{"id":13492,"date":"2021-08-17T03:44:44","date_gmt":"2021-08-17T03:44:44","guid":{"rendered":"https:\/\/pj4iaixa9m.wpdns.site\/?p=13492"},"modified":"2021-08-17T03:44:47","modified_gmt":"2021-08-17T03:44:47","slug":"how-to-choose-a-right-power-press","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harslepress.com\/es\/how-to-choose-a-right-power-press\/","title":{"rendered":"C\u00f3mo elegir una prensa de potencia adecuada"},"content":{"rendered":"<p class=\"yoast-reading-time__wrapper\"><span class=\"yoast-reading-time__icon\"><\/span><span class=\"yoast-reading-time__descriptive-text\">Tiempo de lectura estimado:  <\/span><span class=\"yoast-reading-time__reading-time\">8<\/span><span class=\"yoast-reading-time__time-unit\"> minuto<\/span><\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-the-choice-of-press-type\">La elecci\u00f3n del tipo de prensa<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El equipo utilizado para el procesamiento de estampado incluye principalmente <a href=\"https:\/\/www.harslepress.com\/es\/producto\/aluminum-foil-machine-j23-80t-mechanical-punching-machine\/\">una prensa general<\/a>, una prensa especial, y <a href=\"https:\/\/forming.harsle.com\/product\/100-ton-hydraulic-ball-joint-removal-tool-deep-drawing\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">prensa hidr\u00e1ulica<\/a>, etc. La elecci\u00f3n del tipo de prensa depende principalmente de los requisitos del proceso de estampado de piezas y lotes de producci\u00f3n, generalmente debe seguir los siguientes principios.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Para piezas en blanco de forma peque\u00f1a y mediana, piezas de dibujo y piezas de doblado, la opci\u00f3n principal es la prensa general abierta.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La rigidez del cuerpo de la prensa abierta es pobre y es f\u00e1cil producir deformaci\u00f3n bajo la acci\u00f3n de la presi\u00f3n de punzonado, lo que afecta la calidad de la carga de punzonado, pero siempre que la capacidad de punzonado se seleccione adecuadamente, es competente. Y m\u00e1s conveniente de usar, f\u00e1cil de operar, f\u00e1cil de lograr la mecanizaci\u00f3n y la producci\u00f3n autom\u00e1tica. Por lo tanto, la forma peque\u00f1a y mediana y la precisi\u00f3n de las piezas de estampado no son de gran uso para este tipo de prensa abierta.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Para piezas de estampado de alta precisi\u00f3n y formas grandes y medianas, se debe seleccionar la prensa de uso general de lado recto con mejor rigidez.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">De acuerdo con el tama\u00f1o de las piezas de estampado, puede elegir prensa de doble punto y cuatro puntos.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Para la forma m\u00e1s compleja de formas peque\u00f1as y medianas de producci\u00f3n en masa de piezas de estampado, debe elegir una prensa de alta eficiencia o una m\u00e1quina de prensa autom\u00e1tica.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Para la producci\u00f3n de piezas de estampado de placas grandes con lotes peque\u00f1os, se debe seleccionar una prensa hidr\u00e1ulica.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Aunque la velocidad de producci\u00f3n de la prensa hidr\u00e1ulica es lenta, la eficiencia es baja, la precisi\u00f3n dimensional de las piezas se ve afectada por la operaci\u00f3n, pero la presi\u00f3n es grande y no se sobrecargar\u00e1 debido al grosor de la placa, que es adecuado para la producci\u00f3n de chapa gruesa.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Para piezas de troquelado de precisi\u00f3n, lo mejor es hacerlo en una prensa especial de troquelado fino.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Cuando el lote de producci\u00f3n no es grande, el dispositivo de presi\u00f3n y el dispositivo de contrapresi\u00f3n se pueden agregar a la prensa general o a la prensa hidr\u00e1ulica para realizar un corte de precisi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Para piezas grandes de embutici\u00f3n, elegir el accionamiento superior de la prensa de embutici\u00f3n profunda cerrada de doble acci\u00f3n; Para piezas de embutici\u00f3n profunda de tama\u00f1o peque\u00f1o y mediano, a menudo se utiliza la prensa de embutici\u00f3n profunda de doble acci\u00f3n de accionamiento inferior; La prensa de tres acciones se puede utilizar para piezas de dibujo grandes y complejas.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Para la correcci\u00f3n de doblado, conformado, estampado y otros procesos, se requiere que la prensa tenga suficiente rigidez, se debe preferir seleccionar una prensa fina, para obtener una mayor precisi\u00f3n dimensional de la pieza de estampado; Cuando el lote de producci\u00f3n no es grande, se puede utilizar la prensa de fricci\u00f3n.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Para el corte de l\u00e1minas, se debe seleccionar la prensa con alta precisi\u00f3n y rigidez.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Consulte la Tabla 1-1 para conocer la asignaci\u00f3n entre el tipo de estampado y la selecci\u00f3n del equipo de estampado.