{"id":1935,"date":"2021-04-07T03:41:10","date_gmt":"2021-04-07T03:41:10","guid":{"rendered":"https:\/\/pj4iaixa9m.wpdns.site\/?p=1935"},"modified":"2021-08-12T07:27:34","modified_gmt":"2021-08-12T07:27:34","slug":"stamping-materials-and-basics-of-blanking","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harslepress.com\/fr\/stamping-materials-and-basics-of-blanking\/","title":{"rendered":"Mat\u00e9riaux d&#039;estampage et principes de base du d\u00e9coupage"},"content":{"rendered":"<p class=\"yoast-reading-time__wrapper\"><span class=\"yoast-reading-time__icon\"><\/span><span class=\"yoast-reading-time__descriptive-text\">Temps de lecture estim\u00e9 :  <\/span><span class=\"yoast-reading-time__reading-time\">11<\/span><span class=\"yoast-reading-time__time-unit\"> minutes<\/span><\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-material-requirements-for-blanking-processing\">Exigences mat\u00e9rielles pour le traitement de d\u00e9coupage<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Les mat\u00e9riaux utilis\u00e9s pour <a href=\"https:\/\/www.harsle.com\/J23-Inclinable-Punching-Machine-pd6320164.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">perforation<\/a> doivent non seulement r\u00e9pondre aux exigences techniques de la conception du produit, mais \u00e9galement aux exigences du processus d&#039;emboutissage et aux exigences de traitement apr\u00e8s l&#039;emboutissage (telles que la d\u00e9coupe, la galvanoplastie, le soudage, etc.). Les exigences de base du processus d&#039;estampage pour les mat\u00e9riaux sont les suivantes.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Bonne plasticit\u00e9<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Pour le <a href=\"https:\/\/www.harslepress.com\/fr\/product\/100t-punching-machine-steel-hinge-making-automatic-power-press-production-line-foil-container-making-machine\/\">estampillage<\/a> processus, afin de faciliter la d\u00e9formation par emboutissage et d&#039;am\u00e9liorer la qualit\u00e9 des pi\u00e8ces, le mat\u00e9riau doit avoir une bonne plasticit\u00e9. Pour le processus de s\u00e9paration, les mat\u00e9riaux avec une bonne plasticit\u00e9 peuvent obtenir une meilleure qualit\u00e9 de section. Pour le processus de d\u00e9formation, la plasticit\u00e9 est bonne et le degr\u00e9 de d\u00e9formation admissible du mat\u00e9riau est important, ce qui peut r\u00e9duire le nombre de processus d&#039;emboutissage et le nombre de recuits interm\u00e9diaires.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Bonne qualit\u00e9 de surface<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Lors de l&#039;estampage des mat\u00e9riaux, la surface du mat\u00e9riau d&#039;estampage doit g\u00e9n\u00e9ralement \u00eatre lisse et lisse, exempte de tartre d&#039;oxyde, de fissures, de taches de rouille, de rayures et d&#039;autres d\u00e9fauts. Le mat\u00e9riau avec une bonne qualit\u00e9 de surface, la pi\u00e8ce n&#039;est pas facile \u00e0 casser pendant le poin\u00e7onnage et il y a moins de d\u00e9chets. Le moule n&#039;est pas facile \u00e0 rayer, la dur\u00e9e de vie est am\u00e9lior\u00e9e et la qualit\u00e9 de surface des pi\u00e8ces est bonne.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Tol\u00e9rance d&#039;\u00e9paisseur selon les normes nationales<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La tol\u00e9rance d&#039;\u00e9paisseur du mat\u00e9riau doit \u00eatre conforme aux normes nationales et un certain \u00e9cart de moule convient \u00e0 une certaine \u00e9paisseur du mat\u00e9riau. Une trop grande tol\u00e9rance d&#039;\u00e9paisseur affectera la qualit\u00e9 de la pi\u00e8ce et peut endommager le moule et l&#039;\u00e9quipement.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-commonly-used-materials-and-mechanical-properties-of-punching-processing\">Mat\u00e9riaux couramment utilis\u00e9s et propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques du traitement de poin\u00e7onnage<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Les mat\u00e9riaux couramment utilis\u00e9s pour <a href=\"https:\/\/www.harsle.com\/J23-Inclinable-Punching-Machine-pd6320164.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">estampillage<\/a> comprennent les mat\u00e9riaux m\u00e9talliques et les mat\u00e9riaux non m\u00e9talliques, et les mat\u00e9riaux m\u00e9talliques sont divis\u00e9s en deux types\u00a0: les m\u00e9taux ferreux et les m\u00e9taux non ferreux.