{"id":2514,"date":"2021-06-01T07:53:34","date_gmt":"2021-06-01T07:53:34","guid":{"rendered":"https:\/\/pj4iaixa9m.wpdns.site\/?p=2514"},"modified":"2021-08-04T14:20:27","modified_gmt":"2021-08-04T14:20:27","slug":"non-metallic-material-blanking-and-section-foundation-of-blanking-parts","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harslepress.com\/de\/non-metallic-material-blanking-and-section-foundation-of-blanking-parts\/","title":{"rendered":"Alles, was Sie \u00fcber das Stanzen von nichtmetallischen Materialien und das Profilfundament von Stanzteilen wissen m\u00fcssen"},"content":{"rendered":"<p class=\"yoast-reading-time__wrapper\"><span class=\"yoast-reading-time__icon\"><\/span><span class=\"yoast-reading-time__descriptive-text\">Gesch\u00e4tzte Lesezeit:  <\/span><span class=\"yoast-reading-time__reading-time\">11<\/span><span class=\"yoast-reading-time__time-unit\"> Protokoll<\/span><\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-punching-of-non-metallic-materials\"><strong><a href=\"https:\/\/www.harsle.com\/J23-Inclinable-Punching-Machine-pd6320164.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Stanzen<\/a> aus nichtmetallischen Werkstoffen<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Bei nichtmetallischen Werkstoffen kann auch der gleiche Stanzprozess wie bei metallischen Werkstoffen angewendet werden. Da sich die Organisation und die mechanischen Eigenschaften von nichtmetallischen Werkstoffen jedoch stark von denen metallischer Werkstoffe unterscheiden, gibt es einige besondere Anforderungen an deren Stanzverfahren und Formen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Entsprechend der unterschiedlichen Struktur und mechanischen Eigenschaften nichtmetallischer Werkstoffe sind die g\u00e4ngigen Stanzverfahren das scharfkantige Stanzstanzen und das Normalstanzen.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-sharp-edged-punch-blanking\"><strong>Scharfkantiger Schlag <a href=\"https:\/\/www.harsle.com\/J23-Inclinable-Punching-Machine-pd6320164.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Ausblenden<\/a><\/strong><\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Mit dem scharfkantigen Lochstanzen werden faserige und elastische Materialien wie Leder, Filz, Pappe, Fasergewebe, Asbestgewebe und verschiedene thermoplastische Folien gestanzt. Im Allgemeinen haben diese Materialien eine gewisse \u201eWeichheit\u201c.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Bild 1-1 zeigt den Aufbau des scharfkantigen Stanzstempels. Aus der Figur ist ersichtlich, dass die Richtung der Abschr\u00e4gung der scharfkantigen Kante dem Abfall zugewandt ist. Beim Stanzen legt der Bediener Hartholz oder Sperrholz oder Pappe unter das Blech, um die Schnittkante vor Rissen zu sch\u00fctzen, ohne dass eine Matrize verwendet werden muss. Es kann auf einer Presse mit niedriger Tonnage oder direkt von Hand durchgef\u00fchrt werden.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large\"><img class=\"wd-lazy-fade\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"269\" src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-1.jpg\" alt=\"Abbildung 1-1 Stanzwerkzeug mit scharfer Kante1-Schraube; 2-Fr\u00fchling; 3-Druckplatte; 4-Schubstange; 5-feste Platte; 6-Schubstange; 7-Stanzstempel; 8-Stanzwerkzeug; 9-Schiebebrett; 10-Hartholzauflage\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-1.jpg 600w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-1-150x67.jpg 150w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-1-300x135.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><figcaption>Abbildung 1-1 Stanzwerkzeug mit scharfer Kante<br>1-Schraube; 2-Fr\u00fchling; 3-Druckplatte; 4-Schubstange; 5-feste Platte; 6-Schubstange; 7-Stanzstempel; 8-Stanzwerkzeug; 9-Schiebebrett; 10-Hartholzauflage<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>Gew\u00f6hnliches Stanzen<\/strong><\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">F\u00fcr einige h\u00e4rtere nichtmetallische Materialien wie Glimmer, Phenolpapierbl\u00e4tter, Phenolgewebebl\u00e4tter, Epoxid-Phenolglasgewebebl\u00e4tter usw. wird normalerweise der \u00fcbliche Strukturtyp des Stanzwerkzeugs f\u00fcr die Stanzverarbeitung verwendet. Diese Materialien haben eine gewisse H\u00e4rte und Spr\u00f6digkeit.