{"id":1935,"date":"2021-04-07T03:41:10","date_gmt":"2021-04-07T03:41:10","guid":{"rendered":"https:\/\/pj4iaixa9m.wpdns.site\/?p=1935"},"modified":"2021-08-12T07:27:34","modified_gmt":"2021-08-12T07:27:34","slug":"stamping-materials-and-basics-of-blanking","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harslepress.com\/it\/stamping-materials-and-basics-of-blanking\/","title":{"rendered":"Materiali per lo stampaggio e nozioni di base sulla tranciatura"},"content":{"rendered":"<p class=\"yoast-reading-time__wrapper\"><span class=\"yoast-reading-time__icon\"><\/span><span class=\"yoast-reading-time__descriptive-text\">Tempo di lettura stimato:  <\/span><span class=\"yoast-reading-time__reading-time\">11<\/span><span class=\"yoast-reading-time__time-unit\"> minuti<\/span><\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-material-requirements-for-blanking-processing\">Requisiti di materiale per la lavorazione di tranciatura<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">I materiali utilizzati per <a href=\"https:\/\/www.harsle.com\/J23-Inclinable-Punching-Machine-pd6320164.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">punzonatura<\/a> deve non solo soddisfare i requisiti tecnici della progettazione del prodotto, ma anche soddisfare i requisiti del processo di stampaggio e i requisiti di lavorazione dopo lo stampaggio (come taglio, galvanica, saldatura, ecc.). I requisiti di base del processo di stampaggio per i materiali sono i seguenti.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Buona plasticit\u00e0<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Per il <a href=\"https:\/\/www.harslepress.com\/it\/product\/100t-punching-machine-steel-hinge-making-automatic-power-press-production-line-foil-container-making-machine\/\">timbrare<\/a> processo, al fine di facilitare la deformazione dello stampaggio e migliorare la qualit\u00e0 delle parti, il materiale dovrebbe avere una buona plasticit\u00e0. Per il processo di separazione, i materiali con una buona plasticit\u00e0 possono ottenere una migliore qualit\u00e0 della sezione. Per il processo di deformazione, la plasticit\u00e0 \u00e8 buona e il grado di deformazione ammissibile del materiale \u00e8 ampio, il che pu\u00f2 ridurre il numero di processi di stampaggio e il numero di ricottura intermedia.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Buona qualit\u00e0 della superficie<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Quando si stampano i materiali, la superficie del materiale di stampaggio deve generalmente essere liscia e liscia, priva di incrostazioni di ossido, crepe, macchie di ruggine, graffi e altri difetti. Il materiale con una buona qualit\u00e0 della superficie, il pezzo non \u00e8 facile da rompere durante la punzonatura e ci sono meno sprechi. Lo stampo non \u00e8 facile da graffiare, la durata \u00e8 migliorata e la qualit\u00e0 della superficie delle parti \u00e8 buona.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Tolleranza di spessore secondo le norme nazionali<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La tolleranza dello spessore del materiale deve essere conforme agli standard nazionali e una certa distanza dello stampo \u00e8 adatta per un certo spessore del materiale. Una tolleranza eccessiva sullo spessore influir\u00e0 sulla qualit\u00e0 del pezzo e potrebbe danneggiare lo stampo e l&#039;attrezzatura.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-commonly-used-materials-and-mechanical-properties-of-punching-processing\">Materiali di uso comune e propriet\u00e0 meccaniche della lavorazione di punzonatura<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">I materiali comunemente usati per <a href=\"https:\/\/www.harsle.com\/J23-Inclinable-Punching-Machine-pd6320164.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">timbrare<\/a> includono materiali metallici e materiali non metallici e i materiali metallici sono divisi in due tipi: metalli ferrosi e metalli non ferrosi.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">I materiali metallici ferrosi comunemente usati sono i seguenti.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Piastra ordinaria in acciaio al carbonio, come Q195, Q235, ecc.<\/li><li>Piastra in acciaio strutturale al carbonio di alta qualit\u00e0. Come 08, 08F, 10, 20, ecc.<\/li><li>Piastra in acciaio strutturale bassolegato. Come Q345 (16Mn), Q295 (09Mn2) e cos\u00ec via.<\/li><li>Piastra in acciaio al silicio elettrico, come DT1, DT2.<\/li><li>Piastra in acciaio inossidabile, come 1Cr18Ni9Ti, 1Cr13, ecc.