{"id":2674,"date":"2021-06-17T07:15:22","date_gmt":"2021-06-17T07:15:22","guid":{"rendered":"https:\/\/pj4iaixa9m.wpdns.site\/?p=2674"},"modified":"2021-07-30T09:09:09","modified_gmt":"2021-07-30T09:09:09","slug":"ultimate-guide-to-deep-cylindrical-parts-drawing-by-punch","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harslepress.com\/fr\/ultimate-guide-to-deep-cylindrical-parts-drawing-by-punch\/","title":{"rendered":"Guide ultime du dessin de pi\u00e8ces cylindriques profondes par poin\u00e7on"},"content":{"rendered":"<p class=\"yoast-reading-time__wrapper\"><span class=\"yoast-reading-time__icon\"><\/span><span class=\"yoast-reading-time__descriptive-text\">Temps de lecture estim\u00e9 :  <\/span><span class=\"yoast-reading-time__reading-time\">13<\/span><span class=\"yoast-reading-time__time-unit\"> minutes<\/span><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><a href=\"https:\/\/www.harsle.com\/J23-Inclinable-Punching-Machine-pd6320164.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Dessin profond<\/a> fait r\u00e9f\u00e9rence \u00e0 une m\u00e9thode de traitement d&#039;emboutissage qui utilise une matrice pour perforer un flan plat dans une pi\u00e8ce creuse ouverte ou pour modifier davantage la forme et la taille de la partie creuse ouverte. Le processus d&#039;emboutissage profond est largement utilis\u00e9 dans la production de divers secteurs industriels tels que les automobiles, les tracteurs, les instruments, l&#039;\u00e9lectronique, l&#039;a\u00e9rospatiale et les n\u00e9cessit\u00e9s quotidiennes. C&#039;est l&#039;un des processus de base de l&#039;emboutissage \u00e0 froid. Il peut non seulement traiter des pi\u00e8ces rotatives, mais \u00e9galement des formes de bo\u00eetes. Les pi\u00e8ces et autres pi\u00e8ces \u00e0 paroi mince avec des formes complexes sont illustr\u00e9es \u00e0 la figure 1-1 et \u00e0 la figure 1-2.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"500\" height=\"572\" src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-1-3.jpg\" alt=\"Figure 1-1 Types de pi\u00e8ces embouties\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-2681\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-1-3.jpg 500w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-1-3-150x172.jpg 150w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-1-3-262x300.jpg 262w\" sizes=\"(max-width: 500px) 100vw, 500px\" \/><figcaption>         Figure 1-1 Types de pi\u00e8ces embouties<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-2-3.jpg\" alt=\"Figure 1-2 L&#039;objet de dessin\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-2677\" width=\"500\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-2-3.jpg 600w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-2-3-300x205.jpg 300w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-2-3-18x12.jpg 18w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-2-3-150x102.jpg 150w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><figcaption>Figure 1-2 L&#039;objet de dessin<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Les <a href=\"https:\/\/www.harsle.com\/J23-Inclinable-Punching-Machine-pd6320164.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">processus de dessin<\/a> est divis\u00e9 en fonction de la forme du flan : le proc\u00e9d\u00e9 de formage d&#039;un flan plat en une partie creuse ouverte avec un fond est appel\u00e9 plat (premier) emboutissage; le formage d&#039;une pi\u00e8ce creuse de grand diam\u00e8tre \u00e0 une pi\u00e8ce creuse de petit diam\u00e8tre La m\u00e9thode est appel\u00e9e chaque emboutissage profond ult\u00e9rieur. Le processus d&#039;emboutissage est divis\u00e9 en fonction du changement d&#039;\u00e9paisseur de paroi : le processus d&#039;emboutissage dans lequel l&#039;\u00e9paisseur de paroi de la pi\u00e8ce apr\u00e8s emboutissage ne change pas beaucoup par rapport \u00e0 l&#039;\u00e9paisseur de l&#039;\u00e9bauche est appel\u00e9 emboutissage \u00e0 amincissement constant ; l&#039;\u00e9paisseur de paroi de la pi\u00e8ce apr\u00e8s emboutissage est la m\u00eame que l&#039;\u00e9paisseur de l&#039;\u00e9bauche. Le processus de dessin qui est consid\u00e9rablement plus mince est appel\u00e9 dessin d&#039;amincissement. Le processus d&#039;\u00e9tirage non mince est largement utilis\u00e9 dans la production. Ce projet se concentre sur son analyse de processus et la conception de moules.