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Um Defekte wie Querschnittsrisse und Delaminierung zu reduzieren, sollten die Niederhalterkraft und die Gegenoberseitenkraft angemessen erh\u00f6ht und der Spalt zwischen den Formen verringert werden. Der \u00dcberlappungswert ist auch gr\u00f6\u00dfer als der von allgemeinen Metallmaterialien. Bei verschiedenen Papier- und Gewebegummiplatten mit einer Materialst\u00e4rke von mehr als 1,5 mm und komplexen Formen m\u00fcssen die Rohlinge vor dem Stanzen auf eine bestimmte Temperatur vorgew\u00e4rmt werden.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Verbesserung der Qualit\u00e4t und Genauigkeit des Querschnitts von <a href=\"https:\/\/www.harslepress.com\/de\/simple-guidance-for-you-in-blanking-dies\/\">Ausblenden<\/a> Teile<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Das durch normales Stanzen erhaltene Werkst\u00fcck hat einen rauen Scherabschnitt, und es gibt auch Ecken, Grate und Schr\u00e4gen, und die Ma\u00dfhaltigkeit des Werkst\u00fccks ist ebenfalls gering. Wenn die Scherfl\u00e4che des Stanzteils als Arbeitsfl\u00e4che oder Passfl\u00e4che verwendet werden muss, kann der allgemeine Stanzprozess oft nicht die technischen Anforderungen des Teils und andere Prozessmethoden erf\u00fcllen, um die Qualit\u00e4t und Genauigkeit des Querschnitts zu verbessern des Ausblendteils \u00fcbernommen werden.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>Renovieren<\/strong><strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Aufarbeitung ist die Verwendung von Schneidverfahren an der Matrize, um eine kleine Metallschicht von der Kante des Stanzteils abzuschneiden, um die Ecken, Grate und Bruchzonen zu entfernen, die beim gew\u00f6hnlichen Stanzen auf dem Querschnitt zur\u00fcckgeblieben sind, wodurch der Querschnitt verbessert wird des Stanzteils Qualit\u00e4t und Bearbeitungsgenauigkeit. Nach dem Abschneiden des Randes am Stanzabschnitt w\u00e4hrend der Aufarbeitung kann das Werkst\u00fcck im Allgemeinen eine Genauigkeit von 8 bis 6 erreichen, und die Oberfl\u00e4chenrauheit Ra kann 0,8 bis 0,4 \u03bcm erreichen. Abbildung 1-2 zeigt ein schematisches Diagramm der Renovierung.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large\"><img class=\"wd-lazy-fade\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"352\" src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-2-1.jpg\" alt=\"Abbildung 1-2 Stanz\u00fcberholung1-Konkave Form; 2-Leer; 3-Loch-Form; 4-Werkst\u00fcck; 5-Sp\u00e4ne \" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-2-1.jpg 600w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-2-1-150x88.jpg 150w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-2-1-300x176.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><figcaption>Abbildung 1-2 Sanierung<br>1-konkave Form; 2-Leer; 3-Loch-Form; 4-Werkst\u00fcck; 5-Sp\u00e4ne&nbsp;<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Renovierung hat die folgenden Merkmale.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Bei der Sanierung ist der Schnittspielraum gering und die erforderliche Schlagkraft gering. Die Gr\u00f6\u00dfe des Werkst\u00fccks ist nach der Aufarbeitung stabil, und die elastische Erholung des Werkst\u00fccks ist geringer als die des normalen glatten Stanzwerkst\u00fccks.<\/li><li>Die Beschnittzugabe betr\u00e4gt etwa 0,1 bis 0,4 mm (doppelseitig), das Blech ist dick, die Form des Werkst\u00fccks ist komplex, das Material ist hart und die Zulage sollte gro\u00df sein. Bei der Gr\u00f6\u00dfenberechnung der Stanz-, Schneidkonvex- und Konkavwerkzeug-Werkst\u00fccke vor der Aufarbeitung sollte die H\u00f6he der Aufarbeitungszulage ber\u00fccksichtigt werden. <\/li><li>Wenn die Dicke des Blechs gro\u00df ist (t &gt; 3 mm) oder die Form des Werkst\u00fccks komplex ist, ist es notwendig, mehrere Trimmverfahren anzuwenden, um es allm\u00e4hlich zu formen. Die Verg\u00fctung f\u00fcr jede Renovierung sollte gleichm\u00e4\u00dfig sein.