{"id":1556,"date":"2020-11-23T03:04:33","date_gmt":"2020-11-23T03:04:33","guid":{"rendered":"https:\/\/pj4iaixa9m.wpdns.site\/?p=1556"},"modified":"2021-08-04T14:06:14","modified_gmt":"2021-08-04T14:06:14","slug":"make-daily-inspection-to-ensure-safe-production-of-punch-press","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harslepress.com\/de\/make-daily-inspection-to-ensure-safe-production-of-punch-press\/","title":{"rendered":"F\u00fchren Sie eine t\u00e4gliche Inspektion durch, um eine sichere Produktion der Stanzpresse zu gew\u00e4hrleisten"},"content":{"rendered":"<p class=\"wp-block-paragraph\">Sicherheitsproduktion ist das Wichtigste. HARSLE hat die Sicherheit von Stanzmaschinen seit jeher an die wichtigste Stelle gestellt. Wir verbessern st\u00e4ndig die Sicherheitsleistung unserer bestehenden Stanzen und entwickeln neue Technologien f\u00fcr die Sicherheitsleistung neuer <a href=\"https:\/\/www.harsle.com\/Punching-Machine.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Schl\u00e4ge<\/a>. HARSLE setzt die Unternehmenspolitik \u201eSicherheit\u201c um und h\u00e4lt sich an den standardisierten Produktions-, Installations- und After-Sales-Workflow der Stanzmaschine, um sicherzustellen, dass jede Installations- und Wartungsoperation dem tats\u00e4chlichen Produktionsbetrieb der Kunden gro\u00dfe Sicherheit bringen kann.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"471\" height=\"407\" src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2020\/11\/9KJ1VG3MHVZTMHP.png\" alt=\"\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-1557\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2020\/11\/9KJ1VG3MHVZTMHP.png 471w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2020\/11\/9KJ1VG3MHVZTMHP-300x259.png 300w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2020\/11\/9KJ1VG3MHVZTMHP-14x12.png 14w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2020\/11\/9KJ1VG3MHVZTMHP-150x130.png 150w\" sizes=\"(max-width: 471px) 100vw, 471px\" \/><\/figure><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">HARSLE garantiert die Qualit\u00e4t jeder Fabrik <a href=\"https:\/\/www.harsle.com\/Punching-Machine.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">schlagen<\/a>. Hervorzuheben ist, dass eine qualitativ hochwertige Stanze entsprechend der Konstruktionsvorschrift nicht unbedingt eine dauerhaft gute Funktion bedeutet. Der normale Betrieb von <a href=\"https:\/\/www.harsle.com\/Punching-Machine.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Stanzpresse<\/a> nicht von der regelm\u00e4\u00dfigen Wartung der Kunden selbst zu trennen. Als professioneller Stanzwerkzeughersteller erkl\u00e4rt HARSLE ausf\u00fchrlich, auf welche t\u00e4glichen Pr\u00fcfpunkte Kunden bei der eigentlichen Stanzproduktion achten sollten.<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\"><li>Stanzarbeiter \u00fcberpr\u00fcfen t\u00e4glich Artikel und wichtige Punkte:<\/li><\/ol>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td>&nbsp;<\/td><td>Die Testobjekte<\/td><td>Testpunkte<\/td><\/tr><tr><td>1<\/td><td>Die Arbeitsumgebung, in der Stanzmaschinen eingesetzt werden<\/td><td>Stellen Sie sicher, dass die Umgebung der Presse sauber und aufger\u00e4umt ist<\/td><\/tr><tr><td>2<\/td><td>\u00d6lstandsmesser an Schmierstelle der Stanzmaschine pr\u00fcfen<\/td><td>Alle