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table aligncenter\"><table><tbody><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">Tipo de estampado<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">blanqueo<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">doblando<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">un dibujo sencillo<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">Embutici\u00f3n profunda compleja<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">nivelaci\u00f3n de pl\u00e1stico<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">Moldeado tridimensional<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">Equipo de estampado<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">&nbsp;<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">&nbsp;<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">&nbsp;<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">&nbsp;<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">&nbsp;<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">&nbsp;<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">Prensa de uso general de carrera peque\u00f1a<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u221a<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u039f<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u00d7<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u00d7<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u00d7<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u00d7<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">Prensa de uso general de carrera media<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u221a<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u039f<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u221a<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u039f<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u039f<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u00d7<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">Prensa de uso general de carrera grande<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u221a<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u039f<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u221a<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u039f<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u039f<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u221a<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">Prensa de embutici\u00f3n profunda de doble acci\u00f3n<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u00d7<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u00d7<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u039f<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u221a<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u00d7<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u00d7<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">Prensa autom\u00e1tica de alta velocidad<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u221a<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u00d7<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u00d7<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u00d7<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u00d7<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u00d7<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">Prensa de fricci\u00f3n<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u039f<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u221a<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u00d7<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u00d7<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u221a<\/td><td class=\"has-text-align-center\" data-align=\"center\">\u221a<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><figcaption><br>Tabla 1-1 Tabla de mapeo del tipo de estampado y selecci\u00f3n del equipo de estampado <br>Nota: en la tabla, \u221a significa aplicable, \u039f significa aceptable y \u00d7 significa no aplicable.<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-power-press-selection-of-specifications\">Selecci\u00f3n de especificaciones de la prensa el\u00e9ctrica<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La selecci\u00f3n de la prensa mec\u00e1nica debe basarse en el tama\u00f1o de la fuerza de deformaci\u00f3n, el tama\u00f1o de la pieza de estampado y el tama\u00f1o del troquel para determinar las especificaciones del equipo. Espec\u00edficamente, se deben considerar los siguientes par\u00e1metros t\u00e9cnicos principales al seleccionar una m\u00e1quina de prensa para completar un determinado proceso.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-determination-of-nominal-pressure\">Determinaci\u00f3n de la Presi\u00f3n Nominal<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La fuerza de impacto durante el deslizamiento de la prensa es la presi\u00f3n de la prensa. La presi\u00f3n var\u00eda con la posici\u00f3n de deslizamiento de la corredera, es decir, con el \u00e1ngulo de rotaci\u00f3n de la manivela, como se muestra en la Curva 1 de la Fig. 1-1.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-full is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/1-1_Allowable-Pressure-Curve-of-A-Press.png\" alt=\"Fig. 1-1 Curva de presi\u00f3n permitida de una prensa\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-13489\" width=\"340\" height=\"227\" title=\"Fig. 1-1 Curva de presi\u00f3n permitida de una prensa\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/1-1_Allowable-Pressure-Curve-of-A-Press.png 972w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/1-1_Allowable-Pressure-Curve-of-A-Press-300x200.png 300w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/1-1_Allowable-Pressure-Curve-of-A-Press-768x512.png 768w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/1-1_Allowable-Pressure-Curve-of-A-Press-18x12.png 18w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/1-1_Allowable-Pressure-Curve-of-A-Press-150x100.png 150w\" sizes=\"(max-width: 