<\/li><li>Wenn das Material hart ist, die Form des Werkst\u00fccks kompliziert ist und andere Methoden die Ma\u00dfgenauigkeit und Schnittqualit\u00e4t nicht garantieren k\u00f6nnen, kann dies durch den Aufarbeitungsprozess erreicht werden.<\/li><li>W\u00e4hrend der Mehrfach\u00fcberholung ist die Positionierung des Werkst\u00fccks schwierig, die Formherstellungsgenauigkeit hoch und die Anzahl der Formen gro\u00df.<\/li><li>Beim Aufarbeiten muss das Werkst\u00fcck genau positioniert werden, um einen gleichm\u00e4\u00dfigen Rand zu gew\u00e4hrleisten. Beim Einlegen des Werkst\u00fccks sollten die abgerundeten Ecken an die Matrize herangef\u00fchrt werden.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>Glatt <a href=\"https:\/\/www.harslepress.com\/de\/product\/100t-punching-machine-steel-hinge-making-automatic-power-press-production-line-foil-container-making-machine\/\">Ausblenden<\/a><\/strong><\/h4>\n\n\n\n<h5 class=\"wp-block-heading\"><strong>Stanzen mit kleinen L\u00fccken an runden Ecken<\/strong><strong><\/strong><\/h5>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die runde Ecke der Matrize betr\u00e4gt R0,1 ~ 0,3 mm und kann schrittweise vergr\u00f6\u00dfert und korrigiert werden. Die Oberfl\u00e4chenrauhigkeit Ra der Matrizenkante und -verrundung betr\u00e4gt 0,1 bis 0,5. Der Spalt zwischen der m\u00e4nnlichen Form und der weiblichen Form betr\u00e4gt nicht mehr als 0,01 mm. Bei diesem Stanzverfahren hat die Werkzeugkante abgerundete Ecken, und an der Werkzeugkante werden keine Scherrisse erzeugt. <\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Das Metall wird gleichm\u00e4\u00dfig in den Hohlraum der Matrize gedr\u00fcckt, und die Metallfaser wird durch die Matrize verl\u00e4ngert und gegl\u00e4ttet. Die Oberfl\u00e4che wird abgeflacht, um eine sehr gl\u00e4nzende Schnittfl\u00e4che zu bilden.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die mit diesem Verfahren gestanzten Werkst\u00fccke haben eine Oberfl\u00e4chenrauhigkeit Ra von 1,6~0,8 und eine Ma\u00dfhaltigkeit von 8~10. Aufgrund des Stanzens mit kleinem Spalt nimmt die Gr\u00f6\u00dfe des Werkst\u00fccks aufgrund der elastischen Erholung um 0,02 bis 0,05 mm zu, nachdem das Werkst\u00fcck aus dem Hohlraum des Hohlraums herausgedr\u00fcckt wurde. Haupts\u00e4chlich verwendet f\u00fcr Nichteisenmetalle und Baustahl mit guter Plastizit\u00e4t. Die Stanzkraft ist 50% h\u00f6her als beim normalen Stanzen.<\/p>\n\n\n\n<h5 class=\"wp-block-heading\"><strong>Stanzen mit negativem Abstand<\/strong><\/h5>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Gr\u00f6\u00dfe des Stempels ist gr\u00f6\u00dfer als die Gr\u00f6\u00dfe der Matrize (0,1 ~ 0,2) t. Der Stempel ist derselbe wie das Stanzen der abgerundeten Matrize mit kleinem Spalt. Dieses Verfahren eignet sich f\u00fcr Buntmetalle mit guter Plastizit\u00e4t. Beim Stanzen h\u00e4lt der Stempel nach dem Schlie\u00dfen der Form einen Abstand von 0,1 bis 0,2 mm von der oberen Oberfl\u00e4che der Matrize.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Oberfl\u00e4chenrauheit Ra des durch dieses Verfahren erhaltenen Werkst\u00fccks kann 1,6 bis 0,8 erreichen, und die Ma\u00dfgenauigkeit kann 8 bis 10 erreichen, aber nach dem Stanzen nimmt die Gr\u00f6\u00dfe aufgrund der elastischen Erholung um 0,02 bis 0,05 mm zu.<\/p>\n\n\n\n<h5 class=\"wp-block-heading\"><strong>L\u00f6cher mit Stempeln mit abgerundeten Ecken stanzen<\/strong><strong><\/strong><\/h5>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Haupts\u00e4chlich f\u00fcr Weichstahl und Nichteisenmetalle verwendet. Der Lochdurchmesser ist in der Regel gr\u00f6\u00dfer als 3t. Die Qualit\u00e4t der erhaltenen Stanzteile ist \u00e4hnlich wie bei obigem Verfahren.