الوقت المقدر للقراءة: 5 الدقائق

في عملية تصميم وإنتاج السيارات ختم يموت ، لا يجب أن تفي عمليًا بالمتطلبات الفنية لأجزاء الجسم فحسب ، بل يجب أيضًا أن تعلق أهمية كبيرة على المعدات الميكانيكية وطرق التشغيل وطرق النقل وتركيبات القوالب المستخدمة في عملية التصميم والتصنيع. والتخلص من النفايات.

1. العوامل في الاعتبار ختم تصميم وتصنيع القوالب

• السعر 

في عملية تصميم وتصنيع قوالب ختم السيارات ، فإن العامل الأول الذي يجب مراعاته هو سعره ، والذي سيؤثر على المبيعات النهائية للمنتج.

• جودة

عادة ما يتم تحديد مستوى عامل أمان السيارات عن طريق ختم القوالب ، وبالتالي ، فإن جودة ختم القوالب ستؤثر أيضًا بشكل مباشر على مبيعات المنتج.

• أنسنة

في عملية تصميم قالب ختم السيارات ، يعد إضفاء الطابع الإنساني أيضًا عاملاً مهمًا يجب مراعاته ، ويجب الانتباه إلى صيانته وإصلاحه بحيث يمكن عكس الاستبدال الجزئي للقالب بقوة أكبر. بالنسبة لتلك الأجزاء ذات التردد الاستبدال المرتفع نسبيًا ، يجب وضع معايير أعلى في عملية التصميم ، وهو أمر مفيد للغاية لكل من نهايتي التوريد والشراء.

• مواد أولية

عادة سبائك الصلب أو سبائك الحديد الزهر.

• صحة

في إنتاج القوالب ، ستؤثر الدقة بشكل مباشر على درجة الملاءمة بين الأجزاء بعد التجميع ، فضلاً عن عرض اتساق الفجوة.

2. ختم السيارات صيانة وإصلاح القوالب

نظرًا لبيئة العمل القاسية لقوالب ختم السيارات ، أثناء الاستخدام ، غالبًا ما يتم ارتداء أجزاء العمل وأجزاء التركيب والمواضع المنزلقة أو حتى تلفها. في الوقت نفسه ، نظرًا لعوامل مثل تصميم القالب المعقد وعملية التصنيع ، والدقة العالية ، ووقت الدورة الطويل ، والتكلفة العالية ، من الضروري إصلاح المشكلات في الوقت المناسب أثناء الاستخدام ، وذلك لضمان الدقة وتحسين عمر الخدمة. على الرغم من أن صيانة وإصلاح قوالب ختم السيارات معقدة للغاية ، إلا أن هناك بشكل أساسي الحالات السبع التالية للأعطال المتكررة وطرق الصيانة:

• تشفيه مشوه

في عملية التشفيه والتشكيل ، غالبًا ما يحدث تشوه في قطعة العمل ، خاصةً التشوه في جزء السطح ، والذي يكون له تأثير كبير على جودة قطعة العمل. الحل العام هو زيادة قوة الضغط. إذا كانت مادة ضغط الزنبرك ، فيمكن استخدام طريقة إضافة الزنبرك. بالنسبة لمادة ضغط الوسادة الهوائية العلوية ، عادة ما يتم استخدام طريقة زيادة قوة الوسادة الهوائية ؛ إذا كان لا يزال هناك تشوه موضعي بعد زيادة الضغط ، فمن الضروري معرفة المشكلات المحددة ، والتحقق مما إذا كان هناك انخفاض موضعي على سطح المادة الرابطة ، وما إلى ذلك. في هذا الوقت ، يمكن استخدام طريقة اللحام وإصلاح الموثق ؛ بعد أن يتم لحام الموثق ، سيتم بحثه ومطابقته مع السطح السفلي للقالب.

• تقطيع الحواف

هذه واحدة من أكثر المشاكل شيوعًا التي تحدث أثناء استخدام القوالب. إذا كان تقطيع حافة السكين صغيرًا جدًا ، فمن الضروري عادةً طحن حافة التقطيع بشكل أكبر باستخدام مطحنة ولحامها بقضيب اللحام المقابل للتأكد من أن اللحام ثابت وليس من السهل تقطيعه مرة أخرى.

• تفريش

تحدث بشكل رئيسي في عمليات مثل الرسم والتشكيل والتشفيه. لمقارنة قطعة العمل للعثور على موضع التخشين المقابل للقالب ، ادفعها بسلاسة بحجر الزيت ، وانتبه إلى الحجم الموحد للزوايا الدائرية ، ثم صقلها بورق صنفرة ناعم.

• شريط تقليم وتخريم

نظرًا للخلل في جهاز الضغط أو التفريغ للقالب أثناء التشذيب أو التثقيب ، فإن مادة النقل للتشذيب واللكم. في هذا الوقت ، من الضروري أيضًا العثور على الجزء المقابل من القالب وفقًا لموضع الجزء. إذا كان هناك أي شذوذ في مكبس القالب ، فقم بإصلاح لحام لوحة الضغط. إذا لم تكن هناك مشكلة في لوحة تجريد القالب بالضغط ، يمكنك التحقق من كتلة سكاكين القالب لمعرفة ما إذا كانت هناك ظاهرة نتف الشعر.

• النفايات المستمرة

نظرًا لأن المشغل لم يقم بتنظيف النفايات في الوقت المناسب أثناء عملية الإنتاج ، فقد تسبب في تراكم النفايات ، وفي النهاية ، تم كسر سكين النفايات تحت ضغط كتلة سكين التشذيب العلوية ، مما أدى إلى قطع مستمر للنفايات. تشبه طريقة إصلاحه طريقة تقليم الحواف وتقطيعها.

• خلل

نظرًا للفجوة بين حواف القطع للقالب ، فإن الحواف تكون كبيرة جدًا عند قطع قطعة العمل وتثقيبها وتفريغها. عندما تكون الفجوة كبيرة ، تتبنى عملية التشذيب والتثقيب طريقة قص القالب دون تحريك الثقب ، وفي عملية الطمس ، يتم استخدام طريقة قص القالب دون تغيير القالب. إذا كانت الفجوة صغيرة ، فيجب تعديلها وفقًا لحجم فجوة القالب لضمان فجوة معقولة. بالنسبة لقالب التشذيب واللكم ، تم اعتماد طريقة وضع الفجوة في القالب ، بينما بالنسبة لقالب الطمس ، يجب اعتماد طريقة تكبير الثقب ، وذلك لضمان بقاء حجم الجزء دون تغيير من قبل و بعد الاصلاح.

• نفايات اللكم المسدودة

يتم حظر نفايات التثقيب بسبب مسار النفايات غير السلس ، والانحراف العكسي لمسار النفايات ، وعدم تنظيف النفايات في الوقت المناسب. للتأكد من أن كلا الجانبين A و B في حالة سلسة ومتساوية القطر ، من الممكن التأكد من أن النفايات لن يتم سدها.

آلة اللكم للبيع