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ce projet prend la conception de la matrice d&#039;emboutissage de la pi\u00e8ce cylindrique comme illustr\u00e9 \u00e0 la figure 1-3 comme support et forme les lecteurs de mani\u00e8re exhaustive \u00e0 d\u00e9terminer le processus d&#039;emboutissage et la capacit\u00e9 pr\u00e9liminaire \u00e0 concevoir la matrice d&#039;emboutissage.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Nom de la pi\u00e8ce : pi\u00e8ce cylindrique.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Lot de production : lot moyen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Mat\u00e9riau : acier 08F.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">\u00c9paisseur : 1,0 mm.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Dessin des pi\u00e8ces : comme illustr\u00e9 \u00e0 la Figure 1-3.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-3-1.jpg\" alt=\"Figure 1-3 Sch\u00e9ma des pi\u00e8ces cylindriques\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-2682\" width=\"400\" height=\"406\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-3-1.jpg 400w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-3-1-150x152.jpg 150w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-3-1-296x300.jpg 296w\" sizes=\"(max-width: 400px) 100vw, 400px\" \/><figcaption>Figure 1-3 Sch\u00e9ma des pi\u00e8ces cylindriques<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-drawing-deformation-process-and-characteristics\"><strong><a href=\"https:\/\/www.harsle.com\/J23-Inclinable-Punching-Machine-pd6320164.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Dessin<\/a> processus de d\u00e9formation et caract\u00e9ristiques<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La figure 1-4 montre le processus de dessin de pi\u00e8ces cylindriques. Un flan plat rond de diam\u00e8tre D et d&#039;\u00e9paisseur t est embouti par une matrice d&#039;emboutissage pour obtenir une pi\u00e8ce simple circulaire \u00e0 paroi droite ouverte de diam\u00e8tre int\u00e9rieur d et de hauteur h, et h&gt; (Dd) \/2.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Quel type d&#039;\u00e9coulement plastique le flan plat rond sous l&#039;action du moule produit-il une pi\u00e8ce creuse ouverte ? Le transfert de mati\u00e8re du flan plat pendant l&#039;emboutissage profond est illustr\u00e9 \u00e0 la figure 1-5. Si le moule n&#039;est pas utilis\u00e9, il suffit de retirer la partie ombr\u00e9e du triangle de la figure 1-5, puis de plier la partie restante de la bande \u00e9troite le long de la circonf\u00e9rence du diam\u00e8tre d, et de la souder pour obtenir le diam\u00e8tre d et la hauteur h=( Dd)\/ 2. Une pi\u00e8ce cylindrique ouverte avec un joint soud\u00e9 sur la p\u00e9riph\u00e9rie et une bouche ondul\u00e9e. Cela montre que le \u00ab\u00a0exc\u00e8s de mati\u00e8re\u00a0\u00bb doit \u00eatre \u00e9limin\u00e9 lorsque le flan plat rond devient une pi\u00e8ce cylindrique. Cependant, le flan plat rond n&#039;a pas \u00e9limin\u00e9 l&#039;exc\u00e8s de mat\u00e9riau pendant le processus d&#039;emboutissage profond, et la hauteur de la pi\u00e8ce obtenue par emboutissage profond \u00e9tait sup\u00e9rieure \u00e0 h, et l&#039;\u00e9paisseur de paroi de la pi\u00e8ce a augment\u00e9. Par cons\u00e9quent, le mat\u00e9riau dans la partie ombr\u00e9e du triangle ne peut \u00eatre consid\u00e9r\u00e9 que comme un mat\u00e9riau redondant. Sous l&#039;action, le flux et le transfert se sont produits.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-41-5.jpg\" alt=\"Figure 1-4 Emboutissage profond de pi\u00e8ces cylindriques Figure 1-5 Transfert de mati\u00e8re lors de l&#039;emboutissage\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-2683\" width=\"500\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-41-5.jpg 600w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-41-5-150x75.jpg 150w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-41-5-300x150.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><figcaption>Figure 1-4 , 1-5 Emboutissage de pi\u00e8ces cylindriques et transfert de mati\u00e8re                    <\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Analyser le transfert de mati\u00e8re pendant <a href=\"https:\/\/www.harslepress.com\/fr\/product\/100t-punching-machine-steel-hinge-making-automatic-power-press-production-line-foil-container-making-machine\/\">dessin profond <\/a>\u00e0 travers le test de la grille peut illustrer davantage l&#039;\u00e9coulement du m\u00e9tal pendant l&#039;emboutissage profond, comme le montre la figure 1-6.