Maszyna do wykrawania

6 punktów warsztatu produkcyjnego stemplowania samochodów

Polecane zdjęcie

Szacowany czas czytania: 5 minuty

Cechowanie jest wiodącym procesem w procesie produkcji samochodów. Warsztat tłoczenia samochodów jest odpowiedzialny za przechowywanie cewek i arkuszy surowca; rozwijanie i ścinanie zwojów; ścinanie prześcieradeł; produkcja tłoczenia dużych, średnich i małych części tłoczonych różnych modeli; przechowywanie części do tłoczenia; utylizacja odpadów i sprzęt, codzienne naprawy i prace konserwacyjne form.

Rysunek 1 Automatyczny warsztat tłoczenia
Rysunek 1 Automatyczny warsztat tłoczenia

1. Cechowanie Proces warsztatowy

Przechowywanie surowców (blachy i cewki) → linia rozwijania → czyszczenie i smarowanie dużych elementów, rozwijanie i cięcie małych elementów → linia do tłoczenia → montaż form i uruchomienie pierwszej kwalifikowanej części → wprowadzenie do produkcji masowej → zapobieganie rdzy kwalifikowanym sztuk→przechowywanie.

2. Koncepcja i charakterystyka tłoczenia na zimno

  • Tłoczenie na zimno to metoda obróbki ciśnieniowej, która wykorzystuje matrycę zainstalowaną na prasie do wywierania nacisku na materiał w temperaturze pokojowej w celu spowodowania rozdzielenia lub odkształcenia plastycznego w celu uzyskania wymaganych części.
  • Charakterystyka tłoczenia na zimno: regularny rozmiar produktu, wysoka precyzja, lekkość, sztywność, dobra wymienność, wysoka wydajność, niskie zużycie, prosta obsługa i łatwa automatyzacja.
Rysunek 2 Wykrawarka
Rysunek 2 Wykrawarka

3. Klasyfikacja podstawowego procesu tłoczenia na zimno

Tłoczenie na zimno można podzielić na dwie kategorie: proces formowania i proces separacji.

  • Proces formowania polega na uzyskaniu wytłoczki o określonym kształcie i rozmiarze poprzez plastyczne odkształcenie półwyrobu bez pękania.

Proces formowania dzieli się na ciągnienie, gięcie, wyginanie, kształtowanie itp.

Rysowanie: proces tłoczenia, który wykorzystuje matrycę ciągnącą do przekształcenia płaskiego wykroju (elementu procesowego) w otwarty pusty element.

Gięcie: Metoda tłoczenia polegająca na zginaniu arkuszy, profili, rur lub prętów pod określonym kątem i krzywizny w celu utworzenia określonego kształtu.

Kołnierz: Jest to metoda formowania przez tłoczenie, która zamienia materiał arkusza w pionową krawędź wzdłuż pewnej krzywizny na płaskiej części lub zakrzywionej części wykroju.

Zdjęcie 3 Wykrojnik
Zdjęcie 3 Wykrojniki
  • Proces separacji polega na oddzieleniu blachy zgodnie z określoną linią konturu w celu uzyskania części tłoczonej o określonym kształcie, rozmiarze i jakości ciętej powierzchni.

Proces separacji dzieli się na wykrawanie, dziurkowanie, cięcie narożników, przycinanie itp.

Wygaszanie: Materiały są oddzielane od siebie wzdłuż zamkniętej krzywej, a gdy część wewnątrz zamkniętej krzywej jest używana jako część zaślepiająca, nazywa się to wygaszaniem.

Wykrawanie: materiał jest oddzielany od siebie wzdłuż zamkniętej krzywej, a gdy część poza zamkniętą krzywą jest używana jako część wykrawająca, nazywa się to wykrawaniem.

4. Nazwa i kod każdego procesu

Nazwa procesuRysunekLamówkaPrzeszywającyWykańczanie krawędziFormowanieZawijanieCiąćWygaszanieOdwróć otwórDziurkowanie klinowe
kryptonimDRTRChRLRSTFOFLwrzesieńBLRZEPCAM-PRC
Nazwa i kod każdego procesu

Wśród części produkowanych w tłoczni niektóre należą do części osłonowych, takich jak zewnętrzny panel maski silnika, pokrycie dachu, drzwi samochodu i tak dalej.

5. Wymagania dotyczące części osłonowych

  • Rozmiar i kształt powinny być zgodne z uchwytem inspekcyjnym i próbką, która została zespawana i zmontowana.
  • Dobra jakość powierzchni. Wady takie jak fałdy, zmarszczki, wgniecenia, rysy, przetarcia, wgniecenia nie są dopuszczalne na powierzchni poszycia zewnętrznego (zwłaszcza poszycia samochodu). Grzbiety powinny być wyraźne i proste, a zakrzywione powierzchnie powinny być gładkie i równomiernie przejścia.
  • Dobra sztywność. Podczas procesu formowania części pokrywającej materiał powinien mieć wystarczające odkształcenie plastyczne, aby zapewnić wystarczającą sztywność części.
  • Dobre rzemiosło. Okładka powinna mieć dobrą wydajność procesu tłoczenia i procesu spawania, aby obniżyć koszty produkcji tłoczenia i spawania. Proces tłoczenia zależy głównie od tego, czy różne procesy, zwłaszcza proces ciągnienia, można przeprowadzić płynnie i czy produkt można ustabilizować.

6. Skład tłocznika

  • Części robocze

W tym części takie jak stempel i matryca.

  • Pozycjonowanie Psztuka

Obejmuje głównie kołki ustalające, kołki pozycjonujące, ostrza boczne i inne części.

  • Części ciśnienia, rozładunku i podnoszenia

Obejmuje głównie płytę wyładowczą, wyrzutnik, wyrzutnik pneumatyczny i inne części.

Zdjęcie 4 Wykrojnik
Zdjęcie 4 Wykrojniki
  • Przewodnik Psztuka

W tym słupek prowadzący, tuleja prowadząca, płyta prowadząca i inne części.

  • Wspierać się Psztuka

Obejmuje takie części, jak górne i dolne szablony oraz płytki mocujące stempel i wklęsłą matrycę.

  • Zapięcie Psztuka

W tym śruby z gniazdem sześciokątnym, śruby wyładowcze i inne części.

  • Amortyzacja Psztuka

W tym sprężyna odciążająca, guma poliuretanowa, butla z azotem itp.

Są to głównie kołki zabezpieczające boczne, śruby zabezpieczające, ograniczniki robocze, ograniczniki magazynowe, stojaki do załadunku i rozładunku, zsypy odpadów, pręty podnoszące, uchwyty do podnoszenia itp. Boczny kołek zabezpieczający: główną funkcją jest zapobieganie śrubom mocującym górnej formy naciśnięcie płyty przed poluzowaniem lub pęknięciem, co spowoduje upadek płyty dociskowej, powodując duże straty w personelu i narzędziach. Ogranicznik przechowywania: główną funkcją jest zapobieganie długotrwałemu naciskowi elastycznych elementów formy i zapobieganie wpływowi długotrwałego kontaktu krawędzi skrawającej na żywotność krawędzi skrawającej. (Zwykle stosuje się gumę poliuretanową). Ogranicznik pracy: główną funkcją jest ograniczenie głębokości stempla i matrycy.

Wykrawarka na sprzedaż

powiązane posty

2 myśli na temat „6 Points of Automobile Stamping Production Workshop

  1. Yevs pisze:

    Bardzo dobre maszyny! Lubię ich!

    1. Wendy pisze:

      Dziękujemy za wsparcie i prosimy o kontakt ze mną, jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące naszych maszyn!

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *