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질소 가스 스프링은 질소 가스를 가스 소스로 하는 탄성 부품입니다. 안정적인 탄성력, 소량, 안정적인 작업 성능 및 긴 수명의 장점으로 스프링, 고무, 에어 쿠션 및 기타 탄성 요소를 점차적으로 대체하고 있습니다. 스탬핑 다이에 질소 가스 스프링을 사용하면 다이의 부피를 줄이고 제조 시간을 단축하며 다이 시도 횟수를 줄이고 성공률을 높이고 다이의 수명을 연장하고 제품 품질과 수율을 크게 향상시킬 수 있습니다. , 경제적 이익이 높다. 금속 등 다양한 분야에서 널리 사용 스탬핑, 성형, 자동차 제조, 사출 금형, 기계 및 장비 제조.

1.  다이 스프링을 질소 가스 스프링으로 교체하는 방법은 무엇입니까?

• 결정적 힘 요구 사항

필요한 힘의 양을 알고 있다면 가스 스프링을 선택할 때 그 숫자를 사용하십시오. 응용 프로그램에 필요한 총 힘을 알 수 없는 경우 다이 스프링이 제공하는 힘 스탬핑 죽을 계산할 수 있습니다. 작업을 수행하는 데 필요한 힘이 초기 힘(예압)인지 최종 힘(전체 범위)인지 확인합니다. 일단 결정되면 필요한 총 힘을 계산할 수 있습니다. 다이 스프링 힘을 찾는 가장 일반적인 방법은 제조업체의 힘 도표를 참조하는 것입니다. 차트를 사용하려면 코일 스프링의 크기, 색상, 예압 및 다이에서 이동하는 거리를 알아야 합니다. 로드 셀은 스프링 힘을 결정하는 데 사용할 수도 있습니다.

• 가스 스프링 수 계산

가스 스프링은 널리 사용되는 모든 다이 스프링 크기로 제공되며 필요한 가스 스프링 수를 결정하려면 총 힘을 해당 직경에서 사용할 수 있는 최대 힘으로 나눕니다. 대부분의 경우 힘 요구 사항을 충족하기 위해 더 적은 수의 가스 스프링이 필요합니다. 그러나 힘은 압력 패드에 고르게 분산되어야 하며 스탬핑 다이의 압력 균형을 유지하려면 더 적은 힘으로 더 많은 가스 스프링이 필요할 수 있습니다.

• 가스 스프링 스트로크 길이 선택

가스 스프링을 선택할 때 마지막으로 고려해야 할 요소는 스트로크 길이입니다. 올바른 가스 스프링 스트로크 길이를 선택하려면 먼저 다이 스프링이 다이에서 이동하는 거리를 결정하십시오. 다이 스프링 트래블을 최소 10%만큼 늘리고 이 숫자보다 크거나 같은 가스 스프링 트래블 길이를 선택합니다. 예: 5″(127mm) 자유 길이, 0.75″(19mm) 예압 및 0.75″(19mm) 다이에서 이동하는 코일 스프링. 코일 스프링 트래블을 10%만큼 증가시켜 최소 가스 스프링 트래블 길이를 결정합니다. 최소 스트로크 길이 = 0.75″(19mm) + (0.75″(19mm) x 10%) = .825″(21mm). 최소 가스 스프링 스트로크 길이가 결정되면 공간 요구 사항에 가장 적합한 특정 스트로크 길이를 선택할 수 있습니다.

2. 설치 G~처럼 에스봄

대부분의 응용 분야에서 가스 스프링은 코일 스프링과 동일한 코어 포켓에 쉽게 설치할 수 있습니다. 주머니의 바닥이 평평하고 구멍의 측면이 압력 패드와 직각을 이루는지 확인하십시오. 포켓 깊이는 가스 스프링 캐니스터 길이의 최소 50% 또는 최소 1.25인치(32mm) 중 더 큰 값이어야 합니다.

압력 패드는 가스 스프링 로드가 접촉할 수 있도록 매끄러운 영역이 있어야 하며 스트로크 전체에 걸쳐 공기 패드와 접촉을 유지해야 합니다. 일부 응용 분야에서는 부착 가능한 플랜지 마운트, 나사 구멍 및 실린더 바닥의 나사 패턴과 같은 가스 스프링 장착 옵션을 사용할 수 있습니다. 이러한 옵션은 기존 금형에서 가스 스프링을 사용할 때 더 큰 유연성을 제공합니다. 선택한 가스 스프링의 크기가 교체할 코일 스프링과 일치하지 않는 경우 가스 스프링을 설치하기 전에 수행할 수 있는 간단한 단계가 있습니다. 가스 스프링이 코일 스프링보다 작으면 백에 스페이서나 슬리브를 사용하거나 가스 스프링을 제자리에 플랜지로 고정할 수 있습니다.

기존 포켓이 너무 얕으면 코어가 더 깊어지거나 공간 요구 사항을 충족하기 위해 가스 스프링이 미리 로드될 수 있습니다. 가스 스프링을 설치할 때 가스 스프링 직경에서 0.5~1.0mm(0.02~0.04인치)의 간격을 유지하십시오.

가스 스프링을 설치할 때 최종 고려 사항은 금형에 유체를 사용하는 것입니다. 특정 금형 윤활유, 냉각제 및 세정제와의 직접적인 접촉은 가스 스프링에 해로울 수 있으므로 피해야 합니다.

3. 요약 이자형경험하다 나설치 N이트로겐 G~처럼 에스프링스

• 질소가스 스프링이 수축된 상태에서 뒤집어서 알렌렌치로 가볍게 누르면 밸브 코어가 파손되어 다량의 실린더 오일이 분사됩니다. 밸브 코어를 꺼낼 때 가스 스프링 부품이 격렬한 분해로 인해 손상되는 것을 방지하기 위해 천천히 풀어야 합니다.

• 직렬로 연결할 때 도면에 따라 금형의 해당 부품을 찾아야 합니다. 설치 공간을 확인한 후 도면에 따라 조인트와 파이프 라인을 연결할 수 있습니다. 파이프라인이 너무 길거나 이음매가 잘못 연결된 경우 눈금자 등의 도구로 거리를 측정할 수 있습니다. 연결을 교대로 변경하십시오.

• 장비가 연결된 후 질소 병목이 질소로 가득 차 있지만 압력 게이지에는 정도가 없다고 가정합니다. 이 경우 먼저 질소 병 인터페이스의 탭이 적합한지 확인한 다음 공기 흡입구 커넥터가 조여져 있는지 확인해야 합니다. 기압계에 각도가 있는 한 인터페이스는 장치와 완전히 정렬되어야 하며 정상적으로 사용할 수 있습니다.

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