340px) 100vw, 340px\" \/><figcaption>Fig. 1-1 Curva de presi\u00f3n permitida de una prensa <br>1 \u2014 Curva de presi\u00f3n admisible de la prensa; 2 \u2014 Curva de cambio real de la fuerza de supresi\u00f3n; 3 \u2014 Curva de cambio real de la fuerza de dibujo del proceso de dibujo<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-nominal-pressure-of-the-press\">Presi\u00f3n nominal de la prensa<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La presi\u00f3n nominal de la prensa se refiere a la presi\u00f3n de trabajo m\u00e1xima permitida en el control deslizante cuando la manivela de la prensa se gira a un cierto \u00e1ngulo (llamado \u00e1ngulo de presi\u00f3n nominal, aproximadamente igual a 20\u00b0 ~ 30\u00b0) antes de BDC. El tama\u00f1o de la presi\u00f3n nominal indica el tama\u00f1o del impacto que la propia prensa puede soportar. La fuerza y rigidez de la prensa est\u00e1n dise\u00f1adas para presi\u00f3n nominal.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-the-relationship-between-the-nominal-pressure-of-the-press-and-the-actual-required-punching-pressure\">La relaci\u00f3n entre la presi\u00f3n nominal de la prensa y la presi\u00f3n de punzonado real requerida<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El proceso de estampado en el tama\u00f1o de la presi\u00f3n de impacto tambi\u00e9n se realiza con el desplazamiento y cambio del punz\u00f3n (o deslizador de prensa). En la Fig. 1-1, las curvas 2 y 3 representan, respectivamente, las curvas de presi\u00f3n de punzonado reales del troquelado y el estirado. Puede verse en la figura que las dos curvas de presi\u00f3n de impacto reales no est\u00e1n sincronizadas con la curva de presi\u00f3n permitida de la prensa.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">En el proceso de estampado, el punz\u00f3n en cualquier posici\u00f3n requerida por el punz\u00f3n debe ser menor que la prensa en esa posici\u00f3n. Como se muestra en la Fig. 1-1, aunque la fuerza de tracci\u00f3n m\u00e1xima es menor que la presi\u00f3n m\u00e1xima nominal de la prensa, es mayor que la presi\u00f3n de impacto producida por la prensa cuando se gira la manivela a la posici\u00f3n de la fuerza de tracci\u00f3n m\u00e1xima. es decir, la curva de presi\u00f3n de dibujo no est\u00e1 dentro de la curva de presi\u00f3n permitida de la prensa. Por lo tanto, se debe seleccionar la prensa con un mayor tonelaje de presi\u00f3n que el que se muestra en la Curva 1 en la Fig. 1-1. Por lo tanto, para garantizar que la presi\u00f3n de punzonado sea suficiente, el tonelaje de la prensa debe ser 30% mayor que la presi\u00f3n de punzonado calculada en el corte y doblado general. Al estirar, el tonelaje de la prensa debe ser 60% ~ 100% mayor que la fuerza de estirado calculada.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-power-press-selection-of-slider-stroke-length\">Power Press Selecci\u00f3n de la longitud de la carrera del control deslizante<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La longitud de carrera del control deslizante se refiere a la distancia que gira la manivela alrededor del control deslizante, y su valor es el doble del radio de la manivela. Al elegir la prensa, la longitud de la carrera deslizante debe garantizar que la pieza en blanco se pueda colocar sin problemas en el troquel y las piezas de estampado se puedan sacar sin problemas del troquel. Especialmente cuando se forman piezas de embutici\u00f3n profunda y piezas dobladas, la longitud de recorrido del control deslizante debe ser mayor que 2,5~3,0 veces la altura de la pieza de trabajo.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-power-press-selection-of-travel-times\">Power Press Selecci\u00f3n de tiempos de viaje<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El n\u00famero de golpes es el n\u00famero de impactos por minuto del deslizador. Se debe tener en cuenta los requisitos de deformaci\u00f3n del material y la productividad.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-power-press-selection-of-countertop-size\">Prensa el\u00e9ctrica Selecci\u00f3n del tama\u00f1o de la encimera<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La longitud y el ancho de la mesa de trabajo deben ser mayores que el tama\u00f1o del asiento del troquel debajo del troquel, y se deben dejar 60~100 mm a cada lado para facilitar la instalaci\u00f3n de pernos, almohadillas y placas de presi\u00f3n para fijar el troquel. Cuando la pieza de trabajo o los desechos se caen, el tama\u00f1o de la cara de la mesa debe ser mayor que el tama\u00f1o de la ca\u00edda. Para el molde con dispositivo de resorte superior, el tama\u00f1o de la cara del banco de trabajo debe ser mayor que el tama\u00f1o externo del dispositivo inferior de resorte superior.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-determine-the-hole-size-of-the-slider-die-handle\">Determine el tama\u00f1o del orificio del mango del troquel deslizante<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El di\u00e1metro del orificio del mango del troquel debe coincidir con el di\u00e1metro del mango del troquel, y la profundidad del orificio del mango del troquel debe ser mayor que la longitud del mango del troquel.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-selection-of-the-closing-height\">Selecci\u00f3n de la altura de cierre<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La altura de cierre de la prensa se refiere a la distancia entre la superficie inferior del bloque deslizante y la superficie de la mesa de trabajo (es decir, el plano debajo de la almohadilla) cuando el bloque deslizante BDC.