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">I metalli non ferrosi comunemente usati sono rame e leghe di rame. I gradi sono T1, T2, H62, H68, ecc., Che hanno una buona plasticit\u00e0, conducibilit\u00e0 elettrica e conducibilit\u00e0 termica. Ci sono anche alluminio e leghe di alluminio. I gradi comunemente usati sono 1060, 1050A, 3A21, 2A12, ecc., con buona plasticit\u00e0, piccola e leggera resistenza alla deformazione.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">I materiali non metallici includono bachelite, gomma e pannelli di plastica.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il materiale pi\u00f9 comunemente usato per lo stampaggio \u00e8 il materiale in fogli, specifiche comuni come 710 mm \u00d7 1420 mm e 1000 mm \u00d7 2000 mm, ecc., La produzione di massa pu\u00f2 utilizzare specifiche speciali del materiale delle strisce (materiale della bobina), circostanze speciali possono utilizzare materiale del blocco, \u00e8 adatto per piccoli lotti monopezzo Produzione e stampaggio di metalli non ferrosi costosi.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">In base alla qualit\u00e0 della superficie, il materiale della lastra pu\u00f2 essere suddiviso in tre tipi: I (superficie di alta qualit\u00e0), II (superficie di qualit\u00e0 superiore) e III (superficie di qualit\u00e0 generale).<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le lamiere di acciaio ricoperte di alluminio utilizzate per l&#039;imbutitura profonda di parti complesse possono essere suddivise in tre tipi: ZF (pi\u00f9 complesso), HF (molto complesso) e F (complesso); lamiere d&#039;acciaio sottili a basso tenore di carbonio imbutite generali possono essere suddivise in Z (disegno pi\u00f9 profondo), S (disegno profondo), P (disegno ordinario); lo stato di fornitura della lamiera pu\u00f2 essere suddiviso in M (stato ricotto), C (stato temprato), Y (stato temprato), Y2 (stato semitemprato, 1\/2 temprato), ecc.; la lamiera ha due stati di laminazione: laminazione a freddo e laminazione a caldo.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le propriet\u00e0 meccaniche delle lamiere di uso comune sono riportate nella Tabella 1-2.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u8868\u683c1-2.png\" alt=\"\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-1936\" width=\"800\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u8868\u683c1-2.png 580w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u8868\u683c1-2-238x300.png 238w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u8868\u683c1-2-10x12.png 10w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u8868\u683c1-2-150x189.png 150w\" sizes=\"(max-width: 580px) 100vw, 580px\" \/><figcaption>Tabella 1-2 Propriet\u00e0 meccaniche dei comuni materiali metallici per lo stampaggio<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-representation-of-commonly-used-materials-in-punching-drawings\">Rappresentazione di materiali di uso comune nei disegni a punzonatura<\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Nel <a href=\"https:\/\/www.harsle.com\/J23-Inclinable-Punching-Machine-pd6320164.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">timbrare <\/a>dati di processo e disegni, esistono norme speciali sulla rappresentazione dei materiali e qui vengono forniti esempi a scopo illustrativo.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Lamiera di acciaio:&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"262\" height=\"56\" src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u516c\u5f0f.png\" alt=\"\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-1940\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u516c\u5f0f.png 262w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u516c\u5f0f-18x4.png 18w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u516c\u5f0f-150x32.png 150w\" sizes=\"(max-width: 262px) 100vw, 262px\" \/><\/figure><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La caratteristica mostrata \u00e8 una lamiera d&#039;acciaio 08, la dimensione del foglio \u00e8 1,0X1000X1500, precisione ordinaria, superficie di finitura di livello superiore, lamiera d&#039;acciaio laminata a freddo imbutita. Per i gradi dei materiali, fare riferimento alle informazioni pertinenti.