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Ci sono più di cento tipi di materiali che possono essere usati per fare timbrare stampi, che vanno da metalli, plastica, non metalli inorganici e paraffina. Diamo un'occhiata all'effettiva lavorazione e produzione, l'industria dello stampaggio utilizza fino a 24 tipi di materiali per stampi.

• 45: L'acciaio strutturale al carbonio di alta qualità è l'acciaio da bonifica al carbonio medio più comunemente usato. Caratteristiche principali: buone proprietà meccaniche complete, bassa temprabilità, facile formazione di cricche durante la tempra in acqua. I pezzi piccoli dovrebbero essere temprati e temperati e i pezzi grandi dovrebbero essere normalizzati. Esempio di applicazione: viene utilizzato principalmente per la produzione di parti mobili ad alta resistenza, come giranti di turbine, pistoni di compressori, alberi, ingranaggi, cremagliere e viti senza fine. Le parti saldate devono essere preriscaldate prima della saldatura e ricotte per alleviare lo stress dopo la saldatura.

• Q235A (acciaio A3): l'acciaio strutturale al carbonio più utilizzato. Caratteristiche principali: elevata plasticità, tenacità e prestazioni di saldatura, una certa resistenza al freddo timbrare prestazioni e buone prestazioni di piegatura a freddo. Esempio di applicazione: ampiamente utilizzato in parti e strutture saldate con requisiti generali. Come tiranti, bielle, perni, alberi, viti, dadi, ferrule, staffe, basi di macchine e strutture e ponti edilizi con poca forza.

• 40Cr: uno dei gradi di acciaio più utilizzati negli stampi di punzonatura, è un acciaio strutturale legato. Caratteristiche principali: Dopo il trattamento di tempra e rinvenimento, ha buone proprietà meccaniche complete, tenacità agli urti a bassa temperatura, bassa sensibilità all'intaglio, buona temprabilità ed elevata resistenza alla fatica quando è facile ottenere il raffreddamento dell'olio e parti con forme complesse quando raffreddamento ad acqua. Si verificano crepe. Plasticità media di piegatura a freddo, buona lavorabilità dopo rinvenimento o tempra Co-infiltrazione e tempra superficiale ad alta frequenza. Esempio di applicazione: dopo la tempra e il rinvenimento, viene utilizzato per produrre parti a media velocità e carico medio, come ingranaggi di macchine utensili, alberi, viti senza fine, alberi scanalati e manicotti di redance; Rettifica di parti, come ingranaggi, alberi, alberi principali, alberi a gomiti, mandrini, manicotti, perni, bielle, viti e dadi, valvole di aspirazione, ecc.; Parti, come rotori della pompa dell'olio, cursori, ingranaggi, mandrini e collari, ecc.; utilizzato per produrre parti resistenti, a basso impatto e resistenti all'usura come viti senza fine, mandrini, alberi e collari, ecc. dopo la tempra e il rinvenimento a bassa temperatura; carbonio Dopo il trattamento di nitrurazione, vengono prodotte parti di trasmissione di grandi dimensioni ed elevata tenacità agli urti alle basse temperature, come alberi e ingranaggi.

• HT150: ghisa grigia. Esempi di applicazione: riduttore, basamento macchina, scatola, cilindro idraulico, corpo pompa, corpo valvola, volano, testata, puleggia e coperchio cuscinetti, ecc.

• 35: Materiali comuni per varie parti standard e dispositivi di fissaggio. Caratteristiche principali: resistenza adeguata, buona plasticità, elevata plasticità a freddo e saldabilità accettabile. La ricalcatura locale e la trafilatura possono essere eseguite allo stato freddo. Bassa temprabilità, da utilizzare dopo la normalizzazione o la tempra e rinvenimento. Esempio di applicazione: È adatto per la produzione di parti con sezioni ridotte e carichi elevati, come alberi a gomiti, leve, bielle, grilli, vari pezzi standard e elementi di fissaggio.

• 65Mn: acciaio per molle di uso comune. Esempio di applicazione: varie molle piatte e rotonde, molle dell'ammortizzatore del sedile e molle a molla di piccole dimensioni, possono anche essere trasformate in anelli elastici, molle valvole, lamelle frizione, molle freno, molle elicoidali fredde, anelli elastici, ecc.

