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Classificazione e caratteristiche speciali di Materiali di stampaggio

Nella vita quotidiana, purché i prodotti di serie debbano utilizzare stampi. A causa delle diverse caratteristiche dei prodotti, anche i materiali utilizzati nello stampaggio di prodotti in metallo sono diversi. Oggi arriviamo a comprendere i codici, le caratteristiche fisiche dei vari materiali per stampaggio comunemente usati e come selezionare correttamente l'olio per stampaggio in base ai materiali per stampaggio.

SUS (Acciaio inossidabile)

Codici numerici dei materiali di stampa comuni: SUS301 (acciaio per molle, magnetico), SUS302 (aspetto acciaio inossidabile), SUS304 (non magnetico), SUS430 (magnetico, facile da arrugginire).

Proprietà fisiche: Peso specifico: 7,95; Resistenza alla trazione: 53 kgf/mm² o più.

La superficie ha una lucentezza metallica e non è facile da arrugginire. Non richiede un trattamento superficiale e non può essere utilizzato come piastra di base per galvanica, ma è possibile utilizzare l'elettrolisi. Generalmente utilizzato nell'aspetto di parti strutturali come refrigerazione, aria condizionata, elettrodomestici e decorazioni.

Specifiche dei materiali:

Gamma di spessori del materiale: 0,1 ~ 10,0 mm, è necessario personalizzare più di 10,0 mm.

Gamma di larghezza del materiale: la più ampia 5 '(1524 mm), generalmente 4' (1219 mm o 1250 mm).

In base all'aspetto del materiale stesso, può essere suddiviso in opaco, lucido, a specchio, spazzolato e così via. Per prodotti speciali, per proteggere la lucentezza della superficie da danni, è necessario un altro strato di pellicola in PVC per la protezione.

Nota: la tolleranza generale dello spessore del materiale è +0, -0,08 mm, ad esempio T=2,0 mm, la misurazione effettiva è compresa nell'intervallo 2,0-1,92 mm. Poiché l'acciaio inossidabile è ampiamente utilizzato, ci concentreremo sulla sua comprensione.

• Che tipo di acciaio è l'acciaio inossidabile?

L'acciaio inossidabile è un tipo di acciaio. L'acciaio si riferisce al contenuto di carbonio (C) al di sotto di 2%, chiamato acciaio, e più di 2% è ferro. L'aggiunta di cromo (Cr), nichel (Ni), manganese (Mn), silicio (Si), titanio (Ti), molibdeno (Mo) e altri elementi di lega nel processo di fusione migliora le prestazioni dell'acciaio e rende il acciaio resistente alla corrosione Il sesso (cioè senza ruggine), è ciò che spesso chiamiamo acciaio inossidabile.

• Perché ci sono diversi gradi di acciaio per l'acciaio inossidabile?

Nel processo di fusione dell'acciaio inossidabile, a causa dei diversi tipi di elementi di lega aggiunti, la quantità di aggiunta di diverse varietà è diversa.

Anche le sue caratteristiche sono diverse. Per distinguerli, vengono aggiunti diversi gradi di acciaio. Di seguito è riportata una tabella del contenuto di "elementi di lega" di diversi gradi di acciaio degli acciai inossidabili decorativi comunemente usati solo come riferimento:

• Che tipo di acciaio inossidabile non è facile da arrugginire?

Ci sono tre fattori principali che influenzano la corrosione dell'acciaio inossidabile:

1.  il contenuto di elementi di lega, in generale, il contenuto di cromo nell'acciaio 10.5% non si arrugginisce facilmente. Maggiore è il contenuto di cromo e nichel, migliore è la resistenza alla corrosione. Ad esempio, il contenuto di nichel nel materiale 304 è 8-10% e il contenuto di cromo raggiunge 18-20%. Tale acciaio inossidabile non arrugginisce in circostanze normali.
2.  Il processo di fusione del produttore influirà anche sulla resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile. Un grande impianto di acciaio inossidabile con una buona tecnologia di fusione, attrezzature avanzate e tecnologia avanzata può garantire il controllo degli elementi di lega, la rimozione delle impurità e il controllo della temperatura di raffreddamento della billetta, quindi la qualità del prodotto è stabile e affidabile, l'interno la qualità è buona e non è facile arrugginire. Al contrario, alcune piccole acciaierie hanno attrezzature e tecnologie arretrate. Durante il processo di fusione, le impurità non possono essere rimosse e i prodotti prodotti inevitabilmente arrugginiranno.
3. l'ambiente esterno, un ambiente asciutto e ventilato non è facile da arrugginire. Tuttavia, l'umidità dell'aria è elevata, il tempo piovoso continuo o l'ambiente con un pH elevato nell'aria è facile da arrugginire. Acciaio inossidabile 304, se l'ambiente circostante è troppo cattivo, si arrugginisce.