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-commonly-used-materials-for-punch-dies\">Materiali comunemente usati per i punzoni<\/h4>\n\n\n\n<h5 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-the-position-of-mold-materials-in-the-mold-industry\">La posizione dei materiali per stampi nell&#039;industria degli stampi<\/h5>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il materiale dello stampo \u00e8 la base della produzione dello stampo. Il materiale dello stampo e la tecnologia di trattamento termico svolgono un ruolo importante e persino decisivo nella durata, nella precisione e nella rugosit\u00e0 superficiale dello stampo. Pertanto, selezionare i materiali ragionevolmente in base alle condizioni d&#039;uso dello stampo, adottare adeguate tecniche di trattamento termico e ingegneria delle superfici, al fine di sfruttare appieno il potenziale del materiale dello stampo, selezionare una struttura dello stampo ragionevole in base alle caratteristiche prestazionali dello stampo materiale e adottare le misure di manutenzione corrispondenti in base alle caratteristiche del materiale dello stampo L&#039;attesa \u00e8 molto importante. Solo in questo modo \u00e8 possibile migliorare efficacemente la durata dello stampo e prevenire il cedimento precoce dello stampo.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le prestazioni del materiale dello stampo influiscono direttamente sulla qualit\u00e0 e sulla durata dello stampo e le prestazioni del processo del materiale dello stampo influiscono sulla difficolt\u00e0 di lavorazione dello stampo, sulla qualit\u00e0 della lavorazione dello stampo e sul costo di lavorazione. La progettazione nello stampo, oltre a progettare una struttura dello stampo ragionevole, materiali dello stampo appropriati e processi di trattamento termico dovrebbero essere selezionati per consentire allo stampo di ottenere buone prestazioni di lavoro e una lunga durata.<\/p>\n\n\n\n<h5 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-selection-principle-of-die-material\">Principio di selezione del materiale dello stampo<\/h5>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">I materiali utilizzati per realizzare <a href=\"https:\/\/www.harslepress.com\/it\/product\/100t-punching-machine-steel-hinge-making-automatic-power-press-production-line-foil-container-making-machine\/\">timbrare<\/a> le matrici includono ghisa grigia, acciaio fuso, acciaio, carburo cementato legato con acciaio, carburo cementato, leghe a basso punto di fusione, plastica, gomma poliuretanica, ecc.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il materiale dello stampo \u00e8 direttamente correlato alla durata dello stampo, al costo di produzione dello stampo e al costo totale dello stampo. I seguenti punti dovrebbero essere pienamente considerati quando si selezionano i materiali dello stampo.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>In base alla natura delle parti punzonate, al tipo di processo, alle condizioni di lavoro e alle funzioni delle parti dello stampo, selezionare il materiale dello stampo. Ad esempio, se le condizioni di lavoro delle parti lavoranti dello stampo hanno concentrazione di sollecitazioni, carico d&#039;urto, ecc., il che richiede che il materiale dello stampo selezionato abbia un&#039;elevata resistenza e durezza, un&#039;elevata resistenza all&#039;usura e una tenacit\u00e0 sufficiente; le parti di guida richiedono resistenza all&#039;usura e una tenacit\u00e0 relativamente buona, generalmente acciaio a basso tenore di carbonio, cementazione superficiale e tempra.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>In base alle dimensioni, alla forma e ai requisiti di precisione delle parti di stampaggio, viene selezionato il materiale. In generale, per stampi con forme semplici e piccole parti stampate, le parti di lavoro sono solitamente realizzate in acciaio per utensili ad alto tenore di carbonio; per stampi con forme pi\u00f9 complesse e parti di stampaggio pi\u00f9 grandi, per le parti in lavorazione vengono utilizzati utensili in lega con una minore deformazione del trattamento termico. \u00c8 realizzato in acciaio e le parti di lavoro di stampi di precisione ad alta precisione sono spesso realizzate in lega dura con una buona resistenza all&#039;usura.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Lotto di produzione di pezzi stampati. Per le parti prodotte in serie, il materiale dello stampo dovrebbe essere realizzato con materiali di migliore qualit\u00e0 in grado di garantire la durata dello stampo; per le parti di produzione di piccoli lotti, utilizzare materiali pi\u00f9 economici e meno durevoli.