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-6-1.jpg\" alt=\"Figure 1-6 Test de maillage des pi\u00e8ces d&#039;emboutissage profond\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-2684\" width=\"500\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-6-1.jpg 600w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-6-1-150x59.jpg 150w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-6-1-300x118.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><figcaption>Figure 1-6 Test de maillage des pi\u00e8ces d&#039;emboutissage profond<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Avant l&#039;emboutissage profond, tracez une grille de cercles concentriques avec un espacement \u00e9gal et des lignes radiales \u00e0 division \u00e9gale sur le flan plat rond. Apr\u00e8s <a href=\"https:\/\/www.harslepress.com\/fr\/basics-of-stamping-processing-and-concept-law-of-sheet-metal-plasticity\/\">dessin profond<\/a>, vous pouvez voir que les grilles dans diff\u00e9rentes zones ont chang\u00e9 \u00e0 des degr\u00e9s diff\u00e9rents. Ce qui suit analysera le flux de m\u00e9tal pendant le processus de dessin \u00e0 travers les changements de la grille.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>La grille inf\u00e9rieure de la partie cylindrique conserve essentiellement sa forme d&#039;origine, indiquant que le m\u00e9tal au fond du poin\u00e7on n&#039;a pas d&#039;\u00e9coulement \u00e9vident.<\/li><li>Les cercles concentriques de diam\u00e8tres tangentiels in\u00e9gaux sont transform\u00e9s en cercles parall\u00e8les de m\u00eame circonf\u00e9rence sur la paroi du cylindre. La distance augmente et plus la partie sup\u00e9rieure du cylindre augmente, a1&gt;a2&gt;a3&gt;\u2026&gt;a, indiquant que la d\u00e9formation radiale du m\u00e9tal est une d\u00e9formation de traction et que l&#039;\u00e9coulement radial du m\u00e9tal plus proche du cercle ext\u00e9rieur est plus important.<\/li><li>Les lignes radiales concentriques de division \u00e9gale dans la direction radiale sont transform\u00e9es en lignes verticales parall\u00e8les sur la paroi du cylindre, et les lignes verticales sont \u00e9galement espac\u00e9es de b. Il montre que la d\u00e9formation tangentielle est une d\u00e9formation compressive, et plus le m\u00e9tal est proche du cercle ext\u00e9rieur, plus l&#039;\u00e9coulement tangentiel est important.<\/li><li>Comme le montre la figure 1-6 (b), si vous prenez une unit\u00e9 de la grille, ce sera une grille en forme d&#039;\u00e9ventail avant l&#039;emboutissage profond avec une aire de A1. Apr\u00e8s emboutissage profond, il deviendra une grille rectangulaire avec une aire de A2, ce qui \u00e9quivaut \u00e0 une fente en forme de coin qui tire la grille sectorielle de la m\u00eame mani\u00e8re. Sous l&#039;action d&#039;une contrainte de compression tangentielle et d&#039;une contrainte de traction radiale, le m\u00e9tal produit une d\u00e9formation d&#039;allongement radiale et une d\u00e9formation de compression tangentielle pour former une grille rectangulaire.<\/li><li>Selon la mesure, l&#039;\u00e9paisseur du fond est l\u00e9g\u00e8rement plus petite (g\u00e9n\u00e9ralement ignor\u00e9e), et l&#039;\u00e9paisseur de la paroi du cylindre augmente progressivement du fond \u00e0 l&#039;embouchure, comme le montre la figure 1-7, qui indique que l&#039;embouchure du cylindre a une grand degr\u00e9 de d\u00e9formation et une grande quantit\u00e9 de m\u00e9tal transf\u00e9r\u00e9. Mais comme l&#039;\u00e9paisseur moyenne de la pi\u00e8ce emboutie est presque \u00e9gale \u00e0 l&#039;\u00e9paisseur de l&#039;\u00e9bauche, ignorer le l\u00e9ger changement d&#039;\u00e9paisseur peut \u00eatre approxim\u00e9 car la surface de la petite unit\u00e9 reste inchang\u00e9e avant et apr\u00e8s emboutissage, c&#039;est-\u00e0-dire A<sub>1<\/sub>=A<sub>2<\/sub>, indiquant que la surface de l&#039;\u00e9bauche et de la pi\u00e8ce est \u00e9gale avant et apr\u00e8s emboutissage.