الوقت المقدر للقراءة: 9 دقيقة

احتياطات الألمنيوم ختم يموت

نظرًا لأن مادة سبائك الألومنيوم أكثر نعومة من الحديد المعدني ، فهي باهظة الثمن وسهلة الكسر ، وتتطلب بعض منتجات سبائك الألومنيوم معالجة لاحقة ، مثل سحب الأسلاك ، والأنودة ، وما إلى ذلك ، فإن لوحة الألومنيوم معرضة بشكل خاص للتلف والخدوش أثناء إنتاج الختم. لذلك ، يجب إيلاء اهتمام خاص للنقاط التالية في صناعة قوالب ختم الألمنيوم:

1. في حالة عدم التأثير على عدد المشاريع ، يجب ترتيب التثقيب في الجزء الخلفي من المشروع قدر الإمكان ، وحتى بالنسبة للمنتجات التي تحتوي على عدد كبير من اللكمات ، يمكن النظر في مشروع آخر ويجب ترتيب التثقيب في الخلف.
2. مادة الألمنيوم ناعمة والقالب أسهل في سد المواد ، لذلك عند تصميم فجوة القالب ، يجب وضع فجوة 10% من سمك المادة الثنائية.
3. عند الانحناء والتشكيل ، نظرًا لأن مادة الألمنيوم عرضة لإنتاج قصاصات الألمنيوم أثناء الانحناء ، فإنها ستسبب تلفًا موضعيًا ومسافة بادئة ، لذلك يجب تغطية مادة الألمنيوم الخام بغشاء PE. في حالة البكرات والطلاء الكهربائي ، فإن كتلة التشكيل تكون مصقولة والكروم المطلي بالصلب أفضل.
4. بالنسبة لأجزاء الختم التي تحتاج إلى المعالجة بعد الأنود ، إذا كانت عملية التسطيح والتسطيح 180 درجة ، فلا يمكن ضغط المنتج بالكامل. سوف ينتج عن التصفيح الكامل بصق حمضي ، ويجب ترك التماس 0.2-0.3 مم للسماح للحمض بالتدفق بسلاسة وفي الوقت المناسب. لذلك ، في هذه العملية ، يجب عمل كتلة محددة ويجب معايرة القالب أعلى من القالب.
5. نظرًا لأن مادة الألمنيوم هشة وسهلة الكسر ، خاصة في حالة الطي العكسي ، فحاول ألا تفعل العقص. حتى إذا كنت ترغب في القيام بذلك ، اجعل خط الضغط أوسع وأكثر سطحية.
6. يجب قطع جميع أجزاء الألومنيوم بسلك بطيء الحركة لمنع النتوءات والتقطيع غير الأملس. أجزاء الألمنيوم عرضة لدرجة الحرارة المرتفعة ، لذلك يجب أن تكون صلابة الخرامة أعلى من 60 درجة ، على الأقل مع مادة SKD11 أو أعلى ، ويجب ألا يكون هناك ثقب ضعيف مثل D2.

المسائل التي تحتاج إلى عناية في إنتاج ختم الألمنيوم

مادة الألمنيوم ناعمة نسبيًا ، لذلك من السهل أن تتسبب في تلف كبير ، وسحق ، وخدش ، وتشوه أثناء إنتاج الختم. بالإضافة إلى المتطلبات المذكورة أعلاه على القالب ، يجب القيام بالنقاط التالية أثناء ختم إنتاج:

• من أجل ختم أجزاء الألمنيوم جيدًا وتقليل معدل الخلل ، يجب علينا أولاً إجراء 5S ، وخاصة التنظيف: يجب أن يكون القالب وطاولة الثقب وخط التجميع ومواد التغليف خالية من الحطام الحاد ، وخالية من الأوساخ والتصحيح الواضح المنتظم ، والعفن و يجب أن يكون كل شيء نظيفًا وخاليًا من الحطام.

• وجد أن نتوء المنتج كبير ويجب إرسال القالب للإصلاح في الوقت المناسب ويجب متابعة النتيجة.

• يسهل تسخين أجزاء الألومنيوم وتصبح صلبة عند تكديسها معًا. لذلك ، عند التثقيب والتقطيع ، من الضروري تطبيق بعض زيت الضغط على المادة (والتي لا يمكنها فقط تبديد الحرارة ، ولكن أيضًا تنعيم الطمس) ثم الثقب.

