{"id":1084,"date":"2020-08-04T03:08:31","date_gmt":"2020-08-04T03:08:31","guid":{"rendered":"https:\/\/pj4iaixa9m.wpdns.site\/?p=1084"},"modified":"2021-08-04T14:14:25","modified_gmt":"2021-08-04T14:14:25","slug":"automatic-adjustment-technology-of-hydraulic-punch-height-of-cnc-turret-punch","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harslepress.com\/es\/automatic-adjustment-technology-of-hydraulic-punch-height-of-cnc-turret-punch\/","title":{"rendered":"Tecnolog\u00eda de ajuste autom\u00e1tico de la altura del punz\u00f3n hidr\u00e1ulico del punz\u00f3n de torreta CNC"},"content":{"rendered":"

Introducci\u00f3n<\/h3>\n\n\n\n

La estabilidad y confiabilidad de maquina de golpe<\/a> El rendimiento de la herramienta es uno de los criterios importantes para juzgar si una m\u00e1quina herramienta es de alta calidad. Herramienta de m\u00e1quina fabricantes<\/a> buscan constantemente la estabilidad y confiabilidad de la m\u00e1quina herramienta mientras persiguen el alto rendimiento de la m\u00e1quina herramienta. Lo mismo ocurre con las punzonadoras de torreta CNC. En comparaci\u00f3n con las m\u00e1quinas herramienta extranjeras, las m\u00e1quinas herramientas dom\u00e9sticas tienen una mayor tasa de fallas despu\u00e9s de un per\u00edodo de uso. Sin embargo, las m\u00e1quinas herramienta extranjeras, como las m\u00e1quinas herramientas alemanas, hacen un mejor trabajo a este respecto y tienen una mayor reputaci\u00f3n en la industria.<\/p>\n\n\n\n

De manera similar, cuando los clientes compran m\u00e1quinas herramienta m\u00e1s importantes, en la mayor\u00eda de los casos, no solo consideran el precio sino que miden de manera integral la rentabilidad de una m\u00e1quina herramienta. Debido al mismo tipo de m\u00e1quina herramienta, el precio de compra de la m\u00e1quina herramienta + el costo de uso de la m\u00e1quina herramienta + el costo de mantenimiento y reparaci\u00f3n de la m\u00e1quina herramienta + la vida \u00fatil efectiva de la m\u00e1quina herramienta = el costo total. Para una m\u00e1quina con un precio de compra relativamente alto, si el rendimiento es mayor, el costo total ser\u00e1 mucho menor. Desde el punto de vista de la punzonadora de torreta CNC, el costo del uso del molde ocupa una gran proporci\u00f3n del costo total. Si el precio de una punzonadora de torreta CNC es de 1 mill\u00f3n de yuanes, y la perforadora trabaja 8 horas al d\u00eda, entonces su uso del molde durante un a\u00f1o. El costo es de aproximadamente 100,000 yuanes; si se puede duplicar la vida \u00fatil del molde, generar\u00e1 directamente beneficios econ\u00f3micos de m\u00e1s de 100.000 yuanes. Por lo tanto, c\u00f3mo extender la vida \u00fatil del molde debe ser la direcci\u00f3n de investigaci\u00f3n del fabricante del punz\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

An\u00e1lisis del problema<\/h3>\n\n\n\n

La secuencia de punzonado en una punzonadora de torreta CNC es la siguiente: \u2460La matriz superior apenas toca el material de la hoja \u2192 \u2461El molde superior comienza a extruir el material de la hoja \u2192 \u2462El material de desecho cae, el punz\u00f3n vuelve a una cierta profundidad y el material de la hoja se mover\u00e1 a la siguiente posici\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

Entre ellos, si la profundidad de entrada en el molde es demasiado baja, puede haber situaciones en las que la hoja no se pueda perforar y la chatarra rebote; si bien la profundidad de entrada en el molde es demasiado profunda, reducir\u00e1 la eficiencia y el desmoldeo.<\/p>\n\n\n\n

En el uso de punzonadoras de torreta CNC, punzones, torretas y moldes son las partes que reflejan intensamente el nivel t\u00e9cnico y la calidad. Los problemas m\u00e1s comunes son el rebote de la chatarra y el desmoldeo. El rebote de la chatarra y el desmoldeo a menudo provocan directamente consecuencias graves, como la r\u00e1pida p\u00e9rdida de molde y el da\u00f1o de la pieza de trabajo, que afectan el rendimiento general de la m\u00e1quina herramienta. Los usuarios a menudo se quejan del mal uso del molde, la corta vida \u00fatil y la facilidad para recoger piezas de trabajo. Adem\u00e1s de la calidad del molde en s\u00ed, el uso inadecuado por parte de los usuarios y el mantenimiento deficiente del molde, la raz\u00f3n m\u00e1s importante es el defecto de la m\u00e1quina.<\/p>\n\n\n\n