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">De plus, en raison des diff\u00e9rents degr\u00e9s de d\u00e9formation et d&#039;\u00e9crouissage des \u00e9bauches, la duret\u00e9 de chaque partie de la paroi du cylindre le long de la direction de la hauteur est \u00e9galement diff\u00e9rente, et la duret\u00e9 de la bouche de la pi\u00e8ce est plus \u00e9lev\u00e9e, comme le montre la figure 1- sept.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-7.jpg\" alt=\"Figure 1-7 Le changement de l&#039;\u00e9paisseur du mat\u00e9riau et de la duret\u00e9 des pi\u00e8ces d&#039;emboutissage profond\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-2686\" width=\"500\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-7.jpg 600w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-7-300x139.jpg 300w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-7-18x8.jpg 18w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-7-150x69.jpg 150w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><figcaption>Figure 1-7 Le changement de l&#039;\u00e9paisseur du mat\u00e9riau et de la duret\u00e9 des pi\u00e8ces d&#039;emboutissage profond<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">En r\u00e9sum\u00e9, les caract\u00e9ristiques de d\u00e9formation lors de l&#039;emboutissage profond peuvent \u00eatre r\u00e9sum\u00e9es comme suit.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Le mat\u00e9riau sous le poin\u00e7on n&#039;est fondamentalement pas d\u00e9form\u00e9 et devient le fond du cylindre apr\u00e8s emboutissage profond. La d\u00e9formation est principalement concentr\u00e9e dans la zone de bride plate \u00e0 la surface de la matrice (la partie annulaire de Dd), qui est la principale zone de d\u00e9formation de la d\u00e9formation d&#039;\u00e9tirage.<\/li><li>La d\u00e9formation de la zone de d\u00e9formation est irr\u00e9guli\u00e8re. Il est comprim\u00e9 et raccourci dans le sens tangentiel et \u00e9tir\u00e9 dans le sens radial. Plus il va \u00e0 la bouche, plus il se comprime et s&#039;\u00e9tire. L&#039;\u00e9paisseur de la feuille \u00e0 l&#039;embouchure est augment\u00e9e.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Stress et tension pendant l&#039;emboutissage profond<\/strong><strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">En analysant la contrainte et la d\u00e9formation de la t\u00f4le pendant la <a href=\"https:\/\/www.harsle.com\/J23-Inclinable-Punching-Machine-pd6320164.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">processus de dessin<\/a>, cela aidera \u00e0 r\u00e9soudre les probl\u00e8mes de processus dans le travail de dessin et \u00e0 assurer la qualit\u00e9 du produit. Dans le processus d&#039;emboutissage profond, le mat\u00e9riau a diff\u00e9rents \u00e9tats de contrainte et de d\u00e9formation dans diff\u00e9rentes parties. Les pi\u00e8ces cylindriques sont les pi\u00e8ces embouties les plus simples et les plus typiques. La figure 1-8 montre la contrainte et la d\u00e9formation d&#039;une pi\u00e8ce cylindrique \u00e0 un certain stade du premier dessin avec un serre-flan. La signification de chaque symbole dans la figure est la suivante.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-8-1.jpg\" alt=\"Figure 1-8 \u00c9tat de contrainte et de d\u00e9formation pendant l&#039;emboutissage profond\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-2688\" width=\"500\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-8-1.jpg 600w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-8-1-150x98.jpg 150w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-8-1-300x195.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><figcaption>Figure 1-8 \u00c9tat de contrainte et de d\u00e9formation pendant l&#039;emboutissage profond<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">??<sub>1<\/sub>,<sub>1<\/sub>\u2014la contrainte et la d\u00e9formation radiales\u00a0;<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">??<sub>2<\/sub>,<sub>2<\/sub>\u2014la contrainte et la d\u00e9formation dans le sens de l&#039;\u00e9paisseur\u00a0;<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">??<sub>3<\/sub>,<sub>3<\/sub>\u2014contrainte et d\u00e9formation dans la direction tangentielle.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Selon les diff\u00e9rents \u00e9tats de contrainte et de d\u00e9formation, le flan \u00e9tir\u00e9 peut \u00eatre divis\u00e9 en 5 zones : La zone I est la partie bride, qui est la principale zone de d\u00e9formation du <a href=\"https:\/\/www.harsle.com\/J23-Inclinable-Punching-Machine-pd6320164.