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Estampado is a leading process in the automobile manufacturing process. The automobile stamping workshop is responsible for the storage of raw material coils and sheets; the uncoiling and shearing of coils; the shearing of sheets; the stamping production of large, medium, and small stamping parts of various models; the storage of stamping parts; waste treatment and equipment, molds daily repair and maintenance tasks. Stamping Production Workshop

1. Stamping Production Workshop

Raw materials (sheet and coil) storage→uncoiling line→cleaning and oiling of large pieces, uncoiling and cutting of small pieces→stamping production line→installation of molds and commissioning of the first qualified piece→putting into mass production→rust prevention of qualified pieces→storage. Stamping Production Workshop

2. Concepto y características de la estampación en frío

• Cold stamping is a pressure processing method that uses a die installed on a press to apply pressure to the material at room temperature to cause separation or plastic deformation to obtain the required parts. Stamping Production Workshop
• Características de la estampación en frío: tamaño regular del producto, alta precisión, peso ligero, rigidez, buena intercambiabilidad, alta eficiencia, bajo consumo, operación simple y fácil automatización.

3. Clasificación del Proceso Básico de Estampación en Frío

El estampado en frío se puede resumir en dos categorías: proceso de formación y proceso de separación.

• El proceso de conformado consiste en obtener una pieza estampada de una determinada forma y tamaño deformando plásticamente la pieza en bruto sin romperla.

The forming process is divided into drawing, bending, flanging, shaping, etc. Stamping Production Workshop

Drawing: A stamping process that uses a drawing die to turn a flat blank (process piece) into an open hollow piece. Stamping Production Workshop

Doblado: Un método de estampado que dobla láminas, perfiles, tuberías o barras en un cierto ángulo y curvatura para formar una cierta forma. Estampado Production Workshop

Flanging: It is a stamping forming method that turns the sheet material into a vertical edge along a certain curvature on the flat part or curved part of the blank. Stamping Production Workshop

• El proceso de separación consiste en separar la lámina de metal de acuerdo con una determinada línea de contorno para obtener una pieza estampada con una determinada forma, tamaño y calidad de la superficie de corte.

The separation process is divided into blanking, punching, corner cutting, trimming, etc. Stamping Production Workshop

Blanking: Los materiales se separan entre sí a lo largo de la curva cerrada, y cuando la parte dentro de la curva cerrada se usa como pieza de blanking, se denomina blanking.

Punzonado: El material se separa entre sí a lo largo de la curva cerrada, y cuando la parte fuera de la curva cerrada se utiliza como pieza de punzonado, se denomina punzonado.

4. El nombre y código de cada proceso

Entre las piezas producidas en el taller de estampado, algunas pertenecen a las piezas de la cubierta, como el panel exterior del capó del motor, la cubierta del techo, la puerta del automóvil, etc.

5. Requisitos para cubrir piezas

• El tamaño y la forma deben ajustarse al dispositivo de inspección y la muestra que se ha soldado y ensamblado.
• Buena calidad superficial. No se permiten defectos como ondulaciones, arrugas, abolladuras, rayones, abrasiones y hendiduras en la superficie de la cubierta exterior (especialmente la cubierta exterior de un automóvil). Las crestas deben ser claras y rectas, y las superficies curvas deben ser suaves y tener una transición uniforme.
• Buena rigidez. Durante el proceso de formación de la parte de recubrimiento, el material debe tener suficiente deformación plástica para asegurar que la parte tenga suficiente rigidez.
• Buena artesanía. La portada debe tener un buen rendimiento del proceso de estampado y del proceso de soldadura para reducir el costo de producción del estampado y la soldadura. El proceso de estampado depende principalmente de si los diversos procesos, especialmente el proceso de estirado, se pueden llevar a cabo sin problemas y si el producto se puede estabilizar.

6. Composición del troquel de estampado

• Partes de trabajo

Incluyendo piezas como punzón y matriz.

• Posicionamiento PAGSletras

Incluye principalmente pasadores de retención, pasadores de posicionamiento, hojas laterales y otras partes.

• Piezas de presión, descarga y elevación

Incluye principalmente una placa de descarga, un eyector, un eyector neumático y otras partes.

• Guía PAGSletras

Incluye poste guía, manguito guía, placa guía y otras partes.

• Apoyo PAGSletras

Incluye piezas como plantillas superior e inferior y placas de fijación de punzones y matrices cóncavas.

• Fijación PAGSletras

Incluye tornillos de cabeza hexagonal, tornillos de descarga y otras piezas.

• Amortiguación PAGSletras

Incluye resorte de descarga, caucho de poliuretano, cilindro de nitrógeno, etc.

Existen principalmente pasadores laterales de seguridad, tornillos de seguridad, limitadores de trabajo, limitadores de almacenamiento, racks de carga y descarga, tolvas de residuos, barras de elevación, orejetas de elevación, etc. Pasador lateral de seguridad: la función principal es evitar que los tornillos de fijación del molde superior presionen placa se afloje o se rompa, lo que provocará la caída de la placa de presión, lo que provocará grandes pérdidas de personal y herramientas. Limitador de almacenamiento: la función principal es evitar que los componentes elásticos del molde estén bajo presión durante mucho tiempo y evitar que el contacto prolongado del filo afecte la vida útil del filo. (Por lo general, se utiliza caucho de poliuretano). Limitador de trabajo: la función principal es limitar la profundidad del punzón y la matriz.

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