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Stanzen ist ein führendes Verfahren in der Automobilherstellung. Die Automobilstanzerei ist für die Lagerung von Rohmaterial in Coils und Blechen zuständig; das Abwickeln und Scheren von Coils; das Scheren von Blechen; die Stanzproduktion von großen, mittleren und kleinen Stanzteilen verschiedener Modelle; die Lagerung von Stanzteilen; Abfallbehandlung und Ausrüstung, Formen tägliche Reparatur- und Wartungsaufgaben.

1. Stanzen Workshop-Prozess

Lagerung der Rohstoffe (Bleche und Coils)→Abwickellinie→Reinigen und Ölen von großen Teilen, Abwickeln und Schneiden von kleinen Teilen→Stanzfertigungslinie→Installation von Formen und Inbetriebnahme des ersten qualifizierten Teils→Inbetriebnahme der Massenproduktion→Rostschutz von qualifizierten Stücke→Lagerung.

2. Das Konzept und die Eigenschaften des Kaltprägens

• Kaltprägen ist ein Druckverarbeitungsverfahren, bei dem ein auf einer Presse installierter Stempel verwendet wird, um bei Raumtemperatur Druck auf das Material auszuüben, um eine Trennung oder plastische Verformung zu bewirken, um die erforderlichen Teile zu erhalten.
• Eigenschaften des Kaltprägens: normale Produktgröße, hohe Präzision, geringes Gewicht, Steifigkeit, gute Austauschbarkeit, hohe Effizienz, geringer Verbrauch, einfache Bedienung und einfache Automatisierung.

3. Klassifizierung des Grundprozesses des Kaltprägens

Kaltprägen lässt sich in zwei Kategorien zusammenfassen: Umformverfahren und Trennverfahren.

• Der Umformprozess besteht darin, ein Stanzteil mit einer bestimmten Form und Größe zu erhalten, indem der Rohling plastisch verformt wird, ohne zu brechen.

Der Umformprozess gliedert sich in Ziehen, Biegen, Bördeln, Umformen etc.

Ziehen: Ein Stanzprozess, bei dem ein flacher Rohling (Prozessteil) mit einem Ziehwerkzeug in ein offenes Hohlteil verwandelt wird.

Biegen: Ein Stanzverfahren, bei dem Bleche, Profile, Rohre oder Stangen in einem bestimmten Winkel und einer bestimmten Krümmung gebogen werden, um eine bestimmte Form zu erhalten.

Bördeln: Es ist ein Stanzformverfahren, bei dem das Blechmaterial entlang einer bestimmten Krümmung am flachen oder gekrümmten Teil des Rohlings in eine vertikale Kante umgewandelt wird.

• Der Trennvorgang besteht darin, das Blech entlang einer bestimmten Konturlinie zu trennen, um ein Stanzteil mit einer bestimmten Form, Größe und Qualität der Schnittfläche zu erhalten.

Der Trennprozess ist unterteilt in Stanzen, Stanzen, Eckenschneiden, Besäumen usw.

Stanzen: Die Materialien werden entlang der geschlossenen Kurve voneinander getrennt, und wenn der Teil innerhalb der geschlossenen Kurve als Stanzteil verwendet wird, spricht man von Stanzen.

Stanzen: Das Material wird entlang der geschlossenen Kurve voneinander getrennt, und wenn der Teil außerhalb der geschlossenen Kurve als Stanzteil verwendet wird, spricht man von Stanzen.

4. Name und Code jedes Prozesses

Unter den im Stanzwerk hergestellten Teilen gehören einige zu den Verkleidungsteilen, wie Motorhaubenaußenblech, Dachabdeckung, Autotür usw.

5. Anforderungen an Abdeckteile

• Größe und Form sollten der Prüfvorrichtung und dem geschweißten und montierten Muster entsprechen.
• Gute Oberflächenqualität. Mängel wie Wellen, Falten, Dellen, Kratzer, Abschürfungen und Vertiefungen sind auf der Oberfläche der Außenhülle (insbesondere der Außenhülle eines Autos) nicht zulässig. Die Grate sollten klar und gerade sein, und die gekrümmten Oberflächen sollten glatt und gleichmäßig übergehen.
• Gute Steifigkeit. Während des Umformvorgangs des Abdeckteils sollte das Material eine ausreichende plastische Verformung aufweisen, um sicherzustellen, dass das Teil eine ausreichende Steifigkeit aufweist.
• Gutes Handwerk. Das Einbandbild sollte eine gute Stanzprozessleistung und Schweißprozessleistung aufweisen, um die Produktionskosten des Stanzens und Schweißens zu reduzieren. Der Stanzprozess hängt hauptsächlich davon ab, ob die verschiedenen Prozesse, insbesondere der Ziehprozess, reibungslos durchgeführt werden können und ob das Produkt stabilisiert werden kann.

6. Zusammensetzung des Stanzwerkzeugs

• Arbeitsteile

Einschließlich Teile wie Stempel und Matrize.

• Positionierung PKünste

Es umfasst hauptsächlich Haltestifte, Positionierungsstifte, Seitenmesser und andere Teile.

• Druck-, Entlade- und Aufbockteile

Es umfasst hauptsächlich eine Entladeplatte, einen Auswerfer, einen pneumatischen Auswerfer und andere Teile.

• Handbuch PKünste

Inklusive Führungspfosten, Führungshülse, Führungsplatte und anderen Teilen.

• Die Unterstützung PKünste

Es umfasst Teile wie obere und untere Schablonen sowie Befestigungsplatten für Stempel und Hohlmatrizen.

• Befestigung PKünste

Einschließlich Innensechskantschrauben, Austragsschrauben und anderer Teile.

• Dämpfung PKünste

Einschließlich Entlastungsfeder, Polyurethangummi, Stickstoffflasche usw.

Es gibt hauptsächlich seitliche Sicherheitsstifte, Sicherheitsschrauben, Arbeitsbegrenzer, Speicherbegrenzer, Be- und Entladegestelle, Abfallrutschen, Hubstangen, Hebeösen usw. Sicherheitsstifte: Die Hauptfunktion besteht darin, das Drücken der Befestigungsschrauben der oberen Form zu verhindern sich nicht lösen oder brechen, wodurch die Pressplatte herunterfallen kann, was zu schweren Verlusten an Personal und Werkzeug führt. Speicherbegrenzer: Die Hauptfunktion besteht darin, zu verhindern, dass die elastischen Komponenten der Form längere Zeit unter Druck stehen und dass der langfristige Kontakt der Schneide die Lebensdauer der Schneide beeinträchtigt. (Normalerweise wird Polyurethankautschuk verwendet). Arbeitsbegrenzer: Die Hauptfunktion besteht darin, die Tiefe des Stempels und der Matrize zu begrenzen.

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