Schmierstellen m\u00fcssen innerhalb der oberen und unteren Grenzen des \u00d6lstandsanzeigers liegen<\/td><\/tr><tr><td>3<\/td><td>\u00dcberpr\u00fcfen Sie das Druckluftsystem<\/td><td>\u2013 Anhand von Ger\u00e4uschen kann festgestellt werden, ob in jedem Gelenk oder Teil Luftlecks vorhanden sind \u2013 \u00dcberpr\u00fcfen Sie das Verteilerrohr, das Gelenk, die Kupplung und den Ausgleichszylinder auf Undichtigkeiten<\/td><\/tr><tr><td>4<\/td><td>Ob der Zeiger des Manometers im Bereich liegt<\/td><td>Passen Sie den Druck des Manometers an, um den Zeiger vom roten Bereich fernzuhalten<\/td><\/tr><tr><td>5<\/td><td>Der Filter<\/td><td>Entleeren Sie den Filterspeicher vor dem Betrieb<\/td><\/tr><tr><td>6<\/td><td>Gasspeicher<\/td><td>\u00d6ffnen Sie das Ablassventil des Luftspeicherzylinders und lassen Sie das interne Wasser ab, bevor Sie es in Betrieb nehmen<\/td><\/tr><tr><td>7<\/td><td>\u00dcberpr\u00fcfen Sie die Bremskupplung und das Magnetventil der Stanzmaschine<\/td><td>Tippbetrieb und Entl\u00fcftungszustand des Magnetventils werden zur Erkennung von Anomalien verwendet<\/td><\/tr><tr><td>8<\/td><td>\u00dcberpr\u00fcfen Sie den Drehzustand des Schwungrads nach dem Starten des Stanzmotors<\/td><td>Achten Sie auf Start, Beschleunigung, Vibration und ob anormale Ger\u00e4usche auftreten, wie z. B. Riemenvibrationen bei gro\u00dfem Drehwiderstand<\/td><\/tr><tr><td>9<\/td><td>\u00dcberpr\u00fcfen Sie den vollst\u00e4ndigen Betrieb der Stanzpresse<\/td><td>Tipp, Sicherheit, Hub, Endlosfu\u00df usw.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">2\u3001Stanzarbeiter \u00fcberpr\u00fcfen w\u00f6chentlich Artikel und wichtige Punkte<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td>&nbsp;<\/td><td>Die Testobjekte<\/td><td>Testpunkte<\/td><\/tr><tr><td>1<\/td><td>Testen Sie den Luftfilter der Stanzpresse<\/td><td>Zerlegen Sie den Filter, um das Metallgitter zu reinigen, um zu vermeiden, dass das Metallgitter blockiert und der Luftdruck nicht ansteigt<\/td><\/tr><tr><td>2<\/td><td>Pr\u00fcfung von elektrischen Teilen der Presse<\/td><td>Der Kontaktzustand der Klemmen ist auf Lockerungen oder Anhaftungen von \u00d6l, Staub usw. zu pr\u00fcfen.<\/td><\/tr><tr><td>3<\/td><td>\u00dcberpr\u00fcfen Sie, ob die elektrische Verkabelung des Stempels anormal ist<\/td><td>\u00dcberpr\u00fcfen Sie, ob die elektrische Verkabelung besch\u00e4digt, gebrochen oder locker ist usw.<\/td><\/tr><tr><td>4<\/td><td>Fegen Sie alle Teile der Presse<\/td><td>\u00d6l, Staub, Schmutz usw. entfernen und auf Sch\u00e4den untersuchen<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">3\u3001 Dr\u00fccken Sie die monatlichen Checkpunkte und wichtigsten Punkte der Pressebetreiber:<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td>&nbsp;<\/td><td>Die Testobjekte<\/td><td>Testpunkte<\/td><\/tr><tr><td>1<\/td><td>Hubmessung von Presskupplung und Bremse<\/td><td>\u2013 Der Hub der Trockenkupplung und der Bremse der Stanzpresse muss innerhalb von 1,5-2,0 mm liegen (haupts\u00e4chlich Pr\u00e4zisionsstanzpresse) \u2013 Der Hub der Nasskupplung und der Bremse der Stanzpresse sollte innerhalb von 1,5-5,0 mm . liegen<\/td><\/tr><tr><td>2<\/td><td>Schlie\u00dfen Sie den Hauptmotor und den Schwungrad-Keilriemen zum Testen an<\/td><td>Der Keilriemen wird durch Handdruck auf Spannung gepr\u00fcft, idealerweise in einer Kurve von