Para resolver el problema del rebote de la chatarra y las bandas de moldes, los fabricantes de punzones han realizado investigaciones a largo plazo y han adoptado varios m\u00e9todos, pero el efecto no es satisfactorio y el problema no se puede resolver fundamentalmente. Solo unos pocos fabricantes extranjeros de alto nivel han agregado funciones m\u00e1s efectivas, pero necesitan aumentar la configuraci\u00f3n del hardware y el costo es mayor.<\/p>\n\n\n\n

\"molde<\/figure>\n\n\n\n

Hay muchas razones para el rebote de chatarra y el desmoldeo. Para el problema del rebote de chatarra, la soluci\u00f3n principal es usar un troquel inferior anti-rebote, agregar un cabezal expulsor al punz\u00f3n, reducir el espacio entre el troquel inferior y ajustar la profundidad del molde. Las principales razones para el pelado son la fuerza insuficiente de descarga del molde, demasiada profundidad del maniqu\u00ed, un espacio peque\u00f1o del molde, el filo del filo y la reducci\u00f3n del cabezal de soplado. No es dif\u00edcil encontrar que la profundidad del molde juega un papel muy importante en \u00e9l. En el uso real de la m\u00e1quina herramienta, debido a factores como el n\u00famero de usos del molde y el entorno de uso, cada molde debe afilarse en un grado diferente, por lo que la altura del molde cambia constantemente. Tomemos como ejemplo el punz\u00f3n de torreta CNC de alta velocidad HPI3048-36 producido por nuestra f\u00e1brica. En teor\u00eda, hay 36 alturas de molde en 36 estaciones, m\u00e1s la altura de los moldes de las diferentes estaciones A, B, C y D. Lo mismo (nota: los punzones de m\u00e1quina herramienta Nisshinbo se pueden cambiar seg\u00fan las diferentes posiciones de A, B, C, D, y no hay ning\u00fan cambio correspondiente despu\u00e9s de que se cambia la altura de cada molde). En otras palabras, debe haber un punto de precarga, un punto muerto inferior y un punto de alimentaci\u00f3n correspondientes a s\u00ed mismo. Sin embargo, la realidad es que la mayor\u00eda de las punzonadoras nacionales y extranjeras no tienen esta funci\u00f3n. Generalmente, la rotaci\u00f3n de la tuerca de la matriz superior se usa para corregir el cambio de altura de la matriz (estaci\u00f3n A, B), pero no puede resolver el problema fundamentalmente y tambi\u00e9n provocar\u00e1 el resorte del molde. Nuevos problemas como fuerza insuficiente de rotura y descarga. Especialmente para algunos usuarios de m\u00e1quinas herramienta de baja calidad, despu\u00e9s de moler el molde, siempre que el material de la hoja se pueda lavar, la altura del molde no se ajusta en absoluto. Las graves consecuencias son obvias.<\/p>\n\n\n\n

Solo unos pocos fabricantes de alta gama en el extranjero han agregado dispositivos de detecci\u00f3n de la altura del molde. Cuando cambia la altura de la matriz, la posici\u00f3n del punz\u00f3n cambiar\u00e1 en consecuencia, lo que puede resolver mejor este problema, pero es necesario aumentar la configuraci\u00f3n y cambiar la estructura de la m\u00e1quina herramienta, lo cual es costoso.<\/p>\n\n\n\n

En resumen, no es dif\u00edcil sacar tal conclusi\u00f3n: para mejorar el rendimiento de costos de las m\u00e1quinas herramienta, aumentar la vida \u00fatil del molde es un factor importante. Para aumentar la vida \u00fatil del molde, es imperativo resolver el problema del rebote de la chatarra y el desmoldeo. Entre ellos, agregar la funci\u00f3n de ajuste autom\u00e1tico de la perforaci\u00f3n es una mejor opci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

\"molde<\/figure>\n\n\n\n

Soluciones<\/h3>\n\n\n\n

Para la punzonadora de torreta CNC existente en nuestra f\u00e1brica, esta funci\u00f3n se puede realizar sin cambiar la estructura mec\u00e1nica o agregar ninguna configuraci\u00f3n de hardware. A continuaci\u00f3n se muestra un ejemplo de c\u00f3mo cambiar autom\u00e1ticamente la altura de precarga del punz\u00f3n. El punz\u00f3n utiliza programaci\u00f3n PLC (sistema SIEMENS 840D).<\/p>\n\n\n\n