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">processus de dessin<\/a>; La zone II est le coin de la matrice, qui est une zone de transition ; Zone est la partie de paroi du cylindre, qui joue le r\u00f4le de transmission de la force ; La zone IV est la partie arrondie du poin\u00e7on, qui est aussi une zone de transition ; La zone V est le fond du cylindre, qui peut \u00eatre consid\u00e9r\u00e9 comme n&#039;ayant aucune d\u00e9formation plastique.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A l&#039;endroit l\u00e9g\u00e8rement au-dessus du coin de la paroi du cylindre et du bas, la contrainte de traction \u03c3<sub>1<\/sub>&nbsp;g\u00e9n\u00e9r\u00e9e est relativement grande car la section transversale pour transmettre la force d&#039;\u00e9tirage est petite. Dans le m\u00eame temps, il y a moins de mat\u00e9riau \u00e0 transf\u00e9rer \u00e0 cet endroit, donc le degr\u00e9 de d\u00e9formation du mat\u00e9riau est tr\u00e8s faible, l&#039;\u00e9crouissage est plus faible et la r\u00e9sistance du mat\u00e9riau est \u00e9galement plus faible. Par rapport aux coins arrondis du poin\u00e7on, il n&#039;y a pas de plus grande r\u00e9sistance au frottement que les coins arrondis du poin\u00e7on. Par cons\u00e9quent, lors du processus d&#039;emboutissage profond, l&#039;amincissement est le plus important aux coins de la paroi du cylindre et du fond, qui devient la partie la plus faible de toute la pi\u00e8ce. Cette section est g\u00e9n\u00e9ralement appel\u00e9e la \u00ab section dangereuse \u00bb. Si le stress<sub>1<\/sub>&nbsp;sur la section dangereuse d\u00e9passe la limite de r\u00e9sistance du mat\u00e9riau, la partie \u00e9tir\u00e9e y sera fissur\u00e9e. M\u00eame s&#039;il n&#039;y a pas de fissure, le mat\u00e9riau devient trop mince \u00e0 l&#039;endroit en raison de la contrainte excessive, de sorte que la pi\u00e8ce est mise au rebut en raison de la sur-tol\u00e9rance.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">D&#039;apr\u00e8s l&#039;analyse ci-dessus, on peut voir que les principaux probl\u00e8mes de qualit\u00e9 lors de l&#039;emboutissage profond sont les plis dans la zone des ailes planes et les fissures dans la \u00ab\u00a0section dangereuse\u00a0\u00bb.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Probl\u00e8mes dans le processus d&#039;emboutissage profond<\/strong><strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>Ride<\/strong><strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Lors de l&#039;emboutissage profond, en raison de la contrainte de compression tangentielle \u03c3<sub>3<\/sub>&nbsp;du mat\u00e9riau de la bride, lorsque cette contrainte de compression atteint un certain niveau, la direction tangentielle du mat\u00e9riau en feuille sera arqu\u00e9e en raison de l&#039;instabilit\u00e9, ce qui produit des vagues dans la direction tangentielle autour de la bride. Le pliage continu de la forme est appel\u00e9 plissage, comme le montre la figure 1-9 (a). Lorsque la pi\u00e8ce \u00e9tir\u00e9e est pliss\u00e9e, le mat\u00e9riau dans la zone de d\u00e9formation de la bride de la plus l\u00e9g\u00e8re peut toujours \u00eatre tir\u00e9 dans la matrice, mais cela provoquera des ondulations \u00e0 l&#039;embouchure de la pi\u00e8ce, comme le montre la figure 1-9 (b), qui affectera la qualit\u00e9 de la pi\u00e8ce. Lorsque le plissement est important, la partie emboutie sera cass\u00e9e car le mat\u00e9riau de la bride apr\u00e8s le plissement ne peut pas passer \u00e0 travers l&#039;espace entre les matrices convexe et concave, comme le montre la figure 1-9 (c). Les rides sont l&#039;une des principales causes de gaspillage dans l&#039;emboutissage profond.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"157\" src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-9-1.jpg\" alt=\"Figure 1-9 Rupture de plis des pi\u00e8ces dessin\u00e9es\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-2690\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-9-1.jpg 600w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-9-1-150x39.jpg 150w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-9-1-300x79.