{"id":13220,"date":"2021-08-04T02:07:59","date_gmt":"2021-08-04T02:07:59","guid":{"rendered":"https:\/\/pj4iaixa9m.wpdns.site\/?p=13220"},"modified":"2021-08-09T05:43:03","modified_gmt":"2021-08-09T05:43:03","slug":"3-amazing-things-to-know-about-punch-feeder","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harslepress.com\/de\/3-amazing-things-to-know-about-punch-feeder\/","title":{"rendered":"3 erstaunliche Dinge, die Sie \u00fcber Locherzufuhr wissen sollten"},"content":{"rendered":"

<\/span>Gesch\u00e4tzte Lesezeit: <\/span>11<\/span> Protokoll<\/span><\/p>\n\n\n\n

Der Feeder ist ein unverzichtbares Hilfsmittel f\u00fcr den automatischen Betrieb der Presse. Aufgrund der gro\u00dfen Vielfalt an Pressen, der gro\u00dfen Auswahl an anwendbaren Materialien und der unterschiedlichen Verarbeitungstechniken wurden viele Arten von Feedern geboren. In Bezug auf diese Feeder haben Sie meiner Meinung nach auch viele Fragen, z. B. welche Art von ihnen, welche Funktionen sie haben, wie sie ausgew\u00e4hlt werden und so weiter. Dieser Artikel wird Ihnen sehr hilfreich sein!<\/p>\n\n\n\n

Einstufung<\/strong> Und<\/strong> <\/strong>C<\/strong>Eigenschaften <\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Es gibt viele Arten von Stanzzuf\u00fchrungen<\/a>, und es gibt drei h\u00e4ufig verwendete Typen: Luftanleger, Rollenanleger und NC-Servoanleger.<\/p>\n\n\n\n

Luft <\/strong>F<\/strong>eeder<\/strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Auch bekannt als pneumatische Zuf\u00fchrung, Luftzuf\u00fchrung. Ihr Prinzip \u00e4hnelt dem einer medizinischen Spritze. Es wird von einer externen Druckluftquelle angetrieben. Die schwimmende Stange wird von einer am Stanzschieber installierten Stange nach unten gedr\u00fcckt, und ein F\u00fcnflochventil wird bet\u00e4tigt, um die Richtung der Druckluft zu steuern, um das Ziel der intermittierenden Zufuhr zu erreichen.<\/p>\n\n\n\n

Vorteile des Luftanlegers: Der Preis ist g\u00fcnstig und erschwinglich, und die automatische Produktion von Stanzpressen kann mit einer geringen Investition realisiert werden.<\/p>\n\n\n\n

Aber der Air Feeder hat auch offensichtliche Nachteile:<\/p>\n\n\n\n

  1. Die Vorschubgeschwindigkeit ist langsam. Aufgrund der Druck- und Durchflussbegrenzung der externen Luftquelle hat die Luftzufuhr einen langen Aktionszyklus und kann die Anforderungen einer Hochgeschwindigkeitszufuhr nicht erf\u00fcllen. Es ist nur f\u00fcr langsame Stanzen geeignet.<\/li>
  2. Die Zufuhrgenauigkeit ist schlecht und instabil. Das Arbeitsprinzip des pneumatischen Schubtyps l\u00e4sst die Luftzufuhr das Material klemmen und gleichzeitig das Material schieben, und das Material wird geschoben, wenn das Material nicht vollst\u00e4ndig geklemmt ist. Das Material rutscht w\u00e4hrend des Schubs unvorhersehbar, was zu einer schlechten Zufuhrgenauigkeit f\u00fchrt; Gleichzeitig hat die Luftzufuhr viele empfindliche Teile wie O-Ringe, Dichtungen usw. Es ist leicht, Ausf\u00e4lle wie Luftlecks aufgrund unzureichender Wartung zu verursachen und einen instabilen Betrieb der Maschine zu verursachen.<\/li><\/ol>\n\n\n\n
    \"Abbildung
    Abbildung 1-1 Stanzluftzufuhr<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

    Mechanisch <\/strong>F<\/strong>eeder<\/strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

    Auch bekannt als Rollenzuf\u00fchrung, mechanische Zuf\u00fchrung. Sein Prinzip \u00e4hnelt dem des Tofus durch Steinmahlen. Die Zugstange wird von der Ausgangswelle des Stempels angetrieben, die Zugstange zieht den Kipphebel der Rolle und der Kipphebel treibt die \u00dcbertragungswelle an. Die unidirektionale Vorrichtung wandelt die Kraft der hin- und hergehenden Bewegung der \u00dcbertragungswelle in die unidirektionale Vorschubbewegung um. Gleichzeitig ist der Rollenvorschub mit einer Bremsvorrichtung ausgestattet, um ein Zur\u00fcckweichen der Vorschubrolle zu verhindern.<\/p>\n\n\n\n