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>In base alla produzione e alla fornitura di materiali per stampi nel mio paese, vengono prese in considerazione la scelta del materiale dell&#039;unit\u00e0 e le condizioni di trattamento termico. <\/li><\/ul>\n\n\n\n<h5 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-common-materials-and-heat-treatment-of-blanking-die\">Materiali comuni e trattamento termico dello stampo di tranciatura<\/h5>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">I materiali comunemente usati di alcuni stampi per stampaggio sono mostrati nella Tabella 1-3 e nella Tabella 1-4. Poich\u00e9 i materiali utilizzati per realizzare gli stampi convessi e concavi sono acciai per utensili, relativamente costosi e di difficile lavorazione, il materiale pi\u00f9 idoneo viene spesso scelto in base alle condizioni di lavoro degli stampi convessi e concavi e alle dimensioni del lotto di produzione di le parti.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/1-3.png\" alt=\"\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-1939\" width=\"800\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/1-3.png 575w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/1-3-150x213.png 150w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/1-3-211x300.png 211w\" sizes=\"(max-width: 575px) 100vw, 575px\" \/><figcaption>Tabella 1-3 Materiali comuni e requisiti di trattamento termico per le parti in lavorazione<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u8868\u683c1-4.png\" alt=\"\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-1938\" width=\"800\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u8868\u683c1-4.png 561w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u8868\u683c1-4-239x300.png 239w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u8868\u683c1-4-10x12.png 10w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u8868\u683c1-4-150x189.png 150w\" sizes=\"(max-width: 561px) 100vw, 561px\" \/><figcaption>Tabella 1-4 Requisiti del materiale e del trattamento termico per le parti generali dello stampo<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h5 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-blanking-and-mold\">Tranciatura e muffa<\/h5>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><a href=\"https:\/\/www.harslepress.com\/it\/product\/100t-punching-machine-steel-hinge-making-automatic-power-press-production-line-foil-container-making-machine\/\">punzonatura<\/a> \u00e8 un processo di stampaggio che utilizza uno stampo per separare il materiale del foglio lungo una determinata linea di contorno. Lo stampo utilizzato nella tranciatura \u00e8 chiamato moncone di tranciatura.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A seconda del diverso meccanismo di deformazione, la tranciatura pu\u00f2 essere suddivisa in tranciatura ordinaria e tranciatura di precisione. In generale, il blanking \u00e8 un blanking ordinario. La sezione di tranciatura fine \u00e8 pi\u00f9 liscia e precisa, ma richiede attrezzature e stampi speciali per la tranciatura fine. Questo capitolo tratta principalmente del blanking ordinario. La matrice mostrata in Figura 1-5 \u00e8 una struttura tipica di una matrice di punzonatura per lo stampaggio di un pezzo a forma di piastra e il rapporto dimensionale reciproco delle sue parti.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_20210401103104-1-1024x653.jpg\" alt=\"\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-1942\" width=\"800\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_20210401103104-1-1024x653.jpg 1024w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_20210401103104-1-150x96.jpg 150w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_20210401103104-1-1200x765.jpg 1200w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_20210401103104-1-300x191.jpg 300w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_20210401103104-1-768x490.jpg 768w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_20210401103104-1-1536x979.jpg 1536w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_20210401103104-1.jpg 1829w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><figcaption><br>Tabella 1-5 La relazione tra la struttura tipica dello stampo di tranciatura e la dimensione complessiva di progetto dello stampo<br>1. Sede stampo inferiore, 2, 15. Perno, 3. Matrice, 4. Set, 5. Guida, 6. Manicotto guida, 7. Sede stampo superiore, 8. Piastra di scarico, 9. Gomma, 10. Piastra di fissaggio matrice convessa , 11. Piastra di supporto, 12. Vite di scarico, 13. Punzone, 14. Impugnatura matrice, 16, 17. Vite<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Esistono molti tipi di processi di blanking. Comunemente utilizzati sono il taglio, la tranciatura, la punzonatura, la rifilatura, l&#039;intaglio e il taglio, tra cui la tranciatura e la punzonatura sono i pi\u00f9 utilizzati. La tranciatura \u00e8 la punzonatura lungo la linea della ruota chiusa della forma del pezzo e la parte punzonata \u00e8 il pezzo in lavorazione. La punzonatura \u00e8 la punzonatura lungo la linea di contorno chiusa della forma interna del pezzo e la parte punzonata \u00e8 un rifiuto. La guarnizione mostrata in Figura 1-6 \u00e8 completata da due processi di tranciatura e punzonatura. La Figura 1-6(a) mostra la tranciatura, la Figura 1-6(b) mostra la punzonatura e la Figura 1-6 (c) mostra il prodotto finito della guarnizione. Le propriet\u00e0 di deformazione della tranciatura e della punzonatura sono esattamente le stesse, ma quando si progetta lo stampo, il metodo per determinare la dimensione dello stampo \u00e8 diverso. Pertanto, il processo deve essere distinto come due processi.