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><figcaption>Figure 1-9 Rupture de plis des pi\u00e8ces dessin\u00e9es<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Si les rides pendant le dessin sont li\u00e9es \u00e0 la taille de<sub>3<\/sub>, ainsi qu&#039;\u00e0 l&#039;\u00e9paisseur relative de l&#039;\u00e9bauche t\/D, et \u03c3<sub>3<\/sub>&nbsp;est li\u00e9 au degr\u00e9 de d\u00e9formation du dessin. Lorsque le degr\u00e9 de d\u00e9formation de chaque emboutissage est important et que l&#039;\u00e9paisseur relative t\/D de l&#039;\u00e9bauche est faible, elle se plisse. La mesure la plus efficace pour \u00e9viter le froissement (et la plus couramment utilis\u00e9e en production) consiste \u00e0 utiliser une bague \u00e0 sertir. La r\u00e9duction du degr\u00e9 de d\u00e9formation par emboutissage et l&#039;augmentation de l&#039;\u00e9paisseur de l&#039;\u00e9bauche peuvent \u00e9galement r\u00e9duire la tendance au froissement.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>R<\/strong><strong>mise en place<\/strong><strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le froissement ne signifie pas que la d\u00e9formation du mat\u00e9riau en feuille a atteint la limite car le degr\u00e9 de d\u00e9formation peut encore \u00eatre am\u00e9lior\u00e9 apr\u00e8s des mesures telles que la mise sous pression de l&#039;anneau de bord. Au fur et \u00e0 mesure que le degr\u00e9 de d\u00e9formation augmente, la force de d\u00e9formation augmente en cons\u00e9quence. Lorsque la force de d\u00e9formation est sup\u00e9rieure \u00e0 la capacit\u00e9 de charge de la section dangereuse, la partie \u00e9tir\u00e9e sera rompue, comme le montre la figure 1-10. Par cons\u00e9quent, la capacit\u00e9 de charge de la section dangereuse est la cl\u00e9 pour d\u00e9terminer si l&#039;emboutissage profond peut se d\u00e9rouler en douceur.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"400\" height=\"187\" src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-10-1.jpg\" alt=\"Figure 1-10 Fracture de l&#039;emboutissage profond\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-2691\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-10-1.jpg 400w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-10-1-150x70.jpg 150w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-10-1-300x140.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 400px) 100vw, 400px\" \/><figcaption>Figure 1-10 Fracture de l&#039;emboutissage profond<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Si la section dangereuse est rompue pendant <a href=\"https:\/\/www.harslepress.com\/fr\/product\/100t-punching-machine-steel-hinge-making-automatic-power-press-production-line-foil-container-making-machine\/\">dessin profond<\/a> d\u00e9pend des propri\u00e9t\u00e9s du mat\u00e9riau, du degr\u00e9 de d\u00e9formation, du rayon de cong\u00e9 du moule et des conditions de lubrification. Dans la pratique de la production, des mat\u00e9riaux avec un indice de durcissement \u00e9lev\u00e9 et un faible rapport de rendement sont g\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9s pour l&#039;emboutissage profond, et des mesures telles que l&#039;augmentation appropri\u00e9e du rayon de cong\u00e9 de la matrice convexe et concave, l&#039;augmentation du nombre de fois d&#039;emboutissage et l&#039;am\u00e9lioration de la lubrification pour \u00e9viter le apparition de fissures.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>Durcissement<\/strong><strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le processus d&#039;emboutissage est un processus au cours duquel le flan subit une d\u00e9formation plastique, qui doit s&#039;accompagner d&#039;un \u00e9crouissage. Par cons\u00e9quent, par rapport \u00e0 l&#039;\u00e9bauche, la duret\u00e9 et la r\u00e9sistance de la pi\u00e8ce obtenue apr\u00e8s emboutissage ont augment\u00e9, et la plasticit\u00e9 et la t\u00e9nacit\u00e9 ont diminu\u00e9. Gr\u00e2ce au test de grille, on peut voir que la d\u00e9formation de l&#039;\u00e9bauche dans chaque zone pendant le processus d&#039;emboutissage est in\u00e9gale, de la petite zone de d\u00e9formation en bas \u00e0 la zone de d\u00e9formation principale de la bride de la bouche du cylindre, de sorte que les propri\u00e9t\u00e9s de les mat\u00e9riaux d\u00e9form\u00e9s apr\u00e8s emboutissage sont \u00e9galement irr\u00e9guliers. La r\u00e9partition de la duret\u00e9 de la pi\u00e8ce emboutie augmente progressivement du bas vers la bouche, comme le montre la figure 1-7, et une section dangereuse avec l&#039;\u00e9crouissage le plus insuffisant appara\u00eet pr\u00e8s du coin arrondi du poin\u00e7on. C&#039;est tout le contraire des exigences du processus. Du point de vue du processus, afin d&#039;\u00e9viter les fissures pendant le processus de poin\u00e7onnage, le durcissement du fond de la pi\u00e8ce d&#039;emboutissage doit \u00eatre important et le durcissement de la bouche doit \u00eatre faible.