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Les mat\u00e9riaux m\u00e9talliques ferreux couramment utilis\u00e9s sont les suivants.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Plaque d&#039;acier au carbone ordinaire, telle que Q195, Q235, etc.<\/li><li>Plaque d&#039;acier structurel au carbone de haute qualit\u00e9. Tels que 08, 08F, 10, 20, etc.<\/li><li>Plaque en acier de construction faiblement alli\u00e9. Comme Q345 (16Mn), Q295 (09Mn2), et ainsi de suite.<\/li><li>Plaque d&#039;acier au silicium \u00e9lectrique, telle que DT1, DT2.<\/li><li>Plaque en acier inoxydable, telle que 1Cr18Ni9Ti, 1Cr13, etc.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Les m\u00e9taux non ferreux couramment utilis\u00e9s sont le cuivre et les alliages de cuivre. Les grades sont T1, T2, H62, H68, etc., qui ont une bonne plasticit\u00e9, conductivit\u00e9 \u00e9lectrique et conductivit\u00e9 thermique. Il existe \u00e9galement de l&#039;aluminium et des alliages d&#039;aluminium. Les nuances couramment utilis\u00e9es sont 1060, 1050A, 3A21, 2A12, etc., avec une bonne plasticit\u00e9, une petite et l\u00e9g\u00e8re r\u00e9sistance \u00e0 la d\u00e9formation.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Les mat\u00e9riaux non m\u00e9talliques comprennent la bak\u00e9lite, le caoutchouc et les planches en plastique.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le mat\u00e9riau le plus couramment utilis\u00e9 pour l&#039;estampage est le mat\u00e9riau en feuille, les sp\u00e9cifications courantes telles que 710 mm \u00d7 1420 mm et 1000 mm \u00d7 2000 mm, etc. pour la production et l&#039;emboutissage de petits lots d&#039;une seule pi\u00e8ce de m\u00e9taux non ferreux co\u00fbteux.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Selon la qualit\u00e9 de surface, le mat\u00e9riau en feuille peut \u00eatre divis\u00e9 en trois types\u00a0: I (surface de haute qualit\u00e9), II (surface de qualit\u00e9 sup\u00e9rieure) et III (surface de qualit\u00e9 g\u00e9n\u00e9rale).<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Les t\u00f4les d&#039;acier calm\u00e9es \u00e0 l&#039;aluminium utilis\u00e9es pour l&#039;emboutissage profond de pi\u00e8ces complexes peuvent \u00eatre divis\u00e9es en trois types\u00a0: ZF (le plus complexe), HF (tr\u00e8s complexe) et F (complexe)\u00a0; les t\u00f4les d&#039;acier minces \u00e0 faible teneur en carbone embouties en g\u00e9n\u00e9ral peuvent \u00eatre divis\u00e9es en Z (emboutissage le plus profond), S (emboutissage profond), P (emboutissage ordinaire); l&#039;\u00e9tat d&#039;approvisionnement de la t\u00f4le peut \u00eatre divis\u00e9 en M (\u00e9tat recuit), C (\u00e9tat tremp\u00e9), Y (\u00e9tat durci), Y2 (\u00e9tat semi-durci, 1\/2 dur), etc.\u00a0; la t\u00f4le a deux \u00e9tats de laminage : laminage \u00e0 froid et laminage \u00e0 chaud.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques des t\u00f4les m\u00e9talliques couramment utilis\u00e9es sont pr\u00e9sent\u00e9es dans le tableau 1-2.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u8868\u683c1-2.png\" alt=\"\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-1936\" width=\"800\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u8868\u683c1-2.png 580w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u8868\u683c1-2-238x300.png 238w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u8868\u683c1-2-10x12.png 10w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u8868\u683c1-2-150x189.png 150w\" sizes=\"(max-width: 580px) 100vw, 580px\" \/><figcaption>Tableau 1-2 Propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques des mat\u00e9riaux m\u00e9talliques courants pour l&#039;emboutissage<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-representation-of-commonly-used-materials-in-punching-drawings\">Repr\u00e9sentation des mat\u00e9riaux couramment utilis\u00e9s dans les dessins de poin\u00e7onnage<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Dans le <a href=\"https:\/\/www.harsle.com\/J23-Inclinable-Punching-Machine-pd6320164.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">estampillage <\/a>donn\u00e9es de processus et dessins, il existe des r\u00e9glementations sp\u00e9ciales sur la repr\u00e9sentation des mat\u00e9riaux, et des exemples sont donn\u00e9s ici \u00e0 titre d&#039;illustration.