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il processo di tranciatura \u00e8 uno dei principali metodi di produzione dello stampaggio, principalmente per i seguenti scopi.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Fustellare direttamente le parti finite<\/li><\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Preparazione di materiali per altri processi come piegatura, imbutitura e formatura;<\/li><\/ul>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Rilavorazione del pezzo formato (come rifilatura, taglio della linguetta, disegno di parti, punzonatura su parti piegate, ecc.).<\/li><\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_202104011031041-1-1024x248.jpg\" alt=\"\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-1945\" width=\"800\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_202104011031041-1-1024x248.jpg 1024w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_202104011031041-1-150x36.jpg 150w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_202104011031041-1-1200x291.jpg 1200w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_202104011031041-1-300x73.jpg 300w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_202104011031041-1-768x186.jpg 768w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_202104011031041-1-1536x373.jpg 1536w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_202104011031041-1.jpg 1876w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><figcaption>Figura 1-6 Tranciatura e punzonatura della rondella<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h5 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-stamping-deformation-analysis\">Analisi della deformazione dello stampaggio<\/h5>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Processo di deformazione del foglio tranciato<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Nel processo di punzonatura, gli stampi convessi e concavi della punzonatura muoiono per formare i taglienti superiore e inferiore. Sotto l&#039;azione della pressa, il punzone scende gradualmente, va a contatto e pressurizza il materiale da pressare, in modo che il materiale si deformi e si separi. La tranciatura del foglio \u00e8 completata in un istante. Quando lo spazio tra lo stampo \u00e8 normale, l&#039;intero processo di separazione della deformazione della tranciatura pu\u00f2 essere suddiviso in 3 fasi, come mostrato nella Figura 1-7.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_202104011031042-1-1024x401.jpg\" alt=\"\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-1946\" width=\"800\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_202104011031042-1-1024x401.jpg 1024w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_202104011031042-1-150x59.jpg 150w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_202104011031042-1-1200x469.jpg 1200w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_202104011031042-1-300x117.jpg 300w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_202104011031042-1-768x300.jpg 768w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_202104011031042-1-1536x601.jpg 1536w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_202104011031042-1.jpg 1894w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><figcaption>Figura 1-7 Il processo di deformazione del foglio durante la tranciatura<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Fase di deformazione elastica (Figura 1-7(a))<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Quando il punzone inizia a entrare in contatto con il materiale in foglio e premere verso il basso, il materiale in foglio attorno al punzone e al bordo dello stampo produrr\u00e0 una concentrazione di sollecitazioni, che fa s\u00ec che il materiale produca compressione elastica, piegatura, imbutitura profonda e altre deformazioni complesse. Il materiale del foglio \u00e8 leggermente schiacciato nella cavit\u00e0 della cavit\u00e0. In questo momento, il materiale sotto lo stampo maschio \u00e8 leggermente piegato e il materiale sullo stampo femmina \u00e8 rivolto verso l&#039;alto. Maggiore \u00e8 il divario, pi\u00f9 gravi sono le flessioni e le rialzi. Mentre il punzone continua a premere, fino a quando la sollecitazione nel materiale raggiunge il limite elastico.