예상 읽기 시간: 11 분

스탬핑 부품 검사 방법

1. 터치 검사

깨끗한 거즈로 겉커버의 표면을 닦는 것입니다. 검사자는 터치 장갑을 착용하고 스탬핑 부품의 길이 방향을 따라 스탬핑 부품의 표면을 터치해야 합니다. 이 검사 방법은 검사자의 경험에 달려 있습니다. 필요시 감지된 의심부위를 숫돌로 연마하여 검증할 수 있으나 이 방법은 효과적인 신속한 검사방법이라 할 수 있다.

2. 숫돌 그라인딩

먼저 깨끗한 거즈로 외피의 표면을 닦은 다음 숫돌(20×20×100mm 이상)로 연마하고 비교적 작은 숫돌(예: 8×100mm 반원형 숫돌)로 연삭한다.

숫돌 입자 크기의 선택은 표면 상태(예: 거칠기, 아연 도금 등)에 따라 다릅니다. 세립 숫돌을 권장합니다. 숫돌 연삭 방향은 기본적으로 길이 방향으로 이루어지며 스탬핑 부품의 표면과 잘 맞으며 일부 특수 장소는 수평 연삭을 보완 할 수도 있습니다.

3. 유연한 거즈 연마

깨끗한 거즈로 외부 커버의 표면을 깨끗이 닦습니다. 유연한 샌드 메쉬를 사용하여 스탬핑 부품의 표면을 닫고 전체 표면을 길이 방향으로 연마하면 홈 및 움푹 들어간 곳을 쉽게 찾을 수 있습니다.

4. 오일 검사

깨끗한 거즈로 외부 커버의 표면을 깨끗이 닦습니다. 그런 다음 깨끗한 브러시를 사용하여 스탬핑의 전체 외부 표면에 동일한 방향으로 오일을 고르게 도포하십시오. 검사를 위해 기름칠 된 스탬핑 부품을 강한 조명 아래에 두십시오. 몸체 위치에 스탬핑 부품을 세우는 것이 좋습니다. 이 방법을 사용하면 스탬핑 부품의 작은 구덩이, 슬럼프 및 잔물결을 쉽게 찾을 수 있습니다.

5. 육안 검사

육안 검사는 주로 스탬핑 부품의 비정상적인 외관 및 눈에 보이는 결함을 찾는 데 사용됩니다.

6. 검사 도구

스탬핑 부품을 검사 도구에 넣고 검사 도구 설명서의 작동 요구 사항에 따라 스탬핑 부품을 테스트하십시오.

스탬핑 결함 평가 기준

• 열분해

검사 방법: 육안 검사.

평가 기준:

A급 결함: 훈련받지 않은 사용자가 알아차릴 수 있는 균열입니다. 이러한 결함이 있는 부품을 스탬핑하는 것은 사용자에게 허용되지 않으며 스탬핑 부품은 발견 즉시 동결되어야 합니다.

B급 결함: 육안으로 확인 가능한 미세한 균열. 이러한 결함이 있는 스탬핑은 영역 I 및 II에서 허용되지 않습니다. 수리 용접 및 수리는 다른 영역에서 허용되지만 수리 부품은 고객이 알아채기 쉽지 않으며 스탬핑 부품의 재작업 기준을 충족해야 합니다.

클래스 C 결함: 신중한 검사 후 결정된 모호한 결함. 이러한 결함의 스탬핑 부품은 Zone II, Zone III 및 Zone IV에서 수리 및 수리되지만 수리 부품은 고객이 찾기가 쉽지 않으며 스탬핑 부품의 요구 사항을 충족해야합니다. 수리기준.

• 스트레인, 거친 입자, 어두운 부상

검사 방법: 육안 검사.

평가 기준:

클래스 A 결함: 훈련되지 않은 사용자가 알아차릴 수 있는 변형, 거친 입자 및 어두운 손상. 이러한 결함이 있는 부품을 스탬핑하는 것은 사용자에게 허용되지 않으며 스탬핑 부품은 발견 즉시 동결되어야 합니다.

클래스 B 결함: 가시적이고 결정 가능한 미세한 변형, 거친 입자 및 어두운 손상. 이러한 결함이 있는 스탬핑은 영역 IV에서 허용됩니다.

클래스 C 결함: 즉, 약간의 변형, 거친 입자 및 어두운 손상. 이러한 결함이 있는 스탬핑은 영역 III 및 IV에서 허용됩니다.

• 우울한 연못

검사 방법: 육안 검사, 오일 스톤 연삭, 터치 및 오일링.

평가 기준:

클래스 A 결함: 사용자가 받아들일 수 없고 훈련되지 않은 사용자가 알아차릴 수 있는 결함. 스탬핑 부품은 이러한 슬럼프가 발견되는 즉시 동결되어야 하며 클래스 A 정체 연못의 스탬핑 부품은 어떤 지역에도 존재해서는 안됩니다.

B급 결함: 불쾌한 결함입니다. 스탬핑 부분의 외면에서 느껴지고 눈으로 볼 수 있는 확실한 슬럼프입니다. 이러한 유형의 결함은 스탬핑 부품 I 및 II의 외부 표면에 허용되지 않습니다. 우울한 연못입니다.