Juicio de la estaci\u00f3n de molde:<\/p>\n\n\n\n

RED: 1 (a juzgar que el molde actual es un molde de estaci\u00f3n)<\/p>\n\n\n\n

L MD 88<\/p>\n\n\n\n

L DB20.DBD 0<\/p>\n\n\n\n

== R<\/p>\n\n\n\n

= M 51,0<\/p>\n\n\n\n

RED: 2 (a juzgar que el molde actual es el molde de la estaci\u00f3n B)<\/p>\n\n\n\n

L MD 88<\/p>\n\n\n\n

L DB20.DBD 4<\/p>\n\n\n\n

== R<\/p>\n\n\n\n

= M 51,1<\/p>\n\n\n\n

RED: 3 (a juzgar que el molde actual es el molde de la estaci\u00f3n C)<\/p>\n\n\n\n

L MD 88<\/p>\n\n\n\n

L DB20.DBD 8<\/p>\n\n\n\n

== R<\/p>\n\n\n\n

= M 51,2<\/p>\n\n\n\n

RED: 4 (a juzgar que el molde actual es el molde de la estaci\u00f3n D)<\/p>\n\n\n\n

L MD 88<\/p>\n\n\n\n

L DB20.DBD 12<\/p>\n\n\n\n

== R<\/p>\n\n\n\n

= M 51,3<\/p>\n\n\n\n

RED: 5 (modificar los datos de perforaci\u00f3n de acuerdo con las diferentes estaciones)<\/p>\n\n\n\n

M005: NOP 0<\/p>\n\n\n\n

A M 51,0<\/p>\n\n\n\n

JC M006<\/p>\n\n\n\n

A M 51,1<\/p>\n\n\n\n

JC M006<\/p>\n\n\n\n

A M 51,3<\/p>\n\n\n\n

JC M007<\/p>\n\n\n\n

A M 51,2<\/p>\n\n\n\n

JC M008<\/p>\n\n\n\n

M006: L DB21.DBW 144<\/p>\n\n\n\n

T DB57.DBW 2<\/p>\n\n\n\n

JU M009<\/p>\n\n\n\n

M007: L DB21.DBW 144<\/p>\n\n\n\n

L 130 \uff1b (valor de correcci\u00f3n)<\/p>\n\n\n\n

-I<\/p>\n\n\n\n

T DB57.DBW 2<\/p>\n\n\n\n

JU M009<\/p>\n\n\n\n

M008: L DB21.DBW 144<\/p>\n\n\n\n

L 170 \uff1b (valor de correcci\u00f3n)<\/p>\n\n\n\n

-I<\/p>\n\n\n\n

T DB57.DBW 2<\/p>\n\n\n\n

M009: L 200 \uff1b (enviar datos de perforaci\u00f3n)<\/p>\n\n\n\n

T DB140.DBW 48<\/p>\n\n\n\n

L DB57.DBW 2<\/p>\n\n\n\n

T DB140.DBW 50<\/p>\n\n\n\n

L DB21.DBW 150<\/p>\n\n\n\n

T DB140.DBW 56<\/p>\n\n\n\n

L DB21.DBW 156<\/p>\n\n\n\n

T DB140.DBW 58<\/p>\n\n\n\n

L MW 440<\/p>\n\n\n\n

T DB140.DBW 82<\/p>\n\n\n\n

De esta manera, la altura de precarga del punz\u00f3n se puede ajustar autom\u00e1ticamente seg\u00fan los diferentes tipos de estaciones. Debido a que las alturas del molde de las estaciones A y B son diferentes de las de las estaciones C y D, la adici\u00f3n de esta funci\u00f3n puede evitar efectivamente la ocurrencia de pelado.<\/p>\n\n\n\n

Por supuesto, tambi\u00e9n puede modificar los datos de perforaci\u00f3n de otras estaciones. Por ejemplo, la altura de perforaci\u00f3n de cada estaci\u00f3n puede corregirse mediante este m\u00e9todo. Cuando cambia la altura del molde, el valor de correcci\u00f3n se coloca en el par\u00e1metro R y el sistema ajustar\u00e1 la altura del punz\u00f3n a trav\u00e9s del valor de correcci\u00f3n para optimizar toda la acci\u00f3n de estampado.<\/p>\n\n\n\n

Todos los procesos ser\u00e1n procesados por PLC, sin afectar el formato de programaci\u00f3n del programa de pieza existente, y sin incrementar el costo de la m\u00e1quina herramienta, logrando el prop\u00f3sito de incrementar el rendimiento de la m\u00e1quina herramienta, mejorando la vida \u00fatil del molde, y reduciendo la tasa de desperdicio de la pieza de trabajo.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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