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Erprobung und Einstellung des Stanzwerkzeugs<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Nachdem die Form gem\u00e4\u00df den technischen Anforderungen der Zeichnungen bearbeitet und montiert wurde, muss sie in einer Umgebung getestet werden, die den tats\u00e4chlichen Produktionsbedingungen entspricht. Durch den Pr\u00fcfstempel k\u00f6nnen die M\u00e4ngel in der Konstruktion und Herstellung der Form gefunden, die Ursache gefunden und die Form entsprechend angepasst und repariert werden. F\u00fchren Sie das Probestanzen erneut durch, bis die Form normal funktionieren kann, bevor die Form offiziell an die Produktion geliefert wird.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>Der Zweck der Schimmelpilzpr\u00fcfung<\/strong><strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Versuch sterben <a href=\"https:\/\/www.harslepress.com\/de\/product\/100t-punching-machine-steel-hinge-making-automatic-power-press-production-line-foil-container-making-machine\/\">Stanzen <\/a>und Anpassung werden als Debugging abgek\u00fcrzt, und die Zwecke des Debugging sind wie folgt.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Identifizieren Sie die Qualit\u00e4t der Form. \u00dcberpr\u00fcfen Sie, ob die Qualit\u00e4t des von der Form hergestellten Produkts den Anforderungen entspricht, und bestimmen Sie, ob die Form f\u00fcr die Produktion geliefert werden kann.<\/li><li>Helfen Sie mit, die Umformbedingungen und Prozessvorschriften des Produkts zu bestimmen. Nachdem die Form getestet und eingestellt wurde, um qualifizierte Produkte herzustellen, k\u00f6nnen die Formleistung, Produktformbedingungen, Methoden und Regeln w\u00e4hrend des Tests beherrscht und verstanden werden, um Hilfestellung bei der Formulierung von Prozessvorschriften f\u00fcr die Massenproduktion von Produkten zu leisten.<\/li><li>Hilfe bei der Bestimmung bestimmter Abmessungen im Prozess- und Werkzeugdesign. Bei Stanz- und Umformteilen mit komplexen Formen oder hohen Pr\u00e4zisionsanforderungen gibt es in der Prozess- und Werkzeugauslegung einige rechnerisch schwer zu ermittelnde Abmessungen, wie z ., die getestet werden m\u00fcssen. Kann genau bestimmt werden.<\/li><li>Helfen Sie bei der Bestimmung von Form, Gr\u00f6\u00dfe und Materialstandards der Formteile. Bei der Werkzeugkonstruktion ist es bei einigen Stanzteilen mit komplexen Formen oder hohen Pr\u00e4zisionsanforderungen schwierig, die Gr\u00f6\u00dfe und Form des Rohlings vor der Verformung genau zu berechnen. Um genauere Rohlingform-, Gr\u00f6\u00dfen- und Materialstandards zu erhalten, kann nur durch Versuch und Irrtum bestimmt werden.<\/li><li>Finden Sie durch Tests Probleme, l\u00f6sen Sie Probleme und sammeln Sie Erfahrungen, die dazu beitragen, die Formkonstruktion und das Fertigungsniveau weiter zu verbessern.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Es ist ersichtlich, dass der Werkzeug-Debug-Prozess sehr wichtig und unverzichtbar ist, aber die Zeit f\u00fcr das Debuggen und die Anzahl der Probestempel sollten so gering wie m\u00f6glich sein, was eine hervorragende Formkonstruktion und Fertigungsqualit\u00e4t erfordert, und das ist am besten auf einmal erfolgreich debuggen. Bei der Inbetriebnahme sollte die Stichprobenanzahl der qualifizierten Pr\u00e4gungen in der Regel zwischen 20 und 1.000 liegen.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>Test und Einstellung von <a href=\"https:\/\/www.harslepress.com\/de\/product\/100t-punching-machine-steel-hinge-making-automatic-power-press-production-line-foil-container-making-machine\/\">Ausblenden <\/a>sterben<\/strong><\/h4>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Die Stecktiefe der konvexen und konkaven Formen. Der Bediener kann die Eingriffstiefe der m\u00e4nnlichen Form und der weiblichen Form einstellen, indem er die L\u00e4nge der Verbindungsstange der Presse \u00e4ndert. Die Passtiefe des Stempels und der Matrize sollte moderat sein, nicht zu tief oder zu flach, abh\u00e4ngig von der F\u00e4higkeit, geeignete Teile auszustanzen.