• 0Cr18Ni9: l'acciaio inossidabile più comunemente usato (numero di acciaio statunitense 304, numero di acciaio giapponese SUS304). Caratteristiche e applicazioni: è l'acciaio inossidabile resistente al calore più utilizzato, come apparecchiature alimentari, apparecchiature chimiche generali, ecc.

• Cr12: acciaio per stampi per lavorazione a freddo comunemente usato (acciaio statunitense numero D3, acciaio giapponese numero SKD1). Caratteristiche e applicazione: l'acciaio Cr12 è un acciaio per stampi per lavorazione a freddo ampiamente utilizzato, che è un acciaio ad alto tenore di carbonio e alto contenuto di cromo. L'acciaio ha una buona temprabilità e una buona resistenza all'usura; poiché il contenuto di carbonio dell'acciaio Cr12 è alto come 2.3%, la resistenza all'urto è scarsa, è facile essere fragile ed è facile formare carburi eutettici irregolari; L'acciaio Cr12 è dovuto a Con una buona resistenza all'usura, viene utilizzato principalmente per produrre punzoni a freddo, punzoni, matrici per tranciatura, matrici per stampaggio a freddo, matrici per estrusione a freddo, punzoni e matrici, centrapunte, calibri che richiedono un'elevata resistenza all'usura con un carico d'urto inferiore. , filiere per trafilatura, filiere per stampaggio, piastre rullanti per filetti, filiere per imbutitura profonda e filiere per stampaggio a freddo per metallurgia delle polveri, ecc.

• DC53: L'acciaio per stampi per stampaggio a freddo comunemente usato importato dal Giappone, il numero di acciaio del produttore giapponese Datong Special Steel Co., Ltd.. Caratteristiche e applicazioni: acciai per lavorazioni a freddo ad alta resistenza e tenacità. Dopo il rinvenimento ad alta temperatura, ha elevata durezza, elevata tenacità e buone prestazioni di taglio del filo. Utilizzato per stampi per stampaggio a freddo di precisione, stampi per trafilatura, stampi per laminazione di fili, stampi per tranciatura a freddo e punzoni, ecc.

• DCCr12MoV: l'acciaio al cromo resistente all'usura è prodotto in Cina, con un contenuto di carbonio inferiore rispetto all'acciaio Cr12 e vengono aggiunti Mo e V per migliorare l'irregolarità dei carburi. Mo può ridurre la segregazione del carburo e migliorare la temprabilità, mentre V può affinare i grani e aumentare la tenacità. Questo acciaio ha un'elevata temprabilità, la sezione trasversale può essere completamente temprabile al di sotto di 400 mm e può comunque mantenere una buona durezza e resistenza all'usura a 300 ~ 400 ℃. Rispetto al Cr12, ha una maggiore tenacità e una minore variazione di volume durante la tempra. Ha un'elevata resistenza all'usura e buone proprietà meccaniche complete. Pertanto è possibile realizzare vari stampi di grande sezione, forme complesse e di grande impatto, come comuni stampi di trafilatura, punzonatura, punzonatura, tranciatura, rifilatura, rullatura, trafilatura, estrusione a freddo , Forbici da taglio a freddo, seghe circolari, utensili standard e strumenti di misura, ecc.

• SKD11: Acciaio al cromo resistente, prodotto da Hitachi, Ltd., Giappone. Tecnicamente, la struttura di colata nell'acciaio è migliorata, i grani sono raffinati, la tenacità e la resistenza all'usura di Cr12MoV sono migliorate e la durata dello stampo è prolungata.

• D2: Acciaio per lavorazioni a freddo ad alto tenore di carbonio e alto cromo, prodotto negli Stati Uniti. Ha elevata temprabilità, temprabilità, resistenza all'usura, buona resistenza all'ossidazione ad alta temperatura e buona resistenza alla corrosione dopo tempra e lucidatura. La deformazione del trattamento termico è piccola. È adatto per la produzione di tutti i tipi di stampi per la lavorazione a freddo, utensili da taglio e strumenti di misurazione che richiedono alta precisione e lunga durata, come filiere per trafilatura, filiere per estrusione a freddo e coltelli per tranciatura a freddo.