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">En raison de l&#039;\u00e9crouissage des pi\u00e8ces embouties, sa r\u00e9sistance et sa rigidit\u00e9 sont sup\u00e9rieures \u00e0 celles du mat\u00e9riau brut, ce qui est b\u00e9n\u00e9fique pour am\u00e9liorer la dur\u00e9e de vie des pi\u00e8ces embouties. Cependant, lorsque l&#039;emboutissage est dessin\u00e9 plusieurs fois, la plasticit\u00e9 de la pi\u00e8ce emboutie est r\u00e9duite et l&#039;\u00e9bauche semi-finie est difficile \u00e0 d\u00e9former lorsqu&#039;elle est encore emboutie. Par cons\u00e9quent, le degr\u00e9 de d\u00e9formation de chaque fois doit \u00eatre s\u00e9lectionn\u00e9 correctement et si la pi\u00e8ce semi-finie doit \u00eatre recuite pour restaurer sa plasticit\u00e9. Surtout pour certains m\u00e9taux \u00e0 forte capacit\u00e9 de durcissement (acier inoxydable, acier r\u00e9sistant \u00e0 la chaleur, etc.), vous devez faire plus attention. Par exemple, l&#039;inox 1Cr18Ni9Ti est tr\u00e8s sensible \u00e0 l&#039;\u00e9crouissage \u00e0 froid en d\u00e9formation plastique. Un petit degr\u00e9 de d\u00e9formation causera sa duret\u00e9 et sa r\u00e9sistance. L&#039;augmentation est \u00e9vidente, il est donc souvent impossible de choisir ce type de flan pour de multiples emboutis profonds.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>Cosses<\/strong><strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Lorsque la pi\u00e8ce cylindrique est \u00e9tir\u00e9e, l&#039;irr\u00e9gularit\u00e9 r\u00e9guli\u00e8re \u00e0 l&#039;extr\u00e9mit\u00e9 de la bouche de la pi\u00e8ce \u00e9tir\u00e9e est appel\u00e9e une patte. La raison des ergots est l&#039;anisotropie de la t\u00f4le. Dans la direction o\u00f9 le coefficient de directivit\u00e9 de l&#039;\u00e9paisseur de la plaque est faible, la plaque devient plus \u00e9paisse et la hauteur de la paroi du cylindre est plus faible\u00a0; dans la direction o\u00f9 le coefficient de directivit\u00e9 de l&#039;\u00e9paisseur de la plaque est \u00e9lev\u00e9, l&#039;\u00e9paisseur de la plaque change peu et la hauteur de la paroi du cylindre est plus \u00e9lev\u00e9e. Lors de l&#039;emboutissage profond, plus le coefficient de directivit\u00e9 plan de la plaque r est grand, plus le ph\u00e9nom\u00e8ne de protrusion est important.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Deep drawing refers to a stamping processing method that uses a die to punch a flat blank into an open<\/p>","protected":false},"author":4,"featured_media":2700,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[701,702,700],"class_list":["post-2674","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-punching-machine","tag-punch-cylinder-parts","tag-punch-drawing","tag-punch-parts"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/\u4e3b\u56fe6.7-1.png","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.harslepress.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2674","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.harslepress.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.harslepress.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harslepress.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/4"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harslepress.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2674"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.harslepress.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2674\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harslepress.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2700"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.harslepress.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2674"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harslepress.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2674"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harslepress.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2674"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}