<\/li><li>Spalt zwischen Stempel und Matrize. Der Spalt zwischen Stempel und Matrize des Stanzwerkzeugs sollte gleichm\u00e4\u00dfig sein. Bei Stanzwerkzeugen mit F\u00fchrungsteilen ist die Einstellung bequemer, solange sich die F\u00fchrungsteile leichtg\u00e4ngig bewegen; bei nicht gef\u00fchrten Stanzwerkzeugen kann zur Justierung der Stempelrand mit reinem Kupfer oder Karton unterf\u00fcttert oder lichtdurchl\u00e4ssig und gestopft werden. <\/li><li>Der Linealtest und andere Methoden werden an der Presse angepasst, bis Stempel und Matrize zueinander ausgerichtet sind und der Spalt gleichm\u00e4\u00dfig ist, dann wird die Matrize zum Probestanzen mit Schrauben an der Presse befestigt. Pr\u00fcfen Sie nach dem Probestanzen die Probestanzteile auf sichtbare Grate und beurteilen Sie die Schnittqualit\u00e4t. Wenn die Probestanzteile nicht geeignet sind, sollten sie gel\u00f6st und gem\u00e4\u00df der oben genannten Methode eingestellt werden, bis der Spalt geeignet ist.<\/li><li>Einstellung der Positionierungsvorrichtung. Pr\u00fcfen Sie, ob die Positionierteile (Positionierstifte, Positionierkl\u00f6tze, Positionierplatten) der Matrize den Positionieranforderungen entsprechen und ob die Positionierung zuverl\u00e4ssig ist. Wenn die Position nicht geeignet ist, sollte es w\u00e4hrend der Formprobe gek\u00fcrzt und gegebenenfalls ersetzt werden.<\/li><li>Einstellung der Entladevorrichtung. Die Einstellung der Entladevorrichtung beinhaltet haupts\u00e4chlich, ob die Entladeplatte oder der Auswerfer flexibel ist; Wenn ein Fehler gefunden wird, sollte er eingestellt und gegebenenfalls ersetzt werden.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die h\u00e4ufigsten Fehler, Ursachen und Einstellmethoden beim Probestanzen des Stanzwerkzeugs sind in der folgenden Tabelle aufgef\u00fchrt.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table is-style-regular\"><table><tbody><tr><td><strong>H\u00e4ufige Fehler beim Testsp\u00fclen<\/strong><\/td><td>                                          <strong>Ursachen<\/strong><\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">    <strong>Anpassungsmethoden<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Der Einzug ist nicht glatt oder das Material klemmt<\/td><td>Der Abstand zwischen den beiden F\u00fchrungsplatten ist zu klein oder hat eine Neigung.<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Leitblech je nach Situation feilen oder neu einbauen.<\/td><\/tr><tr><td><\/td><td>Der Spalt zwischen Stempel und Entladeplatte ist zu gro\u00df, wodurch die \u00dcberlappung verdreht wird.<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Verringern Sie den Abstand zwischen dem Stempel und der Austragsplatte.<\/td><\/tr><tr><td><\/td><td>Der Stanzstempel mit der Seitenkante festem Abstand, die Arbeitsfl\u00e4che der F\u00fchrungsplatte und die Seitenkante sind nicht parallel, so dass der Streifen feststeckt.<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Nachladen der F\u00fchrungsplatte.<\/td><\/tr><tr><td><\/td><td>Die Seitenkante und der Seitenkantenanschlag passen nicht genau zusammen, bilden Grate und verursachen ein Verklemmen des Streifens.<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Trimmen Sie den Seitenkantenanschlag, um die L\u00fccke zu beseitigen.<\/td><\/tr><tr><td>Schneiden bei\u00dfen<\/td><td>Die Montagefl\u00e4chen des oberen Formsitzes, des unteren Formsitzes, der festen Platte, der Matrize, der Tr\u00e4gerplatte und anderer Teile sind nicht parallel.<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Trimmen Sie die relevanten Teile und installieren Sie die obere Form oder die untere Form wieder.<\/td><\/tr><tr><td><\/td><td>Stempel, F\u00fchrungspfosten und andere Teile sind nicht vertikal installiert.<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Bauen Sie den Stempel oder F\u00fchrungspfosten wieder zusammen.<\/td><\/tr><tr><td><\/td><td>Das Spiel zwischen dem F\u00fchrungspfosten und der F\u00fchrungsh\u00fclse ist zu gro\u00df, wodurch die F\u00fchrung ungenau wird.