• L'acciaio inossidabile è senza magnetismo, è un buon acciaio inossidabile senza magnetismo? Se la microstriscia è magnetica, non è 304?

Molti clienti vanno al mercato per acquistare acciaio inossidabile e portano con sé un piccolo magnete. Senza magnetismo, non ci sarà ruggine. In realtà, questo è un malinteso. Il nastro di acciaio inossidabile amagnetico è determinato dalla struttura della struttura. Durante il processo di solidificazione, l'acciaio fuso formerà “ferrite”, “austenite”, “martensite” e altri acciai inossidabili con diverse strutture. Tra questi, gli acciai inossidabili “ferritici” e “martensitici” sono tutti magnetici. L'acciaio inossidabile "austenitico" ha buone proprietà meccaniche complete, prestazioni di processo e saldabilità, ma solo in termini di resistenza alla corrosione, l'acciaio inossidabile "ferritico" magnetico è più resistente dell'acciaio inossidabile "austenitico". Attualmente, le cosiddette lamiere di acciaio inossidabile serie 200 e 300 ad alto contenuto di manganese e basso contenuto di nichel presenti sul mercato non sono magnetiche, ma le loro prestazioni sono molto diverse da quelle del 304 ad alto contenuto di nichel. Invece, 304 è stato sottoposto a stiramento, ricottura, lucidatura, colata e altri processi. Anche la lavorazione sarà micromagnetica, quindi è un equivoco e non scientifico giudicare la qualità dell'acciaio inossidabile senza magnetismo.

• Perché l'acciaio inossidabile arrugginisce?

Quando sulla superficie dell'acciaio inossidabile sono apparse macchie marroni di ruggine (macchie), le persone sono rimaste sorprese: "L'acciaio inossidabile non arrugginisce e la ruggine non è acciaio inossidabile. Può darsi che ci sia un problema con l'acciaio". In realtà, questo è un malinteso unilaterale sulla mancanza di comprensione dell'acciaio inossidabile. L'acciaio inossidabile può anche arrugginire in determinate condizioni.

L'acciaio inossidabile ha la capacità di resistere all'ossidazione atmosferica, cioè non arrugginisce, e ha anche la capacità di resistere alla corrosione in mezzi contenenti acido, alcali e sale, che è resistenza alla corrosione. Tuttavia, la dimensione della sua capacità anticorrosione varia con la composizione chimica dell'acciaio stesso, lo stato reciproco, le condizioni di utilizzo e il tipo di fluido ambientale. Come il materiale 304, in atmosfera asciutta e pulita, ha una resistenza alla corrosione assolutamente eccellente, ma viene spostato in zona balneare, nella nebbia marina contenente molto sale, arrugginisce rapidamente. Pertanto, non è un qualsiasi tipo di acciaio inossidabile, che è resistente alla corrosione e non arrugginisce in ogni momento.

SPCC, CRS (foglio laminato a freddo), SPCD (foglio freddo estensibile), SPCE (foglio freddo speciale per trafilatura)

Proprietà fisiche: peso specifico: 7,85, carico di rottura: 28kgf/mm² o più.

La superficie del materiale ha una lucentezza grigia e la superficie è facile da graffiare ed è facile arrugginire a contatto con l'aria. Per evitare il contatto con l'aria, la superficie del materiale è generalmente ricoperta di liquido antiruggine. È molto adatto come primer per materiali di superficie, come elettrozincato e zinco bianco. piatto)

Specifiche dei materiali:

Gamma di spessore del materiale: 0,25 ~ 3,2 mm. Deve essere personalizzato in anticipo se il diametro è superiore a 3,2 mm.

Gamma di larghezza del materiale: la più ampia 5 '(1524 mm), generalmente 4' (1219 mm o 1250 mm).