    Die Vorteile des mechanischen Feeders: Kosteng\u00fcnstige Leistung, keine zus\u00e4tzliche Luftquelle, Stromversorgung, hohe mechanische \u00dcbertragungsstabilit\u00e4t, geringe Ausfallrate.<\/p>\n\n\n\n

    Aber der mechanische Feeder hat auch offensichtliche Nachteile:<\/p>\n\n\n\n

    1. Nachdem der Zuf\u00fchrschritt gestoppt werden muss, muss der Bediener die auf der Ausgangswelle des Stempels installierte Exzenterscheibe einstellen, und sie muss zum Kalibrieren mehrmals eingestellt werden.<\/li>
    2. Die Installation ist eingeschr\u00e4nkt. Es gibt strenge Einschr\u00e4nkungen hinsichtlich der anwendbaren Materialbreite, Materialdicke und des Vorschubschritts.<\/li><\/ol>\n\n\n\n
      \"Abbildung
      Abbildung 1-2 Mechanische Stanzzuf\u00fchrung<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

      NC-Servo-Feeder<\/strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

      Auch als NC-Zuf\u00fchrung mit numerischer Steuerung bekannt, realisiert es die Zuf\u00fchrung durch die vom Servomotor angetriebene Zuf\u00fchrungsrolle, und die Steuerung des Servomotors wird durch den Touchscreen und die SPS abgeschlossen. Als Mainstream-F\u00fctterungsger\u00e4t der dritten Generation kann der NC-Feeder zus\u00e4tzlich zu der organischen Gr\u00f6\u00dfe und der anwendbaren Materialst\u00e4rke (2,2 mm, 3,2 mm, 4,5 mm, 6,0 mm) entsprechend seinen verschiedenen Entspannungsmethoden in mechanische Typen unterteilt werden. NC-Feeder und pneumatischer NC-Feeder.<\/p>\n\n\n\n

      Der mechanische NC-Feeder und der pneumatische NC-Feeder sind im F\u00fctterungsprinzip gleich: Beide verwenden den Touchscreen, um die Aktionsanweisungen f\u00fcr die SPS (Vorschubl\u00e4nge, Vorschubgeschwindigkeit, Vorschubzeiten usw.) einzugeben, und dann sendet die SPS eine feste Anzahl von Hochgeschwindigkeitsimpulsen aus. Der Betrieb des Servoantriebs wird gesteuert, und dann werden die Rotationsposition und -geschwindigkeit des Servomotors durch den Servoantrieb gesteuert, und schlie\u00dflich wird die Zuf\u00fchrwalze durch das Zahnriemenrad angetrieben genaue F\u00fctterung zu realisieren. Der Unterschied zwischen den beiden Feedertypen spiegelt sich haupts\u00e4chlich in der Realisierung der Entspannungswirkung wider.<\/p>\n\n\n\n

      Der pneumatische NC-Feeder ist mit der Freigabenockengruppe des Stempels verbunden (herk\u00f6mmliche Stanzen haben keinen Nocken, und es muss ein Nockenst\u00fcck installiert werden), und der Freigabenocken des Stempels liefert ein Freigabesignal an das Magnetventil des Feeder (herk\u00f6mmliche Stanze ist mit einem N\u00e4herungsschalter ausgestattet). Der L\u00f6sezylinder wird durch ein Magnetventil (oder einen N\u00e4herungsschalter) gesteuert, um die Zuf\u00fchrwalze zu dr\u00fccken, um eine Entspannungswirkung zu erzielen, und seine Entspannungswirkung ist relativ langsam; sein Vorteil ist jedoch, dass es mit verschiedenen Werkzeugmaschinen (u. a. Stanzen, Scheren, hydraulische Pressen, Umformmaschinen, Laserschneidmaschinen) in einem breiten Anwendungsspektrum eingesetzt werden kann.<\/p>\n\n\n\n