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Stadio di deformazione plastica (Figura 1-7(b))<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Quando il punzone continua a premere, la sollecitazione nel materiale raggiunge il punto di snervamento e il materiale entra nella fase di deformazione plastica. Il punzone viene tagliato nella parte superiore del foglio, mentre la parte inferiore del foglio viene schiacciata nella cavit\u00e0 dello stampo concavo. I bordi della superficie di taglio della lamiera sono arrotondati a causa della flessione e dell&#039;allungamento e, allo stesso tempo, sulla superficie del taglio si forma una piccola sezione di bordi dritti luminosi e verticali a causa della deformazione plastica del taglio. All&#039;aumentare della profondit\u00e0 del punzone nella lamiera, aumenta il grado di deformazione plastica, e l&#039;indurimento del materiale nella zona di deformazione aumenta e la resistenza alla deformazione alla punzonatura continua ad aumentare fino a quando il materiale sul lato vicino al tagliente appare microfessure a causa delle sollecitazioni di trazione. Al termine della fase di deformazione plastica, la resistenza alla deformazione a punzonamento raggiunge il suo valore massimo. A causa dello spazio tra gli stampi convessi e concavi, in questa fase anche la lamiera viene deformata piegandosi e allungando. Maggiore \u00e8 il divario, maggiore \u00e8 la deformazione di flessione e allungamento.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Stadio di separazione della frattura (Figura 1-7(c))<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Quando la sollecitazione del materiale in foglio raggiunge il limite di resistenza, il punzone continua a premere, si verificano incrinature nel materiale laterale vicino al bordo dello stampo concavo e quindi il materiale laterale vicino al bordo del punzone produce crepe. Le microfessure superiori e inferiori formate continuano ad espandersi nel materiale mentre il punzone continua a premere. Quando le fessure superiore e inferiore si sovrappongono, il materiale in foglio viene tranciato e separato. Successivamente, lo stampo maschio spinge il materiale separato nella cavit\u00e0 dello stampo femmina.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Dall&#039;analisi del suddetto processo di deformazione di tranciatura, si pu\u00f2 vedere che la deformazione del processo di tranciatura \u00e8 molto complicata. Oltre alla deformazione a taglio, ci sono anche deformazioni come imbutitura, piegatura ed estrusione laterale. Pertanto, il piano delle parti di tranciatura e dei materiali di scarto non \u00e8 piatto e spesso si deforma.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Requisiti dei materiali per la lavorazione della tranciatura I materiali utilizzati per la tranciatura non devono soddisfare solo i requisiti tecnici della progettazione del prodotto<\/p>","protected":false},"author":4,"featured_media":1947,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[606,607],"class_list":["post-1935","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-punching-machine","tag-punching","tag-stamping-materials"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/\u4e3b\u56fe-2.png","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.harslepress.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1935","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.harslepress.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.harslepress.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harslepress.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/4"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harslepress.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1935"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.harslepress.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1935\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harslepress.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1947"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.harslepress.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1935"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harslepress.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1935"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harslepress.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1935"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}