ca. 1\/2\u2033<\/td><\/tr><tr><td>3<\/td><td>Zustand im Ausgleichszylinder pr\u00fcfen<\/td><td>Den Ausgleichszylinder zerlegen, um den Schmier\u00f6lzustand zu \u00fcberpr\u00fcfen<\/td><\/tr><tr><td>4<\/td><td>Totpunktanschlagsposition an Stanzmaschine pr\u00fcfen<\/td><td>H\u00e4ufige Ursachen f\u00fcr einen falschen Anschlag bei Stanzmaschinen: \u2013 Die Anschlagposition ist sicher, aber die Nockenschalterposition sollte angepasst werden, wenn der obere Totpunkt nicht erreicht wird \u2013 Die Anschlagposition ist nicht sicher, aber der Fehlerbereich ist nicht gro\u00df, bitte Kupplung, Bremshub einstellen \u2013 Die Stoppposition ist nicht sicher und der Fehlerbereich ist zu gro\u00df, bitte CAM einstellen<\/td><\/tr><tr><td>5<\/td><td>Schmierung aller Teile der Presse<\/td><td>Die Handpumpe sollte jederzeit mehrmals gezogen und gedr\u00fcckt werden, um einen \u00d6lverlust zu vermeiden, der zum Erhitzen und Verbrennen von Kupfer und Stempelf\u00fchrungsplatte f\u00fchrt.<\/td><\/tr><tr><td>6<\/td><td>Variation des Luftdrucks in der Stanzpresse<\/td><td>Achten Sie immer auf das Manometer, um zu verhindern, dass der Druck au\u00dferhalb des angegebenen Bereichs liegt und die Platte besch\u00e4digt wird<\/td><\/tr><tr><td>7<\/td><td>Alle Teile der Reinigung, Reinigung und Presse der Gesamtinspektion<\/td><td>\u00dcberpr\u00fcfen Sie, ob die Restluft im Luftspeicherzylinder abgelassen werden sollte, und entfernen Sie die Kleinteile in allen Teilen des Stempels<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">4\u3001Stanzebediener \u00fcberpr\u00fcfen j\u00e4hrlich Artikel und wichtige Punkte:<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td>&nbsp;<\/td><td>Die Testobjekte<\/td><td>Testpunkte<\/td><\/tr><tr><td>1<\/td><td>Testen Sie die Stanzpr\u00e4zision der Stanzpresse<\/td><td>\u2013 Ma\u00dfgebliche Toleranzen einhalten \u2013 Toleranzen bitte der Pr\u00e4zisionstabelle entnehmen<\/td><\/tr><tr><td>2<\/td><td>Inspektion Demontage von Presskupplung und Bremse<\/td><td>\u2013 Reibscheibe der Trockenkupplung pr\u00fcfen und messen, pr\u00fcfen, ob der Nutring im Zylinder durch Reibungsschaden Luftleckage hat, Reibung im Federzylinder pr\u00fcfen, bei Defekt reparieren oder aktualisieren \u2013 Nasshub sollte ausgetauscht werden nach 5 mm, um die Klinge und das Friktionsbrett zu machen<\/td><\/tr><tr><td>3<\/td><td>Pr\u00fcfung des Magnetventils der Presse<\/td><td>\u00dcberpr\u00fcfen Sie, ob der Bet\u00e4tigungszustand in Ordnung ist, ob die Spule verbrannt ist, ob die Feder anormal ist, wenn nicht, reparieren oder ersetzen Sie sie<\/td><\/tr><tr><td>4<\/td><td>Schraube in allen Teilen der Presse pr\u00fcfen<\/td><td>Pr\u00fcfen Sie, ob die Schrauben in allen Teilen der Presse arretiert sind<\/td><\/tr><tr><td>5<\/td><td>Verdrahtungspr\u00fcfung der elektrischen Kontakte der Stanzmaschine<\/td><td>Pr\u00fcfen Sie, ob der Kontakt des Druckrelais verschlissen ist und ob die Verbindung locker ist<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Bitte klicken Sie auf den Link <a href=\"http:\/\/www.harsle.com\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">http:\/\/www.harsle.com<\/a> um mehr \u00fcber Stanzpresse zu erfahren!<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Sicherheitsproduktion ist am wichtigsten. 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