클래스 C 결함: 수정해야 하는 결함. 이러한 슬럼프의 대부분은 모호한 상황에 있으며 오일 스톤을 연마한 후에만 볼 수 있습니다. 이러한 유형의 수축된 연못의 스탬핑 부품은 허용됩니다.

• 파도

검사 방법: 육안 검사, 오일 스톤 연삭, 터치 및 오일링.

평가 기준:

클래스 A 결함: 이러한 파동은 스탬핑 부품의 영역 I 및 II에서 교육을 받지 않은 사용자가 알아차릴 수 있으며 사용자가 허용할 수 없는 결함입니다. 스탬핑은 발견 즉시 동결되어야 합니다.

Class B결함: 이런 형태의 파동은 불쾌한 결점으로, 스탬핑부 I, II 부위에서 느끼고 볼 수 있는 판정파동은 보수가 필요하다.

유형 C 결함: 수정해야 하는 결함. 이 파도의 대부분은 모호한 상황에 있으며 오일 스톤이 연마 된 후에 만 볼 수 있습니다. 이러한 물결 모양의 스탬핑은 허용됩니다.

• 플랜징, 고르지 않은 트리밍 및 부족

검사 방법: 시각적, 촉각.

평가 기준:

클래스 A 결함: 언더컷의 품질과 용접 랩의 불균일 및 부족에 영향을 미치므로 용접 품질에 영향을 미치는 내부 및 외부 커버의 요철 및 플랜지 및 트리밍 부족은 허용되지 않습니다. 스탬핑은 발견 즉시 동결되어야 합니다.

클래스 B 결함: 언더컷, 용접 랩 및 용접 품질에 영향을 미치지 않는 가시적이고 식별 가능한 플랜지, 트리밍 불규칙성 및 부족. 이러한 결함이 있는 부품을 스탬핑하는 것은 영역 II, III 및 IV에서 허용됩니다.

C급 결함: 약간의 플랜지, 불균일 및 트리밍 부족은 언더컷 및 랩 용접의 품질에 영향을 미치지 않으며 이러한 결함이 있는 스탬핑 부품은 허용됩니다.

• 트리밍, 펀칭 버

검사 방법: 육안 검사.

평가 기준:

A급 결함: 용접 겹침 정도, 펀칭 부품의 위치 및 조립에 심각한 영향을 미치는 펀칭 구멍 및 인명 피해를 유발할 수 있는 두꺼운 버. 이 결함이 있는 스탬핑 부품은 존재할 수 없으며 수리해야 합니다.

클래스 B 결함: 펀칭 부품의 위치 지정 및 조립을 위한 펀칭 구멍과 용접 랩의 맞춤에 약간의 영향을 미치는 중간 정도의 버입니다. 이 결함이 있는 스탬핑 부품은 영역 I 및 II에 존재할 수 없습니다.

클래스 C 결함: 이 결함이 있는 작은 버 및 스탬핑 부품은 전체 차량의 품질에 영향을 미치지 않고 존재할 수 있습니다.

• 당기고 긁기

검사 방법: 육안

평가 기준:

클래스 A 결함: 표면 품질에 심각한 영향을 미치며 잠재적으로 스탬핑 부품에 균열을 일으킬 수 있는 긁힘 및 긁힘으로 이어질 수 있습니다. 이러한 결함이 있는 스탬핑 부품은 존재할 수 없습니다.

클래스 B 결함: 가시적이고 식별 가능한 긁힘 및 긁힘, 이러한 결함이 있는 스탬핑은 영역 IV에 존재하는 것이 허용됩니다.

클래스 C 결함: 약간의 긁힘 및 긁힘으로 인해 부품이 스탬핑될 수 있으며 이러한 결함이 있는 스탬핑 부품은 영역 III 및 IV에 존재하는 것이 허용됩니다.

• NSebound

검사 방법: 검사를 위해 검사 도구에 올려 놓습니다.

평가 기준:

클래스 A 결함: 스탬핑 부품 사이의 크기 일치와 심각한 용접 변형의 스프링백을 유발하므로 결함이 있는 스탬핑 부품은 존재하지 않습니다.

클래스 B 결함: 크기가 허용 오차를 벗어나 스탬핑 부품 간의 크기 일치와 용접 변형의 반발에 영향을 미칩니다. 이러한 결함이 있는 스탬핑 부품은 영역 III 및 IV에 존재하는 것이 허용됩니다.

클래스 C 결함: 크기 초과가 작고 스탬핑 부품 간의 크기 일치와 용접 변형의 반발에 약간의 영향을 미칩니다. 이러한 결함이 있는 스탬핑 부품은 영역 I, II, III 및 IV에 존재하는 것이 허용됩니다.

• 누출 펀칭

검사 방법: 육안 검사 및 수용성 마커로 계수 표시.

평가 기준: 스탬핑 부품의 구멍 누출은 스탬핑 부품의 위치 지정 및 조립에 영향을 미치며 이는 허용되지 않습니다.