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Plaque d&#039;acier:&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"262\" height=\"56\" src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u516c\u5f0f.png\" alt=\"\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-1940\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u516c\u5f0f.png 262w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u516c\u5f0f-18x4.png 18w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u516c\u5f0f-150x32.png 150w\" sizes=\"(max-width: 262px) 100vw, 262px\" \/><\/figure><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La caract\u00e9ristique indiqu\u00e9e est la plaque d&#039;acier 08, la taille de la feuille est de 1,0X1000X1500, pr\u00e9cision ordinaire, surface de finition de niveau sup\u00e9rieur, plaque d&#039;acier lamin\u00e9e \u00e0 froid emboutie. Pour les qualit\u00e9s de mat\u00e9riaux, veuillez vous r\u00e9f\u00e9rer aux informations pertinentes.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-commonly-used-materials-for-punch-dies\">Mat\u00e9riaux couramment utilis\u00e9s pour les poin\u00e7ons<\/h4>\n\n\n\n<h5 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-the-position-of-mold-materials-in-the-mold-industry\">La position des mat\u00e9riaux de moulage dans l&#039;industrie du moulage<\/h5>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le mat\u00e9riau du moule est la base de la fabrication des moules. Le mat\u00e9riau du moule et la technologie de traitement thermique jouent un r\u00f4le important et m\u00eame d\u00e9cisif dans la dur\u00e9e de vie, la pr\u00e9cision et la rugosit\u00e9 de surface du moule. Par cons\u00e9quent, s\u00e9lectionnez raisonnablement les mat\u00e9riaux en fonction des conditions d&#039;utilisation du moule, adoptez des techniques de traitement thermique et d&#039;ing\u00e9nierie de surface appropri\u00e9es, afin de tirer pleinement parti du potentiel du mat\u00e9riau du moule, s\u00e9lectionnez une structure de moule raisonnable en fonction des caract\u00e9ristiques de performance du moule mat\u00e9riau et adopter les mesures de maintenance correspondantes en fonction des caract\u00e9ristiques du mat\u00e9riau du moule L&#039;attente est tr\u00e8s importante. Ce n&#039;est qu&#039;ainsi que la dur\u00e9e de vie du moule peut \u00eatre efficacement am\u00e9lior\u00e9e et que la d\u00e9faillance pr\u00e9matur\u00e9e du moule peut \u00eatre \u00e9vit\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Les performances du mat\u00e9riau du moule affectent directement la qualit\u00e9 et la dur\u00e9e de vie du moule, et les performances du processus du mat\u00e9riau du moule affectent la difficult\u00e9 de traitement du moule, la qualit\u00e9 du traitement du moule et le co\u00fbt de traitement. La conception dans le moule, en plus de concevoir une structure de moule raisonnable, des mat\u00e9riaux de moule appropri\u00e9s et des processus de traitement thermique doivent \u00eatre s\u00e9lectionn\u00e9s pour permettre au moule d&#039;obtenir de bonnes performances de fonctionnement et une longue dur\u00e9e de vie.<\/p>\n\n\n\n<h5 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-selection-principle-of-die-material\">Principe de s\u00e9lection du mat\u00e9riau de matrice<\/h5>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Les mat\u00e9riaux utilis\u00e9s pour fabriquer <a href=\"https:\/\/www.harslepress.com\/fr\/product\/100t-punching-machine-steel-hinge-making-automatic-power-press-production-line-foil-container-making-machine\/\">estampillage<\/a> les matrices comprennent la fonte grise, l&#039;acier moul\u00e9, l&#039;acier, le carbure c\u00e9ment\u00e9 li\u00e9 \u00e0 l&#039;acier, le carbure c\u00e9ment\u00e9, les alliages \u00e0 bas point de fusion, les plastiques, le caoutchouc polyur\u00e9thane, etc.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le mat\u00e9riau du moule est directement li\u00e9 \u00e0 la dur\u00e9e de vie du moule, au co\u00fbt de fabrication du moule et au co\u00fbt total du moule. Les points suivants doivent \u00eatre pleinement pris en compte lors de la s\u00e9lection des mat\u00e9riaux de moule.