• تحتاج المنتجات التي تحتوي على المزيد من ثقوب التثقيب إلى التثقيب وتنظيف سطح القالب. للتأكد من أن القوالب والمنتجات نظيفة دائمًا وخالية من الحطام ، مما يقلل من تلف الجزء العلوي. إذا تم العثور على الضرر العلوي ، فيجب العثور على نقطة مشكلة تلف قمة القالب وحلها قبل أن يستمر الإنتاج.

• سوف ينتج عن تسطيح كتلة الدفع بالقالب قصاصات الألمنيوم ، لذلك بعد إنتاج كتلة الدفع كل يوم ، يجب تنظيف خردة الألومنيوم الموجودة أسفل كتلة الدفع.

خصائص سبائك الألومنيوم وتصنيفها

يأخذ تحليل مواد سبائك الألومنيوم هنا صناعة ختم قطع غيار السيارات كمثال.

يتكون جسم سبائك الألومنيوم بشكل أساسي من مواد سبائك الألومنيوم من 5 مجموعات و 6. تتطلب خصائص أداء مادة اللوحة الداخلية قابلية جيدة للتشكيل ، وليونة عالية ، واتصال جيد. يتم استخدام سبائك الألومنيوم من سلسلة 5 وبعض سبائك الألومنيوم من سلسلة 6 بشكل أساسي. بالنسبة للألواح الخارجية للسيارات ، تكون اللدونة الجيدة أكثر ملاءمة للتشكيل ، لذلك تستخدم سبائك الألومنيوم من 6 سلاسل على نطاق واسع في الألواح الخارجية وفقًا لخصائص التقوية القابلة للمعالجة بالحرارة. يتم عرض السبائك وخصائص العملية الواردة فيها في الجدول أدناه. الدرجات الأكثر استخدامًا لجسم سبائك الألومنيوم هي: AA6016 ، AA6022 ، AA6005 ، AA6009 ، إلخ. معظم السلاسل 6 مستخدمة في الغلاف الخارجي ؛ 5 سلاسل مثل AA5754 ، AA5052 تستخدم في الغالب في اللوحة الداخلية. على سبيل المثال ، تستخدم Chrysler Hunter سبائك الألومنيوم 6022 كمواد غطاء خارجي ، وتستخدم Acura NSX سبائك الألومنيوم 5052 كمواد لوحة داخلية وسبائك الألومنيوم من سلسلة 6 كمواد غلاف خارجي.

خصائص تخطيط العملية لورشة عمل ختم الفولاذ والألمنيوم

في الوقت الحاضر ، تستخدم معظم المصانع الرئيسية خط إنتاج مختلط من الصلب والألومنيوم ، وتخطيط عملية ورشة العمل هو تقريبًا نفس تخطيط ورش عمل ختم الألواح الفولاذية التقليدية. وفقًا لخصائص إنتاج سبائك الألومنيوم ومتطلبات الإنتاج للورشة ، تنعكس خصائصها بشكل أساسي في الجوانب التالية.

الاختلاف عن عملية الختم التقليدية

وفقًا لخصائص المواد المختلفة ، تتمتع ألواح سبائك الألومنيوم بخصائصها الخاصة في تصميم خط الإنتاج وإعادة العمل واستخدام قوالب الطحن وتطبيق جمع النفايات. يوضح الجدول 2 مقارنة عمليات الختم بين ألواح الصلب وألواح الألومنيوم. في عملية التخطيط لورشة عمل ختم سبائك الألومنيوم ، يجب الجمع بين العديد من العوامل المختلفة ، ويجب أن يتم ضبط هيكل خط الإنتاج بمرونة وفقًا لخط خلط الفولاذ والألمنيوم الفعلي واحتياجات الطاقة الإنتاجية المخطط لها لتلبية تبديل الفولاذ والألمنيوم في عملية الإنتاج.

تجهيز غرفة جلخ وتجديد ألواح الألمنيوم

عندما يتم إعادة صياغة صفيحة الألمنيوم وصقلها ، سيتم إنتاج كمية كبيرة من المسحوق. عندما يكون تركيز المسحوق في الفضاء مرتفعًا ، سيكون هناك خطر حدوث انفجار. من المعتقد بشكل عام أن خطر الانفجار يكون أكبر عندما يصل التركيز إلى 30 جم / م 3 ، لذلك يجب أن تكون غرفة طحن ألواح الألمنيوم مقاومة للانفجار.