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La altura de cierre de la prensa se puede cambiar dentro de un cierto rango ajustando la longitud de la biela. Cuando la biela se ajusta al m\u00ednimo (la carrera de la prensa exc\u00e9ntrica debe ajustarse al m\u00ednimo), la distancia entre la superficie inferior del bloque deslizante y el plano de la mesa de trabajo es la altura m\u00e1xima de cierre de la prensa; Cuando la biela se ajusta al m\u00e1ximo (m\u00e1ximo para la carrera de la prensa exc\u00e9ntrica), el control deslizante est\u00e1 en BDC y la distancia entre la superficie inferior del control deslizante y la superficie de la mesa de trabajo es la altura m\u00ednima de cierre de la prensa.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La altura de una prensa es la diferencia entre la altura de cierre de la prensa y el espesor de la placa de apoyo. Para una prensa sin placa de respaldo, la altura del soporte es igual a la altura del cierre de la prensa.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La altura de cierre del troquel es la distancia entre el plano superior del asiento del troquel y el plano inferior del asiento del troquel cuando el troquel est\u00e1 en la posici\u00f3n de trabajo m\u00e1s baja.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La figura 1-2 muestra la relaci\u00f3n entre la altura del troquel y la altura de la prensa.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"has-text-align-center wp-block-paragraph\">H<sub>max<\/sub>\u00a0\u2013 5 mm \u2265 H + T \u2265 H<sub>min<\/sub>\u00a0+ 10mm<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">en la f\u00f3rmula<br>H \u2014 la altura de cierre del molde;<br>H<sub>max<\/sub>  \u2014 la altura m\u00e1xima de cierre de la prensa;<br>H<sub>min<\/sub>  \u2014 la altura m\u00ednima de cierre de la prensa;<br>T - Espesor de la placa de respaldo.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El tama\u00f1o de la mesa de trabajo debe ser de 60 a 100 mm (un lado) m\u00e1s grande que el asiento inferior del molde para facilitar la instalaci\u00f3n. La abertura de la placa trasera debe ser mayor que el tama\u00f1o de proyecci\u00f3n de las piezas o desechos para facilitar la fuga de material.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-full is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/1-2_Relationship-between-Mold-Installation-Size-and-Press.png\" alt=\"Fig. 1-2 Relaci\u00f3n entre el tama\u00f1o de la instalaci\u00f3n del molde y la prensa\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-13490\" width=\"341\" height=\"394\" title=\"Fig. 1-2 Relaci\u00f3n entre el tama\u00f1o de la instalaci\u00f3n del molde y la prensa\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/1-2_Relationship-between-Mold-Installation-Size-and-Press.png 800w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/1-2_Relationship-between-Mold-Installation-Size-and-Press-260x300.png 260w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/1-2_Relationship-between-Mold-Installation-Size-and-Press-768x887.png 768w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/1-2_Relationship-between-Mold-Installation-Size-and-Press-10x12.png 10w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/1-2_Relationship-between-Mold-Installation-Size-and-Press-150x173.png 150w\" sizes=\"(max-width: 341px) 100vw, 341px\" \/><figcaption>Fig. 1-2 Relaci\u00f3n entre el tama\u00f1o de la instalaci\u00f3n del molde y la prensa<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-motor-power-selection\">Selecci\u00f3n de potencia del motor<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Se debe asegurar que la potencia del motor de la prensa sea mayor a la potencia requerida para la estampaci\u00f3n.<br>Los par\u00e1metros t\u00e9cnicos de las prensas comunes se pueden consultar en los manuales relacionados.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>La elecci\u00f3n del tipo de prensa El equipo utilizado para el procesamiento de estampado incluye principalmente una prensa general, una prensa especial y<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":13491,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[1037,1036,1039,1038],"class_list":["post-13492","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-punching-machine","tag-choose-a-power-press","tag-power-press","tag-press-machine-selections","tag-press-type"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/How-to-Choose-A-Right-Power-Press.png","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.harslepress.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/13492","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.harslepress.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.harslepress.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harslepress.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harslepress.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=13492"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.harslepress.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/13492\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harslepress.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/13491"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.harslepress.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=13492"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harslepress.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=13492"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harslepress.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=13492"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}