      Die mechanische NC-Zuf\u00fchrung muss eine Lockerungsstangenvorrichtung an der Stanzkurve installieren. Wenn der Stempel stanzt, wird die Stange gedr\u00fcckt, um das Lager freizugeben, um die synchrone Entspannung der oberen Rolle der Zuf\u00fchrung zu realisieren. Da der mechanische NC-Feeder bei der Installation mit Hilfsvorrichtungen am Stempelschlitten ausgestattet werden muss, gibt es gewisse Einschr\u00e4nkungen hinsichtlich der Gr\u00f6\u00dfe und des Modells des angepassten Stempels. Da der mechanische NC-Feeder eine schnelle Entspannungswirkung hat, eignet er sich sehr gut f\u00fcr kurze Schritte, schnelle Verarbeitungs- und Produktionsanl\u00e4sse sowie f\u00fcr Anl\u00e4sse mit herk\u00f6mmlichen Stanzmaschinen.<\/p>\n\n\n\n

      Dar\u00fcber hinaus ist im Bereich der Dickblechstanzbearbeitung der pneumatische NC-Feeder besser geeignet. Da der Zylinder der pneumatischen Zuf\u00fchrung nicht nur die Entspannungsfunktion hat, kann er auch zum Spannen des Materials verwendet werden, das fester ist als die mechanische Klammer, sodass das dicke Material nicht zum Verrutschen neigt. Daher eignet sich der pneumatische NC-Feeder sehr gut f\u00fcr den Lang- und Kurzschritttransport von dicken und schweren Blechen und die automatische Zuf\u00fchrung von gestreckten Produkten.<\/p>\n\n\n\n

      \"Abbildung
      Abbildung 1-3 Stanz-Servozuf\u00fchrung<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

      Der pneumatische NC-Feeder hat einen breiteren Anwendungsbereich und ist in der heimischen Stanzindustrie einfacher zu installieren und zu debuggen. Die meisten Feeder-Hersteller empfehlen ihn den Kunden als Standardmaschine und den mechanischen NC-Feeder als Option. Daher wissen viele Stempelbesitzer oft nur, dass es pneumatische Modelle gibt, wissen aber nicht, dass es mechanische Modelle gibt. Gleichzeitig sind mechanische NC-Feeder verf\u00fcgbar. Leistung und Anpassung der Maschine sind oft unklar. Der mechanische Typ ist jedoch bei vielen Gelegenheiten zum Stanzen mit kurzen Schritten und hoher Geschwindigkeit und mit herk\u00f6mmlichen Stanzpressen besser geeignet als der pneumatische Typ.<\/p>\n\n\n\n

      Hier sind die Vorteile des NC-Servo-Feeders: Einfach zu bedienen, einfach bedienen und auf dem Touchscreen einstellen; breites Anwendungsspektrum, hoher Anpassungsgrad, hohe Zuf\u00fchrgenauigkeit, gute Stabilit\u00e4t, mehrstufige Zuf\u00fchrung, hohe Zuf\u00fchrgenauigkeit und kann Bl\u00e4tter beliebiger L\u00e4nge transportieren.<\/p>\n\n\n\n

      NC-Servovorsch\u00fcbe haben auch ihre Nachteile: hohe Kosten, die Kosten des allein verwendeten Servomotors sind viel h\u00f6her als die von Luftvorsch\u00fcben und mechanischen Vorsch\u00fcben; Die Einzugsgeschwindigkeit ist langsam, wird durch die Reaktion des Servosystems beeinflusst und kann die Anforderungen des Hochgeschwindigkeitseinzugs nicht erf\u00fcllen.<\/p>\n\n\n\n

      So w\u00e4hlen Sie a Stanzzuf\u00fchrung<\/a><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

      Nach dem Lesen der obigen Einf\u00fchrung wird gesch\u00e4tzt, dass jeder ein allgemeines Verst\u00e4ndnis der Arten, Prinzipien und Vor- und Nachteile des Feeders hat. Wie sollten wir dann den Feeder ausw\u00e4hlen, der zu unserem Punsch passt? Bitte beachten Sie folgende Aspekte:<\/p>\n\n\n\n

      • Sehen Sie sich die elektrische Konfiguration an<\/li><\/ul>\n\n\n\n

        Die Qualit\u00e4t der elektrischen Kernkonfiguration des NC-Servovorschubs wirkt sich direkt auf seine Genauigkeit, Stabilit\u00e4t, Leistung, Lebensdauer und Ausfallrate aus. Daher ist die elektrische Kernkonfiguration ein wichtiger Indikator, um die Qualit\u00e4t des CNC-Feeders zu messen. Die elektrische Konfiguration spiegelt sich haupts\u00e4chlich in den Marken von Servomotoren und -antrieben, SPS-Marken, Touchscreen-Gr\u00f6\u00dfen und -Marken, Leistungsschaltern und AC-Sch\u00fctzen usw. wider.<\/p>\n\n\n\n