<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Ersetzen Sie den F\u00fchrungspfosten oder die F\u00fchrungsh\u00fclse.<\/td><\/tr><tr><td><\/td><td>Die Lochposition der Abwurfplatte ist falsch oder schief, wodurch sich der Stanzstempel bewegt.<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Trimmen oder ersetzen Sie die Entladeplatte.<\/td><\/tr><tr><td>Abnormales Entladen<\/td><td>Aufgrund einer falschen Montage kann sich der Entlademechanismus nicht bewegen. Wenn die Entladeplatte zu eng an den Stempel angepasst ist oder die Entladeplatte gekippt ist und festsitzt.<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Entladebleche, Deckbleche und andere Teile zuschneiden.<\/td><\/tr><tr><td><\/td><td>Unzureichende Elastizit\u00e4t von Feder oder Gummi.<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Ersetzen Sie die Feder oder den Gummi.<\/td><\/tr><tr><td><\/td><td>Das Leckageloch der konkaven Form und der untere Formsitz sind nicht ausgerichtet und das Material kann nicht ausgetragen werden.<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Schneiden Sie das undichte Loch.<\/td><\/tr><tr><td><\/td><td>Die konkave Form hat eine umgekehrte Verj\u00fcngung, die bewirkt, dass das Werkst\u00fcck blockiert.<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Trimmen Sie den W\u00fcrfel.<\/td><\/tr><tr><td>Die Qualit\u00e4t der Stanzteile ist nicht gut<\/td><td>Die Schneide ist nicht scharf oder die Abschreckh\u00e4rte ist gering.<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Passen Sie den Spalt zwischen Stempel und Matrize angemessen an und sch\u00e4rfen Sie die Schneidkante des Arbeitsteils.<\/td><\/tr><tr><td>1. Es gibt St\u00f6rungen<\/td><td>Das Passungsspiel ist zu gro\u00df oder zu klein.<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Passen Sie den Spalt zwischen Stempel und Matrize angemessen an und sch\u00e4rfen Sie die Schneidkante des Arbeitsteils.<\/td><\/tr><tr><td>2. Die Teile sind nicht flach<\/td><td>Der Spalt ist nicht gleichm\u00e4\u00dfig, so dass eine Seite des Stanzteils einen deutlichen Fasengrat aufweist.<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Passen Sie den Spalt zwischen Stempel und Matrize angemessen an und sch\u00e4rfen Sie die Schneidkante des Arbeitsteils.<\/td><\/tr><tr><td>3. Stanzform<\/td><td>Die Matrize hat eine umgekehrte Verj\u00fcngung.<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Trimmen Sie den W\u00fcrfel.<\/td><\/tr><tr><td>Die Position des inneren Lochs ist nicht richtig und es handelt sich um ein Off-Position-Ph\u00e4nomen<\/td><td>Die Kontaktfl\u00e4che der Auswerferstange zum Werkst\u00fcck ist zu klein.<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Ersetzen Sie die Auswerferstange.<\/td><\/tr><tr><td><\/td><td>Der F\u00fchrungsstift ist zu eng an das vorgestanzte Loch angepasst, um den Stempel aus der Aussparung zu dr\u00fccken.<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">K\u00fcrzen Sie den F\u00fchrungsstift.<\/td><\/tr><tr><td><\/td><td>Die Position des Anschlagstifts ist falsch.<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Trimmen Sie den Anschlagstift.<\/td><\/tr><tr><td><\/td><td>Die Gr\u00f6\u00dfe des F\u00fchrungsstifts am Stanzstempel ist zu klein.<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Ersetzen Sie den F\u00fchrungsstift.<\/td><\/tr><tr><td><\/td><td>Die F\u00fchrungsplatte und die Zuf\u00fchrungsmittellinie der Matrize sind nicht parallel, wodurch die Lochposition schief ist.<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Trimmen Sie die F\u00fchrung.<\/td><\/tr><tr><td><\/td><td>Ungenauer Seitenkantenabstand.<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Sch\u00e4rfen oder ersetzen Sie die Seitenkante.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Punching of non-metallic materials For non-metallic materials, the same punching process as metal materials can also be used. 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