• SKD11 (SLD): acciaio ad alto contenuto di cromo e tenacità indeformabile, prodotto da Hitachi, Ltd., Giappone. A causa dell'aumento del contenuto di Mo e V nell'acciaio, la struttura di colata nell'acciaio è migliorata, i grani sono raffinati e la morfologia del carburo è migliorata, quindi la resistenza e la tenacità (resistenza alla flessione, deflessione, tenacità all'urto, ecc.) di questo acciaio sono superiori a quelli di SKD1 e SKD1, con un D2 elevato, è aumentata anche la resistenza all'usura e ha una maggiore resistenza al rinvenimento. La pratica ha dimostrato che la durata di questo stampo in acciaio è stata migliorata rispetto a Cr12MoV. Viene spesso utilizzato per realizzare stampi con requisiti elevati, come stampi per trafilatura, stampi per mole a percussione, ecc.

• DC53: acciaio ad alta tenacità e alto contenuto di cromo, prodotto da Datong Co., Ltd., Giappone. La durezza del trattamento termico è superiore a SKD11. Dopo il rinvenimento ad alta temperatura (520~530) ℃, può raggiungere un'elevata durezza di 62~63 HRC. In termini di resistenza e resistenza all'usura, DC53 supera SKD11 e la tenacità è doppia rispetto a SKD11. La tenacità del DC53 si verifica raramente incrinature e incrinature nella produzione di stampi per lavori a freddo, il che migliora notevolmente la durata. La sollecitazione residua è piccola e la sollecitazione residua viene ridotta tornando ad alta temperatura. Poiché le crepe e la deformazione dopo il taglio del filo vengono soppresse, la lavorabilità e l'abrasività superano SKD11 e viene utilizzato per stampi per stampaggio di precisione, forgiatura a freddo e stampi per imbutitura profonda, ecc.

• SKH-9: acciaio rapido per uso generico con elevata resistenza all'usura e tenacità, prodotto da Hitachi, Ltd., Giappone. Per stampi per stampaggio a freddo, taglierine, trapani, alesatori, punzoni, ecc.

• ASP-23: acciaio rapido per metallurgia delle polveri, prodotto in Svezia. La distribuzione del carburo è estremamente uniforme, resistenza all'usura, elevata tenacità, facilità di lavorazione e stabilità dimensionale del trattamento termico. Utilizzato per tutti i tipi di utensili da taglio di lunga durata come punzoni, matrici per imbutitura profonda, matrici di perforazione, frese e lame di taglio.

• P20: Stampi in plastica delle dimensioni richieste per esigenze generali, prodotti negli Stati Uniti. Operazione erodibile elettricamente. Lo stato di fabbrica è pre-temprato HB270~300, durezza temprata HRC52.

• 718: Stampi in plastica grandi e piccoli con requisiti elevati, realizzati in Svezia. Operazione erodibile elettricamente. Stato di fabbrica pre-temprato HB290~330, durezza temprata HRC52.

• Nak80: stampo in plastica ad alta precisione e specchio, prodotto da Datong Co., Ltd., Giappone. Lo stato di fabbrica è pre-temprato HB370~400, durezza temprata HRC52.

• S136: Stampo in plastica anticorrosione e lucidato a specchio, prodotto in Svezia. Pre-temprato HB<215 allo stato di fabbrica, durezza temprata HRC52.

• H13: Stampo per pressofusione comunemente usato per pressofusione di alluminio, zinco, magnesio e leghe, stampi per stampa a caldo, stampi per estrusione di alluminio, ecc.

•  SKD61: Stampo per pressofusione avanzato, prodotto da Hitachi, Ltd., Giappone. Grazie alla tecnologia di ridissoluzione del ballast, la durata è notevolmente migliorata rispetto a quella dell'H13. Per stampi per stampa a caldo, stampi per estrusione di alluminio.

•  8407: Stampo per pressofusione avanzato, prodotto in Svezia. Per stampi per stampa a caldo, stampi per estrusione di alluminio.

• FDAC: aggiunta di zolfo per migliorarne la facilità di taglio. La durezza pre-temprata in fabbrica è HRC38~42, che può essere incisa direttamente senza tempra e rinvenimento. Viene utilizzato per stampi in piccoli lotti, stampi semplici, vari prodotti in resina, parti scorrevoli e parti di stampi con tempi di consegna brevi. Come stampi per cerniere, stampi per montature per occhiali e così via.

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