        • Best\u00e4tigen Sie den Produktionsstatus der mechanischen Kernkomponenten<\/li><\/ul>\n\n\n\n

          Die mechanischen Kernkomponenten des NC-Servovorschubs sind die Vorschubwalze, Lager, Zahnr\u00e4der und Zahnriemenr\u00e4der. Die Qualit\u00e4t dieser Komponenten wirkt sich direkt auf die Zuf\u00fchrgenauigkeit, Stabilit\u00e4t, Ausfallrate, Wartungskosten und Lebensdauer aus.<\/p>\n\n\n\n

          • \u00dcberpr\u00fcfen Sie die St\u00e4rke des Herstellers<\/li><\/ul>\n\n\n\n

            Hier m\u00fcssen unsere Eink\u00e4ufer die Marke, den Marktanteil, den Ruf der Marktbenutzer, die Bewertung des Stanz- und Formenbauers, die j\u00e4hrliche Produktionskapazit\u00e4t, die Produktionserfahrung, die umfassende After-Sales-St\u00e4rke des Herstellers usw. des Herstellers des Stanzservo-Feeders untersuchen. Wenn die Bedingungen dies zulassen, kann der K\u00e4ufer dies tun W\u00e4hlen Sie einige aus und besuchen Sie den Hersteller vor Ort.<\/p>\n\n\n\n

            \"Abbildung
            Abbildung 1-4 HARSLE-Lochzuf\u00fchrung<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n
            • Testen Sie die Leistung des NC-Servovorschubs<\/li><\/ul>\n\n\n\n

              K\u00e4ufern wird empfohlen, sich an den Hersteller zu wenden, um die Einzugsgenauigkeit, Einzugsgeschwindigkeit und Einzugsstabilit\u00e4t des NC-Einzugs zu testen. Leistung ist der Kernpunkt, um eine gute Maschine von einer schlechten Maschine zu unterscheiden.<\/p>\n\n\n\n

              • Best\u00e4tigen Sie, ob der Vorgang die Anforderungen erf\u00fcllt<\/li><\/ul>\n\n\n\n

                Wenn der NC-Servovorschub verwendet wird, ist es notwendig, einen Einzelhubvorschub f\u00fcr den Werkzeugversuch durchzuf\u00fchren. Daher wird zur Bedienung nicht nur ein Touchscreen ben\u00f6tigt, sondern auch ein Bediengriff. Dar\u00fcber hinaus m\u00fcssen auch die H\u00f6he und Gr\u00f6\u00dfe des Elektrokastens f\u00fcr den Betrieb den tats\u00e4chlichen Bed\u00fcrfnissen entsprechen.<\/p>\n\n\n\n

                • \u00dcberpr\u00fcfen Sie den technischen Support<\/li><\/ul>\n\n\n\n

                  Ob die Installation, Inbetriebnahme, Schulungsanleitung und der Kundendienst des Herstellers vollst\u00e4ndig und schnell sind. Dies ist auch sehr wichtig.<\/p>\n\n\n\n

                  Beim Kauf eines NC-Servovorschubs ist sorgf\u00e4ltig zu fragen, ob der Hersteller des Vorschubs Installations-, Inbetriebnahme- und Schulungsanleitungen bereitstellt und ob es spezielles Personal gibt, um die auftretenden Probleme sp\u00e4ter zu l\u00f6sen. Gleichzeitig werden Richtlinien und Systeme in Bezug auf Gew\u00e4hrleistung und Teileaustausch strengen Kontrollen unterzogen.<\/p>\n\n\n\n

                  Arbeitsschritte<\/strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n

                  Im Folgenden sind die drei Schritte zum Aufladen, Zuf\u00fchren und Einstellen als Referenz aufgef\u00fchrt.<\/p>\n\n\n\n

                  \"Abbildung
                  Abbildung 1-5 HARSLE-Lochzuf\u00fchrung<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