• 좋은 생각

검사 방법: 육안 검사.

평가 기준:

클래스 A 결함: 재료가 겹치는 심각한 주름, 이 결함이 있는 스탬핑 부품은 존재하지 않습니다.

클래스 B 결함: 가시적이고 만져볼 수 있는 주름, 이러한 결함은 영역 IV에서 허용됩니다.

클래스 C 결함: 영역 II, III 및 IV에서 이러한 결함이 있는 경미하고 덜 분명한 주름, 스탬핑은 허용됩니다.

• 두창 NS연고 G그룹, NS그것 NS기름, 나들여쓰기

검사 방법: 육안 검사, 오일 스톤 연삭, 터치 및 오일링.

평가 기준:

A급 결점 : 구덩이가 밀집되어 있고 전체 면적의 2/3 이상에 구덩이가 있다. 영역 I 및 II에서 이러한 결함이 발견되면 스탬핑 부품을 즉시 동결해야 합니다.

B급 결함: 구멍이 보이고 만질 수 있습니다. 이러한 결함은 영역 I 및 II에 나타나는 것이 허용되지 않습니다.

Class C 불량: 연마 후 Pock이 개별적으로 분포되어 있는 것을 볼 수 있으며 Zone I의 Pit간 거리는 300mm 이상이어야 합니다. 이러한 결함이 있는 스탬핑은 허용됩니다.

• 세련 디효과, NS연마 중방주

검사 방법: 육안 검사, 오일 스톤 연삭.

평가 기준:

클래스 A 결함: 외부 표면에 명확하게 보이는 샌딩 천공, 모든 고객이 즉시 볼 수 있습니다. 이러한 스탬핑이 발견되는 즉시 스탬핑을 동결해야 합니다.

B급 결함: 볼 수 있고 만질 수 있으며 논란의 여지가 있는 곳에서 연마한 후 발견할 수 있습니다. 이러한 결함은 영역 III 및 IV에서 허용됩니다.

클래스 C 결함: 오일 스톤으로 연삭한 후 이러한 결함이 있는 스탬핑 부품이 허용됨을 알 수 있습니다.

• 중에테리얼 디효과

검사 방법: 육안 검사.

평가 기준:

A급 결함: 재료 강도가 요구 사항을 충족하지 못함, 압연 강철로 인한 흔적, 겹치기, 주황색 껍질, 줄무늬, 느슨한 아연 도금 표면, 아연 도금 층 박리. 이러한 스탬핑이 발견되는 즉시 스탬핑을 동결해야 합니다.

클래스 B 결함: 명백한 흔적, 겹침, 주황색 박리, 줄무늬, 느슨한 아연 도금 표면, 압연 강판에 의해 남겨진 아연 도금 층의 박리, 이러한 결함은 영역 IV에서 허용됩니다.

클래스 C 결함: 흔적, 겹침, 주황색 박리, 줄무늬, 느슨한 아연 도금 표면 및 압연 강판에 의해 남은 아연 도금 층의 박리와 같은 재료 결함은 영역 III 및 IV에서 허용됩니다.

• 오일 패턴

검사 방법: 육안 검사, 오일 스톤 연삭

평가 기준: 숫돌로 연마한 후 I, II 영역에 명백한 각인이 허용되지 않습니다.

• 범프, 디식

검사 방법 : 육안 검사, 터치, 오일 스톤 연삭.

평가 기준:

A급 결함: 사용자가 수용할 수 없는 결함입니다. 훈련을 받지 않은 사용자는 A급 범프와 함몰이 발견된 직후 스탬핑 부품을 동결해야 한다는 것을 알 수 있습니다.

B급 결함: 스탬핑 부품의 외부 표면에서 만지고 볼 수 있는 결정 가능한 융기 및 함몰인 불쾌한 결함입니다. 이러한 결함은 영역 IV에서 허용됩니다.

유형 C 결함: 수정해야 하는 결함. 이러한 융기 및 함몰의 대부분은 모호하며 숫돌을 연마한 후에만 볼 수 있습니다. 이러한 결함은 영역 II, III 및 IV에서 허용됩니다.

• 녹

검사 방법: 육안

평가 기준: 스탬핑 부품은 어느 정도의 부식도 허용되지 않습니다.

• 펀칭 인쇄

검사 방법: 육안

평가 기준:

클래스 A 결함: 사용자가 받아들일 수 없고 훈련되지 않은 사용자가 알아차릴 수 있는 스탬핑. 이러한 스탬핑이 발견되면 즉시 스탬핑을 동결해야 합니다.

클래스 B 결함: 스탬핑의 외부 표면에서 만져볼 수 있고 볼 수 있는 불쾌하고 결정 가능한 스탬핑입니다. 이러한 결함은 구역 I 및 II에서 허용되지 않으며 차량 품질에 영향을 주지 않고 구역 III 및 IV에서 허용됩니다.

C급 결함: 숫돌로 연마해야만 판별할 수 있는 스탬핑 자국. 이러한 결함이 있는 스탬핑은 차량 품질에 영향을 주지 않고 허용됩니다.

펀칭 머신 판매