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Precauzioni per l'alluminio Timbratura Muore

Poiché il materiale in lega di alluminio è più morbido del ferro metallico, costoso, facile da rompere e alcuni prodotti in lega di alluminio richiedono una lavorazione successiva, come trafilatura, anodizzazione, ecc., La piastra di alluminio è particolarmente soggetta a danni e graffi durante la produzione di stampaggio. Pertanto, è necessario prestare particolare attenzione ai seguenti punti nella produzione di stampi per stampaggio in alluminio:

1. Nel caso in cui non influisca sul numero di progetti, la punzonatura dovrebbe essere disposta il più possibile nella parte posteriore del progetto, e anche per prodotti con un numero elevato di punzoni, può essere considerato un altro progetto e dovrebbe essere organizzata la punzonatura nella parte posteriore.
2. Il materiale in alluminio è morbido e lo stampo è più facile per bloccare il materiale, quindi quando si progetta lo spazio dello stampo, è necessario posizionare uno spazio di 10% dello spessore del materiale bilaterale.
3. Durante la piegatura e la formatura, poiché il materiale in alluminio tende a produrre scarti di alluminio durante la piegatura, causerà danni e rientranze, quindi la materia prima di alluminio deve essere coperta con una pellicola di PE. Nel caso di rulli e galvanica, il blocco di formatura è lucidato e cromato è meglio.
4. Per lo stampaggio di parti che devono essere lavorate dopo l'anodo, se il processo di spianatura e spianatura è a 180°, il prodotto non può essere completamente pressato. La laminazione completa produrrà sputi di acido e una cucitura di 0,2-0,3 mm deve essere lasciata per consentire all'acido di defluire senza intoppi e in tempo. Pertanto, in questo processo, deve essere realizzato un blocco limite e lo stampo deve essere calibrato più in alto dello stampo.
5. Poiché il materiale in alluminio è fragile e facile da rompere, soprattutto nel caso di piegatura inversa, cerca di non piegare. Anche se vuoi farlo, rendi la linea di pressione più ampia e meno profonda.
6. Tutte le parti in alluminio devono essere tagliate con filo a movimento lento per evitare bave e tranciatura non liscia. Le parti in alluminio sono soggette a temperature elevate, quindi la durezza del punzone dovrebbe essere superiore a 60°, almeno con materiale SKD11 o superiore, e non dovrebbe esserci un punzone scadente come D2.

Questioni che richiedono attenzione nella produzione di stampaggio di alluminio

Il materiale in alluminio è relativamente morbido, quindi è facile causare danni, schiacciamento, graffi e deformazioni durante la produzione di stampaggio. Oltre ai requisiti di cui sopra sullo stampo, devono essere eseguiti i seguenti punti timbrare produzione:

• Per stampare bene le parti in alluminio e ridurre la percentuale di difetti, dobbiamo prima eseguire 5S, in particolare la pulizia: lo stampo, il tavolo di punzonatura, la catena di montaggio e i materiali di imballaggio devono essere privi di detriti taglienti, sporco e regolare rettifica chiara, muffa e giù Tutto deve essere pulito e privo di detriti.

• Si è riscontrato che la bava del prodotto è grande e lo stampo deve essere inviato per la riparazione in tempo e il risultato deve essere seguito.

• Le parti in alluminio si riscaldano facilmente e diventano dure quando vengono impilate insieme. Pertanto, durante la punzonatura e la tranciatura, è necessario applicare un po' di olio per pressatura sul materiale (che non solo può dissipare il calore, ma anche levigare la tranciatura) e quindi perforare.

• I prodotti con più fori devono essere perforati e la superficie dello stampo deve essere pulita. Per garantire che stampi e prodotti siano sempre puliti e privi di detriti, riducendo i danni superiori. Se viene rilevato il danno superiore, il punto problematico del danno superiore dello stampo deve essere individuato e risolto prima che la produzione possa continuare.

• L'appiattimento del blocco di spinta della matrice produrrà frammenti di alluminio, quindi dopo che il blocco di spinta è stato prodotto ogni giorno, i rottami di alluminio sotto il blocco di spinta devono essere puliti.

Caratteristiche e classificazione della lega di alluminio

L'analisi dei materiali in lega di alluminio qui prende come esempio l'industria dello stampaggio di parti automobilistiche.

Il corpo in lega di alluminio è composto principalmente da materiali in lega di alluminio 5 serie e 6 serie. Le caratteristiche prestazionali del materiale del pannello interno richiedono buona formabilità, elevata plasticità e buona connettività. Vengono utilizzate principalmente le leghe di alluminio della serie 5 e alcune leghe di alluminio della serie 6. Per i pannelli esterni delle automobili, una buona plasticità è più favorevole alla formazione, quindi le leghe di alluminio della serie 6 sono ampiamente utilizzate nei pannelli esterni in base alle loro proprietà di rinforzo termotrattabili. Le leghe e le caratteristiche di processo in esse contenute sono riportate nella tabella seguente. I gradi più utilizzati del corpo in lega di alluminio sono: AA6016, AA6022, AA6005, AA6009, ecc. La maggior parte della serie 6 viene utilizzata nella copertura esterna; Le serie 5 come AA5754, AA5052 sono utilizzate principalmente nella piastra interna. Ad esempio, Chrysler Hunter utilizza la lega di alluminio 6022 come materiale di copertura esterna, Acura NSX utilizza la lega di alluminio 5052 come materiale del pannello interno e la lega di alluminio serie 6 come materiale di copertura esterna.