                  Wird geladen<\/strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n
                  • Stellen Sie sicher, dass alle Kreisl\u00e4ufe, \u00d6lkreisl\u00e4ufe und Gaskreisl\u00e4ufe gut angeschlossen sind und kein Problem vorliegt. Schalten Sie das Ger\u00e4t ein und stellen Sie den Betriebsmodus auf manuellen Modus.<\/li>
                  • Dr\u00fccken Sie die Schaltfl\u00e4che \u201eRack verkleinern\u201c, um das Rack zu minimieren.<\/li>
                  • Schalten Sie den Luftdruckschalter des Pressarms ein und richten Sie den Pfeil auf \u201eA\u201c. Zu diesem Zeitpunkt wird der Druckarm freigegeben.<\/li>
                  • Dr\u00fccken Sie die Taste \u201eWagen zur\u00fcck\u201c, um den Wagen zur\u00fcck zum Ende zu bewegen.<\/li>
                  • Legen Sie das Spulenmaterial fest auf den Wagen und dr\u00fccken Sie dann die Taste \u201eWagen hoch\u201c oder \u201eWagen runter\u201c, damit die Mitte des Spulenmaterials so weit wie m\u00f6glich mit der Mitte des Gestells \u00fcbereinstimmt.<\/li>
                  • Nachdem Sie die Mitte der Spule eingestellt haben, dr\u00fccken Sie die Taste \u201eWagen vorw\u00e4rts\u201c, damit das Materialgestell durch den inneren Kreis der Spule l\u00e4uft und die Mittellinie des Materials so weit wie m\u00f6glich mit der Mittellinie der Richtmaschine \u00fcbereinstimmt .<\/li>
                  • Dr\u00fccken Sie die Taste \u201eRack Expansion\u201c, damit das Rack den inneren Kreis der Spule festziehen kann.<\/li>
                  • Richten Sie den Pfeil des Pressarmschalters auf \u201eB\u201c und lassen Sie das Pressrad des Pressarms auf den \u00e4u\u00dferen Ring der Spule dr\u00fccken.<\/li>
                  • Nachdem Sie sich vergewissert haben, dass kein Problem vorliegt, bringen Sie den Wagen zum letzten Ende zur\u00fcck, und das Laden ist abgeschlossen.<\/li><\/ul>\n\n\n\n
                    \"Abbildung
                    Abbildung 1-6 HARSLE-Lochzuf\u00fchrung<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

                    F\u00fctterung<\/strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n
                    • Ziehen Sie am Exzenter und heben Sie den Griff an, um die obere Rolle der Richtmaschine anzuheben.<\/li>
                    • Ziehen Sie ein Ende der Spule und legen Sie es zwischen die oberen und unteren Rollen der Richtmaschine.<\/li>
                    • Stellen Sie die Exzentrizit\u00e4t zur\u00fcck, heben Sie den Griff an und richten Sie den Pfeil des Luftdruckschalters des Zylinders auf \u201eB\u201c, damit die Vorschubrolle das Material fest andr\u00fccken kann.<\/li>
                    • Stellen Sie den Betriebsmodusschalter am Elektroschaltkasten auf manuellen Modus.<\/li>
                    • Bewegen Sie die Taste \u201eNivellieren vorw\u00e4rts\u201c, bis das Material vollst\u00e4ndig aus der Nivellierung herausragt.<\/li><\/ul>\n\n\n\n
                      • Stellen Sie die Halter\u00e4der auf beiden Seiten ein und arretieren Sie sie. Das Futter ist vollst\u00e4ndig.<\/li><\/ul>\n\n\n\n

                        Hinweis: Die obigen Vorg\u00e4nge m\u00fcssen im manuellen Modus ausgef\u00fchrt werden, und die oben verwendeten Tasten sind im automatischen Modus ung\u00fcltig.<\/p>\n\n\n\n

                        \"Abbildung
                        Abbildung 1-7 HARSLE-Lochzuf\u00fchrung<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

                        EIN<\/strong>einstellen<\/strong>ment<\/strong> <\/strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n
                        • Beim Einstellen des Korrektureffekts kann ein etwa 1,5 Meter langes zu korrigierendes St\u00fcck Material zum Debuggen verwendet werden.<\/li>
                        • Der Korrektureffekt ist einer der wichtigen Indikatoren der Korrekturmaschine. Diese Korrekturmaschine hat den Korrekturanpassungsprozess vereinfacht und spiegelt somit die Designidee einer hohen Effizienz und geringen Arbeitsintensit\u00e4t dieser Maschine wider.<\/li>
                        • Achten Sie beim Verstellen der Richtwalzen auf die Gleichlaufeinstellung des linken und rechten Verstellhandrades.<\/li>
                        •  Nachdem die zu verarbeitenden Materialien den Anforderungen entsprechend korrigiert wurden, k\u00f6nnen sie den Materialien zur automatisierten Produktion zugef\u00fchrt werden.<\/li><\/ul>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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