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Selon la nature des pi\u00e8ces poin\u00e7onn\u00e9es, le type de processus, les conditions de travail et les fonctions des pi\u00e8ces de matrice, s\u00e9lectionnez le mat\u00e9riau du moule. Par exemple, si les conditions de travail des pi\u00e8ces de travail de la matrice ont une concentration de contraintes, une charge d&#039;impact, etc., ce qui n\u00e9cessite que le mat\u00e9riau de matrice s\u00e9lectionn\u00e9 ait une r\u00e9sistance et une duret\u00e9 \u00e9lev\u00e9es, une r\u00e9sistance \u00e0 l&#039;usure \u00e9lev\u00e9e et une t\u00e9nacit\u00e9 suffisante\u00a0; les pi\u00e8ces de guidage n\u00e9cessitent une r\u00e9sistance \u00e0 l&#039;usure et une t\u00e9nacit\u00e9 relativement bonne, g\u00e9n\u00e9ralement de l&#039;acier \u00e0 faible teneur en carbone, une c\u00e9mentation et une trempe de surface.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Selon la taille, la forme et les exigences de pr\u00e9cision des pi\u00e8ces d&#039;emboutissage, le mat\u00e9riau est s\u00e9lectionn\u00e9. D&#039;une mani\u00e8re g\u00e9n\u00e9rale, pour les moules aux formes simples et aux petites pi\u00e8ces d&#039;emboutissage, leurs pi\u00e8ces de travail sont g\u00e9n\u00e9ralement en acier \u00e0 outils \u00e0 haute teneur en carbone; pour les moules avec des formes plus complexes et des pi\u00e8ces d&#039;emboutissage plus grandes, des outils en alliage avec moins de d\u00e9formation de traitement thermique sont utilis\u00e9s pour les pi\u00e8ces de travail. Il est en acier et les pi\u00e8ces de travail des matrices de pr\u00e9cision de haute pr\u00e9cision sont souvent en alliage dur avec une bonne r\u00e9sistance \u00e0 l&#039;usure.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Lot de production de pi\u00e8ces d&#039;emboutissage. Pour les pi\u00e8ces produites en s\u00e9rie, le mat\u00e9riau du moule doit \u00eatre compos\u00e9 de mat\u00e9riaux de meilleure qualit\u00e9 qui peuvent assurer la durabilit\u00e9 du moule ; pour les pi\u00e8ces produites en petites s\u00e9ries, utilisez des mat\u00e9riaux moins chers et moins durables.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Selon la production et la fourniture de mat\u00e9riaux de moulage dans mon pays, la s\u00e9lection des mat\u00e9riaux de l&#039;unit\u00e9 et les conditions de traitement thermique sont prises en compte. <\/li><\/ul>\n\n\n\n<h5 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-common-materials-and-heat-treatment-of-blanking-die\">Mat\u00e9riaux courants et traitement thermique de la matrice de d\u00e9coupe<\/h5>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Les mat\u00e9riaux couramment utilis\u00e9s pour certaines matrices d&#039;emboutissage sont indiqu\u00e9s dans le tableau 1-3 et le tableau 1-4. \u00c9tant donn\u00e9 que les mat\u00e9riaux utilis\u00e9s pour fabriquer les moules convexes et concaves sont des aciers \u00e0 outils, qui sont relativement co\u00fbteux et difficiles \u00e0 traiter, le mat\u00e9riau le plus appropri\u00e9 est souvent s\u00e9lectionn\u00e9 en fonction des conditions de travail des moules convexes et concaves et de la taille du lot de production de les parties.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/1-3.png\" alt=\"\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-1939\" width=\"800\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/1-3.png 575w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/1-3-150x213.png 150w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/1-3-211x300.png 211w\" sizes=\"(max-width: 575px) 100vw, 575px\" \/><figcaption>Tableau 1-3 Exigences courantes en mati\u00e8re de mat\u00e9riaux et de traitement thermique pour les pi\u00e8ces de travail des matrices<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u8868\u683c1-4.png\" alt=\"\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-1938\" width=\"800\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u8868\u683c1-4.png 561w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u8868\u683c1-4-239x300.png 239w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u8868\u683c1-4-10x12.png 10w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u8868\u683c1-4-150x189.png 150w\" sizes=\"(max-width: 561px) 100vw, 561px\" \/><figcaption>Tableau 1-4 Exigences relatives aux mat\u00e9riaux et au traitement thermique pour les parties g\u00e9n\u00e9rales de la matrice<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h5 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-blanking-and-mold\">D\u00e9coupage et moule<\/h5>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><a href=\"https:\/\/www.harslepress.com\/fr\/product\/100t-punching-machine-steel-hinge-making-automatic-power-press-production-line-foil-container-making-machine\/\">Perforation<\/a> est un processus d&#039;estampage qui utilise un moule pour s\u00e9parer le mat\u00e9riau en feuille le long d&#039;une certaine ligne de contour. La matrice utilis\u00e9e pour le d\u00e9coupage s&#039;appelle une matrice de d\u00e9coupage.