Caratteristiche di pianificazione del processo dell'officina di stampaggio di acciaio e alluminio

Attualmente, la maggior parte delle fabbriche tradizionali utilizza la produzione di linee miste acciaio-alluminio e il layout del processo di officina è più o meno lo stesso di quello delle tradizionali officine di stampaggio di lamiere d'acciaio. Secondo le caratteristiche di produzione delle leghe di alluminio e le esigenze di produzione dell'officina, le sue caratteristiche si riflettono principalmente nei seguenti aspetti.

Differenza dal tradizionale processo di stampaggio

In base alle diverse proprietà del materiale, le piastre in lega di alluminio hanno le proprie caratteristiche nella progettazione della linea di produzione, nell'uso di stampi di rilavorazione e rettifica e nell'applicazione della raccolta dei rifiuti. La tabella 2 mostra il confronto dei processi di stampaggio tra lastre di acciaio e lastre di alluminio. Nella pianificazione del processo dell'officina di stampaggio di leghe di alluminio, è necessario combinare molti fattori diversi e il corpo della linea di produzione deve essere impostato in modo flessibile in base all'effettiva linea mista acciaio-alluminio e alle esigenze della capacità di produzione pianificata per soddisfare il cambio dell'acciaio e alluminio nel processo produttivo.

L'impostazione della rilavorazione della piastra in alluminio e della sala di rettifica

Quando la lastra di alluminio viene rielaborata e lucidata, verrà generata una grande quantità di polvere. Quando la concentrazione di polvere nello spazio è elevata, vi sarà il pericolo di esplosione. Si ritiene generalmente che il rischio di esplosione sia maggiore quando la concentrazione raggiunge i 30 g/m3, quindi la sala di macinazione delle lastre di alluminio deve essere a prova di esplosione.

• A seconda delle caratteristiche della polvere di alluminio stessa, la polvere dovrebbe essere generalmente raccolta in modo centralizzato per il trattamento di scarico della pressione e decompressione. Inoltre, la sala di macinazione delle polveri di alluminio deve essere isolata dall'area di produzione.
• La molatura delle lastre di alluminio richiede una sala di molatura chiusa e un sistema completo di rimozione della polvere. La sala di macinazione è chiusa per isolare il mondo esterno dall'area di lavoro della macinazione per isolare scintille e polvere dal mondo esterno e il sistema di rimozione della polvere viene utilizzato per ridurre la concentrazione di polvere nella sala di macinazione.
• La frequenza di ventilazione nella sala di macinazione non è inferiore a 50 volte/ora e la velocità del vento nella condotta non è inferiore a 20 m/s. Per garantire che la concentrazione di polvere nell'area di macinazione non raggiunga il limite di concentrazione e provochi un'esplosione.
• Generalmente, le esplosioni di polvere si verificano nei collettori di polvere. Quando si verifica un'esplosione, verrà generata una forte onda d'urto. La polvere nella conduttura sarà sollevata dall'onda d'urto e diffusa. La polvere diffusa verrà ritrasmessa all'edificio della fabbrica, causando un'esplosione secondaria nell'edificio della fabbrica. Pertanto, è necessario aggiungere una valvola di isolamento antideflagrante per isolare la diffusione di polvere nella tubazione e isolare l'area di lavoro di rettifica dall'area di esplosione. Quando il collettore di polvere esplode, deve essere sfiatato nell'area aperta all'esterno dell'officina.

Stoccaggio e manutenzione di lastre di alluminio

Sulla base delle caratteristiche attive del materiale della piastra di alluminio, quando si conserva la piastra di alluminio, è necessario prestare attenzione all'impatto dell'ossidazione e del danneggiamento della piastra di alluminio sulla produzione successiva e rafforzare la manutenzione della piastra di alluminio prima della produzione per garantire la resa del prodotto durante il processo produttivo.

• Dopo che il materiale della piastra di alluminio si rompe e si indurisce, la resistenza allo snervamento aumenterà e la plasticità diminuirà, il che influenzerà la successiva formatura e orlatura. È necessario considerare in modo completo i requisiti di plasticità del materiale durante la produzione dello stampo. Prima della produzione, è necessario verificare se lo stato del materiale soddisfa i requisiti di produzione.
• Il materiale della piastra in alluminio deve essere utilizzato immediatamente dopo il disimballaggio. Prima dell'uso, dovrebbe essere pulito e oliato online. L'olio da trafilatura deve soddisfare i requisiti della formatura di lastre di alluminio.
• Poiché la piastra in alluminio è facile da ossidare, deve essere imballata saldamente e non può essere collocata all'esterno. La durezza della piastra in alluminio è inferiore a quella della piastra in acciaio, quindi è facile da graffiare e ammaccare, quindi è necessario prestare particolare attenzione durante la manipolazione; inoltre, le parti della piastra esterna non possono essere impilate e immagazzinate e devono essere trasportate su un pallet e l'area di contatto tra la staffa del pallet e la piastra di alluminio deve essere ridotta. e garantire requisiti puliti e morbidi.

Vista la situazione sempre più comune dell'applicazione dello stampaggio delle lamiere in alluminio, in base alle caratteristiche della lastra stessa, nella pianificazione dei processi dell'officina di stampaggio, nella messa a punto della linea mista acciaio e alluminio, nella raccolta degli scarti delle lamiere in acciaio e alluminio , l'impostazione della sala di rilavorazione e rettifica della lastra di alluminio e la conservazione e la manutenzione della lastra di alluminio dovrebbero essere implementate in modo completo. Considerando che viene utilizzato per migliorare l'efficienza della produzione di lastre di alluminio e migliorare la disposizione flessibile dell'officina di stampaggio, è favorevole al funzionamento ragionevole ed efficiente dell'attrezzatura dell'officina di stampaggio.

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