• وفقًا لخصائص غبار الألومنيوم نفسه ، يجب عمومًا جمع الغبار بطريقة مركزية لتخفيف الضغط ومعالجة إزالة الضغط. بالإضافة إلى ذلك ، تحتاج غرفة طحن مسحوق الألمنيوم إلى عزلها عن منطقة الإنتاج.
• يتطلب طحن ألواح الألمنيوم غرفة طحن مغلقة ونظامًا كاملًا لإزالة الغبار. تم إغلاق غرفة الطحن لعزل العالم الخارجي عن منطقة عمل الطحن لعزل الشرر والغبار عن العالم الخارجي ، ويستخدم نظام إزالة الغبار لتقليل تركيز الغبار في غرفة الطحن.
• لا يقل تردد التهوية في غرفة الطحن عن 50 مرة / ساعة ، ولا تقل سرعة الرياح في خط الأنابيب عن 20 متر / ثانية. للتأكد من أن تركيز الغبار في منطقة الطحن لن يصل إلى حد التركيز ويسبب انفجار.
• بشكل عام ، تحدث انفجارات الغبار في مجمعات الغبار. عندما يحدث انفجار ، ستتولد موجة صدمة قوية. سوف يتم رفع الغبار الموجود في خط الأنابيب بواسطة موجة الصدمة وينتشر. سوف ينتقل الغبار المنتشر مرة أخرى إلى مبنى المصنع ، مما سيؤدي إلى انفجار ثانوي في مبنى المصنع. لذلك ، من الضروري إضافة صمام عزل مقاوم للانفجار لعزل انتشار الغبار في خط الأنابيب ، وعزل منطقة عمل الطحن عن منطقة الانفجار. عندما ينفجر مجمع الغبار ، يجب تنفيسه في المنطقة المفتوحة خارج ورشة العمل.

تخزين وصيانة صفائح الألمنيوم

استنادًا إلى الخصائص النشطة لمادة لوح الألمنيوم ، عند تخزين لوح الألمنيوم ، من الضروري الانتباه إلى تأثير الأكسدة وتلف لوح الألمنيوم على الإنتاج اللاحق وتعزيز صيانة لوحة الألمنيوم قبل الإنتاج حتى ضمان عائد المنتج أثناء عملية الإنتاج.

• بعد فشل مادة صفيحة الألمنيوم وتصلبها ، ستزداد قوة الخضوع وتنخفض اللدونة ، مما سيؤثر على التشكيل والهدب اللاحقين. من الضروري النظر بشكل شامل في متطلبات اللدونة للمادة أثناء تصنيع القوالب. قبل الإنتاج ، من الضروري التحقق مما إذا كانت حالة المواد تلبي متطلبات الإنتاج.
• يجب استخدام مادة ألواح الألمنيوم فور تفريغها. قبل الاستخدام ، يجب تنظيفه وتزييته عبر الإنترنت. يجب أن يلبي زيت السحب متطلبات تشكيل ألواح الألمنيوم.
• لأن لوح الألمنيوم سهل التأكسد ، فإنه يحتاج إلى أن يتم تغليفه بإحكام ولا يمكن وضعه في الخارج. صلابة لوح الألمنيوم أقل من صلابة الصفيحة الفولاذية ، لذلك من السهل أن تتعرض للخدش والكدمات ، لذلك يجب إيلاء اهتمام خاص أثناء المناولة ؛ بالإضافة إلى ذلك ، لا يمكن تكديس أجزاء اللوحة الخارجية وتخزينها ، ويجب نقلها على منصة نقالة ، ويجب أن تكون منطقة التلامس بين حامل المنصة ولوحة الألومنيوم صغيرة. ، والتأكد من المتطلبات النظيفة والناعمة.

في ضوء الموقف الأكثر شيوعًا لتطبيق ختم ألواح الألمنيوم ، وفقًا لخصائص لوح الألمنيوم نفسه ، في تخطيط عملية ورشة الختم ، وإعداد خط مختلط من الفولاذ والألمنيوم ، وجمع نفايات ألواح الصلب والألمنيوم ، يجب تنفيذ إعداد غرفة إعادة صياغة صفائح الألمنيوم وغرفة طحنها ، وتخزين لوح الألمنيوم وصيانته بشكل شامل. بالنظر إلى أنه يتم استخدامه لتحسين كفاءة إنتاج ألواح الألمنيوم وتحسين التصميم المرن لورشة الختم ، فإنه يساعد على التشغيل المعقول والفعال لمعدات ورشة الختم.

آلة اللكم للبيع