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Selon les diff\u00e9rents m\u00e9canismes de d\u00e9formation, le d\u00e9coupage peut \u00eatre divis\u00e9 en d\u00e9coupage ordinaire et d\u00e9coupage de pr\u00e9cision. D&#039;une mani\u00e8re g\u00e9n\u00e9rale, le masquage est un masquage ordinaire. La section de d\u00e9coupage fin est plus lisse et plus pr\u00e9cise, mais elle n\u00e9cessite un \u00e9quipement et des moules de d\u00e9coupage fin sp\u00e9ciaux. Ce chapitre traite principalement de la suppression ordinaire. La matrice illustr\u00e9e \u00e0 la figure 1-5 est une structure typique d&#039;une matrice de poin\u00e7onnage pour estamper une pi\u00e8ce en forme de plaque et la relation de taille mutuelle de ses pi\u00e8ces.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_20210401103104-1-1024x653.jpg\" alt=\"\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-1942\" width=\"800\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_20210401103104-1-1024x653.jpg 1024w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_20210401103104-1-150x96.jpg 150w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_20210401103104-1-1200x765.jpg 1200w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_20210401103104-1-300x191.jpg 300w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_20210401103104-1-768x490.jpg 768w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_20210401103104-1-1536x979.jpg 1536w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_20210401103104-1.jpg 1829w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><figcaption><br>Tableau 1-5 Relation entre la structure typique de la matrice de d\u00e9coupe et la taille de conception globale de la matrice<br>1. Si\u00e8ge de moule inf\u00e9rieur, 2, 15. Goupille, 3. Matrice, 4. Jeu, 5. Colonne de guidage, 6. Manchon de guidage, 7. Si\u00e8ge de moule sup\u00e9rieur, 8. Plaque de d\u00e9chargement, 9. Caoutchouc, 10. Plaque de fixation de matrice convexe , 11. Plaque d&#039;appui, 12. Vis de d\u00e9chargement, 13. Poin\u00e7on, 14. Poign\u00e9e de matrice, 16, 17. Vis<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il existe de nombreux types de processus de suppression. Les plus couramment utilis\u00e9s sont le d\u00e9coupage, le d\u00e9coupage, le poin\u00e7onnage, le rognage, l&#039;entaillage et le d\u00e9coupage, parmi lesquels le d\u00e9coupage et le poin\u00e7onnage sont les plus utilis\u00e9s. Le d\u00e9coupage consiste \u00e0 poin\u00e7onner le long de la ligne de roue ferm\u00e9e de la forme de la pi\u00e8ce, et la partie poin\u00e7onn\u00e9e est la pi\u00e8ce. Le poin\u00e7onnage est un poin\u00e7onnage le long de la ligne de contour ferm\u00e9e de la forme int\u00e9rieure de la pi\u00e8ce, et la partie poin\u00e7onn\u00e9e est un d\u00e9chet. Le joint illustr\u00e9 \u00e0 la figure 1-6 est compl\u00e9t\u00e9 par deux processus de d\u00e9coupage et de poin\u00e7onnage. La figure 1-6(a) montre le d\u00e9coupage, la figure 1-6(b) montre le poin\u00e7onnage et la figure 1-6 (c) montre le joint fini. Les propri\u00e9t\u00e9s de d\u00e9formation du d\u00e9coupage et du poin\u00e7onnage sont exactement les m\u00eames, mais lors de la conception du moule, la m\u00e9thode de d\u00e9termination de la taille du moule est diff\u00e9rente. Par cons\u00e9quent, le processus doit \u00eatre distingu\u00e9 en deux processus.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le processus de d\u00e9coupage est l&#039;une des principales m\u00e9thodes de production d&#039;emboutissage, principalement aux fins suivantes.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Poin\u00e7onner directement les pi\u00e8ces finies<\/li><\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Pr\u00e9paration de mat\u00e9riaux pour d&#039;autres processus tels que le pliage, l&#039;emboutissage profond et le formage\u00a0;<\/li><\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Retraitement de la pi\u00e8ce form\u00e9e (comme le rognage, la coupe de la languette, l&#039;\u00e9tirage des pi\u00e8ces, le poin\u00e7onnage sur les pi\u00e8ces pli\u00e9es, etc.).