Nota: la tolleranza generale dello spessore del materiale è +0, -0,08 mm, ad esempio T=2,0 mm, la misurazione effettiva è compresa nell'intervallo 2,0-1,92 mm.

AL (piastra di alluminio)

Codici dei numeri di materiale comuni per la stampa: A1100P-O (O sta per materiale morbido, nessuna durezza), A1050P, A5052H32P, AL6061T6, AL6063T5, ecc.

Proprietà fisiche: Proporzione: 2,75. Resistenza alla trazione: A5052H32P=25kgf/mm² o più, A1100P, A1200P=7 kgf/mm² o più, AL6061T6=27kgf/mm² o più.

La superficie del materiale stesso ha una lucentezza bianca metallica ed è molto facilmente corrosa dall'aria. Ha bisogno di un altro strato di pellicola in PVC per proteggerlo. Trattamenti superficiali adatti includono trattamento anodico, trattamento di ossidazione conduttiva, ecc.

SPGC

Proprietà fisiche: Proporzione: 8,25. Resistenza alla trazione: sopra 40~55kgf/mm².

La superficie del materiale ha lucentezza bianca metallica, presenta motivi e non è facile da ossidare. Una volta ossidati, appariranno delle macchie bianche. Non è adatto per il trattamento superficiale della piastra inferiore e il materiale stesso non è adatto per la galvanica.

Specifiche del materiale: spessore del materiale: 0,4 ~ 3,2 mm, superiore a 3,2 mm deve essere personalizzato in anticipo.

Larghezza del materiale: il più largo 5' (1524 mm), generalmente 4' (1219 mm o 1250 mm)

Nota: la tolleranza generale dello spessore del materiale è +0, -0,08 mm, ad esempio T=2,0 mm, la misurazione effettiva è compresa nell'intervallo 2,0-1,92 mm.

SPHC, HRS

Proprietà fisiche: Peso specifico: 7,85, carico di rottura: 41~52kgf/mm² o più.

La superficie del materiale ha una lucentezza nero-grigia e la superficie è dura e non si graffierà, ma è facile da ossidare e corrosa. La superficie deve essere rimossa prima della produzione. Il materiale stesso non può essere utilizzato per la galvanica, ma può essere utilizzato per la verniciatura di superfici esterne, la spruzzatura di polvere, ecc.

Specifiche del materiale: spessore del materiale: 1,4 ~ 6,0 mm. Deve essere personalizzato in anticipo per 6 mm o più.

Larghezza del materiale: il più largo 5 '(1524 mm), generalmente 4' (1219 mm o 1250 mm).

Nota: la tolleranza generale dello spessore del materiale è +0, -0,08 mm, ad esempio T=2,0 mm, la misurazione effettiva è compresa nell'intervallo 2,0-1,92 mm.

CU (piastra di rame)

Codici dei numeri dei materiali comuni per la stampa: C1020P-O (O sta per materiale morbido, nessuna durezza), C1020P-1/2H (durezza Vickers HV75～120) 1/4H HV=60～100 H HV=80 e oltre.

Proprietà fisiche: peso specifico: 8,9, resistenza alla trazione: materiale O = più di 20 kgf/mm², 1/4H materiale = 22-28 kgf/mm², 1/2H materiale = 25 ~ 32kgf/mm², materiale H = più di 28 kgf/mm² .

Il materiale in rame ha un'ottima conduttività elettrica e termica, un eccellente processo di allungamento e un'eccellente saldabilità e resistenza alla corrosione. Può essere utilizzato per trafilatura, lucidatura, decapaggio, galvanica, ecc.

Specifiche del materiale: Spessore del materiale: 0,3 mm o più. Larghezza materiale: generalmente 2', cioè 610mm, se eccede la gamma va personalizzata preventivamente.

Nota: la tolleranza generale dello spessore del materiale è +0, -0,08 mm, ad esempio T=2,0 mm, la misurazione effettiva è compresa nell'intervallo 2,0-1,92 mm.

Come scegliere l'olio per timbri Timbratura Materiali di materiali diversi?

