{"id":1842,"date":"2021-03-16T07:43:28","date_gmt":"2021-03-16T07:43:28","guid":{"rendered":"https:\/\/pj4iaixa9m.wpdns.site\/?p=1842"},"modified":"2021-03-26T03:17:37","modified_gmt":"2021-03-26T03:17:37","slug":"three-influences-of-sheet-thickness-on-punching-process","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harslepress.com\/fr\/three-influences-of-sheet-thickness-on-punching-process\/","title":{"rendered":"Trois influences de l'\u00e9paisseur de la t\u00f4le sur le processus de poin\u00e7onnage"},"content":{"rendered":"

De nombreux facteurs affectent le processus de poin\u00e7onnage du poin\u00e7onneuse<\/a>. Aujourd'hui, nous allons nous concentrer sur l'\u00e9paisseur de la feuille. L'\u00e9paisseur de la feuille est relative. G\u00e9n\u00e9ralement, nous appelons le mat\u00e9riau en feuille au-dessous d'une feuille mince de 4 mm et nous appelons la feuille au-dessus d'une feuille \u00e9paisse de 4 mm.<\/p>\n\n\n\n

L'influence de l'\u00e9paisseur de la t\u00f4le sur le processus de d\u00e9coupage se manifeste sous les aspects suivants :<\/p>\n\n\n\n

(1) L'\u00e9paisseur du mat\u00e9riau en feuille affecte directement l'\u00e9cart raisonnable de la matrice.<\/h5>\n\n\n\n

Plus la feuille est \u00e9paisse, plus l'\u00e9cart raisonnable de la matrice sera grand. Plus la feuille est mince, plus l'\u00e9cart de matrice est petit. Le petit jeu requis entra\u00eenera une s\u00e9rie de probl\u00e8mes, tels que des changements dans la pr\u00e9cision de la matrice. Pour l'acier de duret\u00e9 moyenne avec une \u00e9paisseur de t\u00f4le de 0,2 mm, le jeu raisonnable requis est de 0,012 \u00e0 0,016 mm (jeu des deux c\u00f4t\u00e9s).<\/p>\n\n\n\n

\uff082\uff09L'\u00e9paisseur de la t\u00f4le a une relation positive avec la pression de poin\u00e7onnage <\/h5>\n\n\n\n

Une relation aussi positive a apport\u00e9 une s\u00e9rie de probl\u00e8mes sp\u00e9cifiques \u00e0 la production r\u00e9elle.<\/p>\n\n\n\n

Lorsque perforation<\/a> t\u00f4les minces, la r\u00e9sistance au poin\u00e7onnage est inf\u00e9rieure ou \u00e9gale \u00e0 la pression nominale du poin\u00e7on. Lors du poin\u00e7onnage de mat\u00e9riaux \u00e9pais, la situation est tout le contraire.<\/p>\n\n\n\n

Si l'op\u00e9rateur perce de petits trous dans une t\u00f4le \u00e9paisse avec une structure g\u00e9n\u00e9rale, le poin\u00e7on est facile \u00e0 casser. Il est n\u00e9cessaire d'adopter un poin\u00e7on avec les caract\u00e9ristiques pour r\u00e9soudre la casse du poin\u00e7on : le poin\u00e7on est plac\u00e9 entre les manchons de guidage avec une grande r\u00e9sistance et rigidit\u00e9 afin que le poin\u00e7on soit prot\u00e9g\u00e9. Cela entra\u00eene des difficult\u00e9s pour la fabrication des matrices.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure><\/div>\n\n\n\n
(3) L'\u00e9paisseur du mat\u00e9riau en feuille affecte la pr\u00e9cision des pi\u00e8ces de d\u00e9coupage. Le rebond \u00e9lastique des pi\u00e8ces d'obturation est plus important pour les mat\u00e9riaux minces que pour les mat\u00e9riaux \u00e9pais<\/h5>\n\n\n\n

En raison du grand rebond \u00e9lastique des pi\u00e8ces d'obturation en mat\u00e9riau mince, sa pr\u00e9cision est r\u00e9duite; cependant, en raison du petit espace d'obturation des \u00e9l\u00e9ments d'obturation en mat\u00e9riau mince, la section transversale des \u00e9l\u00e9ments d'obturation est relativement perpendiculaire \u00e0 la surface. Le rebond \u00e9lastique des pi\u00e8ces d'obturation en mat\u00e9riau \u00e9pais est faible, mais en raison du grand \u00e9cartement de l'obturation en mat\u00e9riau \u00e9pais, la section des pi\u00e8ces d'obturation est non seulement rugueuse, mais pr\u00e9sente \u00e9galement une pente \u00e9vidente.<\/p>\n\n\n\n

Sur la base de l'influence ci-dessus, la conclusion est que la pr\u00e9cision dimensionnelle des pi\u00e8ces de d\u00e9coupage diminue avec l'augmentation de l'\u00e9paisseur de la t\u00f4le.<\/p>\n\n\n\n

Veuillez cliquer sur le lien https:\/\/www.harsle.com\/Punching-Machine.html<\/u><\/a> en avoir plus poin\u00e7onneuse<\/a> informations!<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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