<\/li><\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_202104011031041-1-1024x248.jpg\" alt=\"\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-1945\" width=\"800\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_202104011031041-1-1024x248.jpg 1024w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_202104011031041-1-150x36.jpg 150w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_202104011031041-1-1200x291.jpg 1200w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_202104011031041-1-300x73.jpg 300w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_202104011031041-1-768x186.jpg 768w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_202104011031041-1-1536x373.jpg 1536w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_202104011031041-1.jpg 1876w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><figcaption>Figure 1-6 Obturation et poin\u00e7onnage de la rondelle<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h5 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-stamping-deformation-analysis\">Analyse de d\u00e9formation d&#039;emboutissage<\/h5>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Processus de d\u00e9formation de la feuille de d\u00e9coupe<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Dans le processus de poin\u00e7onnage, les moules convexes et concaves de la matrice de poin\u00e7onnage forment les ar\u00eates de coupe sup\u00e9rieure et inf\u00e9rieure. Sous l&#039;action de la presse, le poin\u00e7on descend progressivement, entre en contact et met sous pression le mat\u00e9riau \u00e0 presser, de sorte que le mat\u00e9riau se d\u00e9forme et se s\u00e9pare. Le d\u00e9coupage de la feuille s&#039;effectue en un instant. Lorsque l&#039;espace du moule est normal, l&#039;ensemble du processus de s\u00e9paration de la d\u00e9formation du d\u00e9coupage peut \u00eatre divis\u00e9 en 3 \u00e9tapes, comme illustr\u00e9 \u00e0 la Figure 1-7.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_202104011031042-1-1024x401.jpg\" alt=\"\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-1946\" width=\"800\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_202104011031042-1-1024x401.jpg 1024w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_202104011031042-1-150x59.jpg 150w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_202104011031042-1-1200x469.jpg 1200w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_202104011031042-1-300x117.jpg 300w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_202104011031042-1-768x300.jpg 768w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_202104011031042-1-1536x601.jpg 1536w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_202104011031042-1.jpg 1894w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><figcaption>Figure 1-7 Le processus de d\u00e9formation de la feuille lors de la d\u00e9coupe<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Stade de d\u00e9formation \u00e9lastique (Figure 1-7(a))<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Lorsque le poin\u00e7on commence \u00e0 entrer en contact avec le mat\u00e9riau en feuille et \u00e0 appuyer, le mat\u00e9riau en feuille autour du poin\u00e7on et du bord de la matrice produira une concentration de contraintes, ce qui am\u00e8ne le mat\u00e9riau \u00e0 produire une compression \u00e9lastique, une flexion, un emboutissage profond et d&#039;autres d\u00e9formations complexes. Le mat\u00e9riau en feuille est l\u00e9g\u00e8rement press\u00e9 dans la cavit\u00e9 de la cavit\u00e9. \u00c0 ce moment, le mat\u00e9riau sous le moule m\u00e2le est l\u00e9g\u00e8rement pli\u00e9 et le mat\u00e9riau sur le moule femelle est vers le haut. Plus l&#039;\u00e9cart est grand, plus la flexion et le retournement sont importants. Au fur et \u00e0 mesure que le poin\u00e7on continue \u00e0 s&#039;enfoncer, jusqu&#039;\u00e0 ce que la contrainte dans le mat\u00e9riau atteigne la limite \u00e9lastique.