L'applicazione dell'olio per stampaggio è molto ampia, ma non tutti gli impianti di stampaggio utilizzeranno olio per stampaggio. Al fine di risparmiare sui costi di superficie, alcune fabbriche possono utilizzare oli usati, olio motore, ecc., raramente utilizzano olio per stampaggio professionale per risparmiare sui costi di superficie. . Nel processo di stampaggio, a causa dei diversi materiali da stampare, la velocità di lavoro della timbratrice utilizzata è diversa, il coefficiente di allungamento del pezzo è diverso, la forma del pezzo è diversa e i requisiti di processo successivi sono diversi. Questi fattori determinano anche l'olio per stampaggio che utilizzano. È diverso.

Pertanto, quando si seleziona l'olio per timbri, è necessario esaminare attentamente i seguenti problemi:

1. Che tipo di processo di stampaggio: punzonatura? Approfondire? Imbottitura e diradamento? piegarsi?
2. Il materiale del pezzo: che tipo di acciaio? Lamiera di alluminio, rame, lega, silicio?
3. Qual è il coefficiente di allungamento? Quante volte approfondire?
4. Qual è il tonnellaggio della punzonatrice? Velocità di lavoro?
5. Qual è la forma del pezzo? Quando si cerca di approfondire, qual è il problema che mostra lo scrap?

Per comprendere la reale situazione dei clienti in risposta a questi problemi specifici, possiamo selezionare più accuratamente l'olio per stampaggio appropriato. Attualmente, l'industria dello stampaggio è ancora abituata a utilizzare olio per stampaggio a base di olio. Nella maggior parte dei casi, la formula dell'olio per stampaggio a base di olio deve essere scelta in base alle abitudini di utilizzo della fabbrica.

Per alcuni materiali e materiali per stampaggio comuni, quali sono i requisiti specifici quando si seleziona l'olio per stampaggio?

1. Se la lamiera di acciaio al silicio viene stampata, la lamiera di acciaio al silicio è un materiale relativamente facile da perforare. La maggior parte di essi richiede che la superficie del pezzo venga asciugata rapidamente dopo la punzonatura e che non rimanga olio. Allo stesso tempo, è necessario prevenire le sbavature durante la punzonatura e prolungare la durata dello stampo. Pertanto, se è l'olio per stampaggio della lamiera di acciaio al silicio, scegliere un olio per stampaggio che abbia una viscosità leggermente superiore e possa essere volatile, non produca depositi di carbonio dopo la ricottura e abbia una certa prestazione antiruggine.
2. Se stai stampando l'acciaio stagnato, dovresti considerare di scegliere un olio per stampaggio che non contenga cloro per evitare che la superficie del pezzo in lavorazione si sbianchi.
3. Se si tratta di stampaggio di alluminio o leghe di alluminio, non è possibile utilizzare olio per stampaggio contenente additivi a base di cloro e zolfo, altrimenti è molto facile da ossidare. In genere si consiglia di utilizzare un olio per stampaggio a pH neutro.
4. Se la piastra in acciaio inossidabile è stampata, è probabile che si verifichi un incrudimento durante il processo di stampaggio. È necessario utilizzare olio per stampaggio con un'elevata resistenza del film d'olio e una buona resistenza alla sinterizzazione e l'olio per stampaggio deve avere una certa viscosità e buone proprietà di raffreddamento.
5. Se stai punzonando rame o leghe di rame, non puoi scegliere oli da punzonatura contenenti additivi di cloro e zolfo, ma dovresti scegliere oli da punzonatura con agenti oleosi e buona fluidità.
6. Se si esegue la punzonatura dell'acciaio inossidabile, si consiglia generalmente di utilizzare olio per punzonatura speciale per acciaio inossidabile, che richiede un'elevata pressione estrema e il pezzo non presenta sbavature e ha un significativo effetto protettivo sullo stampo.

A seconda che sia richiesta la volatilità, l'olio da stampa può essere semplicemente suddiviso in olio da stampa non volatile e olio da stampa volatile. L'olio per stampaggio volatile è particolarmente adatto per operazioni ad alta resistenza come punzonatura, stampaggio, maschiatura e maschiatura. Allo stesso tempo, è anche molto adatto per la formatura della plastica. L'operatore deve determinare quale formula è più adatta in base ai requisiti dei materiali di stampaggio, alle caratteristiche del processo e alle caratteristiche del processo dopo la lavorazione.

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