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Stade de d\u00e9formation plastique (Figure 1-7(b))<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Lorsque le poin\u00e7on continue d&#039;appuyer, la contrainte dans le mat\u00e9riau atteint la limite d&#039;\u00e9lasticit\u00e9 et le mat\u00e9riau entre dans la phase de d\u00e9formation plastique. Le poin\u00e7on est d\u00e9coup\u00e9 dans la partie sup\u00e9rieure de la feuille, tandis que la partie inf\u00e9rieure de la feuille est press\u00e9e dans la cavit\u00e9 du moule concave. Les bords de la surface de cisaillement de la t\u00f4le sont arrondis en raison de la flexion et de l&#039;\u00e9tirement, et en m\u00eame temps, une petite section de bords droits brillants et verticaux se forme sur la surface de coupe en raison de la d\u00e9formation par cisaillement plastique. Au fur et \u00e0 mesure que la profondeur du poin\u00e7on dans la feuille augmente, le degr\u00e9 de d\u00e9formation plastique augmente et le durcissement du mat\u00e9riau dans la zone de d\u00e9formation augmente, et la r\u00e9sistance \u00e0 la d\u00e9formation par poin\u00e7onnage continue d&#039;augmenter jusqu&#039;\u00e0 ce que le mat\u00e9riau sur le c\u00f4t\u00e9 pr\u00e8s du bord de coupe apparaisse des micro-fissures en raison des contraintes de traction. A la fin de la phase de d\u00e9formation plastique, la r\u00e9sistance \u00e0 la d\u00e9formation par poin\u00e7onnement atteint sa valeur maximale. En raison de l&#039;\u00e9cart entre les moules convexe et concave, la t\u00f4le est \u00e9galement d\u00e9form\u00e9e par flexion et \u00e9tirement \u00e0 ce stade. Plus l&#039;\u00e9cart est grand, plus la d\u00e9formation en flexion et en \u00e9tirement est importante.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>\u00c9tape de s\u00e9paration des fractures (Figure 1-7(c))<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Lorsque la contrainte du mat\u00e9riau en feuille atteint la limite de r\u00e9sistance, le poin\u00e7on continue \u00e0 appuyer, des fissures se produisent dans le mat\u00e9riau lat\u00e9ral pr\u00e8s du bord de la matrice concave, puis le mat\u00e9riau lat\u00e9ral pr\u00e8s du bord du poin\u00e7on produit des fissures. Les micro-fissures sup\u00e9rieures et inf\u00e9rieures form\u00e9es continuent de s&#039;\u00e9tendre dans le mat\u00e9riau \u00e0 mesure que le poin\u00e7on continue \u00e0 s&#039;enfoncer. Lorsque les fissures sup\u00e9rieures et inf\u00e9rieures se chevauchent, le mat\u00e9riau en feuille est cisaill\u00e9 et s\u00e9par\u00e9. Ensuite, le moule m\u00e2le pousse le mat\u00e9riau s\u00e9par\u00e9 dans la cavit\u00e9 du moule femelle.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A partir de l&#039;analyse du processus de d\u00e9formation de d\u00e9coupage mentionn\u00e9 ci-dessus, on peut voir que la d\u00e9formation du processus de d\u00e9coupage est tr\u00e8s compliqu\u00e9e. Outre la d\u00e9formation par cisaillement, il existe \u00e9galement des d\u00e9formations telles que l&#039;emboutissage profond, la flexion et l&#039;extrusion lat\u00e9rale. Par cons\u00e9quent, le plan des pi\u00e8ces de d\u00e9coupe et des d\u00e9chets n&#039;est pas plat et se d\u00e9forme souvent.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Exigences mat\u00e9rielles pour le traitement des d\u00e9coupes Les mat\u00e9riaux utilis\u00e9s pour le poin\u00e7onnage ne doivent pas seulement r\u00e9pondre aux exigences techniques de la conception du produit<\/p>","protected":false},"author":4,"featured_media":1947,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[606,607],"class_list":["post-1935","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-punching-machine","tag-punching","tag-stamping-materials"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u4e3b\u56fe-2.png","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.harslepress.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1935","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.harslepress.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.harslepress.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harslepress.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/4"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harslepress.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1935"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.harslepress.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1935\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harslepress.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1947"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.harslepress.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1935"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harslepress.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1935"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harslepress.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1935"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}