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Existem mais de cem tipos de materiais que podem ser usados para fazer estampagem matrizes, variando de metais, plásticos, não-metais inorgânicos e parafina. Vamos dar uma olhada no processamento e produção reais, a indústria de estampagem usa até 24 tipos de materiais de molde.

• 45: O aço estrutural de carbono de alta qualidade é o aço temperado e revenido de carbono médio mais comumente usado. Principais características: boas propriedades mecânicas abrangentes, baixa temperabilidade, fácil de produzir trincas durante a têmpera em água. Peças pequenas devem ser temperadas e temperadas, e peças grandes devem ser normalizadas. Exemplo de aplicação: É utilizado principalmente na fabricação de peças móveis de alta resistência, como rotores de turbinas, pistões de compressores, eixos, engrenagens, cremalheiras e sem-fim. As peças soldadas devem ser pré-aquecidas antes da soldagem e recozidas para aliviar o estresse após a soldagem.

• Q235A (aço A3): o aço carbono estrutural mais utilizado. Principais características: alta plasticidade, tenacidade e desempenho de soldagem, uma certa resistência ao frio estampagem desempenho e bom desempenho de dobra a frio. Exemplo de aplicação: Amplamente utilizado em peças e estruturas soldadas com requisitos gerais. Como tirantes, bielas, pinos, eixos, parafusos, porcas, virolas, suportes, bases de máquinas e estruturas de construção e pontes com pouca força.

• 40Cr: Uma das classes de aço mais utilizadas em matrizes de puncionamento, é uma liga de aço estrutural. Características principais: Após o tratamento de têmpera e revenimento, possui boas propriedades mecânicas abrangentes, resistência ao impacto de baixa temperatura, baixa sensibilidade ao entalhe, boa temperabilidade e alta resistência à fadiga quando o resfriamento a óleo e peças com formas complexas são fáceis de serem obtidas quando resfriamento a água. Ocorrem rachaduras. Plasticidade média de flexão a frio, boa usinabilidade após têmpera ou têmpera Co-infiltração e endurecimento superficial de alta frequência. Exemplo de aplicação: Após a têmpera e revenimento, é usado para fabricar peças de média velocidade e carga média, como engrenagens de máquinas-ferramenta, eixos, sem-fim, eixos estriados e mangas de dedais; Peças de retificação, como engrenagens, eixos, eixos principais, virabrequins, mandris, mangas, pinos, bielas, parafusos e porcas, válvulas de admissão, etc.; Peças, como rotores de bombas de óleo, sliders, engrenagens, fusos e colares, etc.; usado para fabricar peças pesadas, de baixo impacto e resistentes ao desgaste, como sem-fim, fusos, eixos e colares, etc. após têmpera e revenimento a baixa temperatura; carbono Após o tratamento de nitretação, são fabricadas peças de transmissão de grande porte e alta resistência ao impacto em baixas temperaturas, como eixos e engrenagens.

• HT150: ferro fundido cinzento. Exemplos de aplicação: caixa de engrenagens, cama de máquina, caixa, cilindro hidráulico, corpo de bomba, corpo de válvula, volante, cabeçote, polia e tampa de mancal, etc.

• 35: Materiais comuns para várias peças e fixadores padrão. Principais características: resistência adequada, boa plasticidade, alta plasticidade a frio e soldabilidade aceitável. O recalcamento local e a trefilação podem ser realizados no estado frio. Baixa temperabilidade, uso após normalização ou têmpera e revenimento. Exemplo de aplicação: É indicado para a fabricação de peças com pequenas seções e grandes cargas, como virabrequins, alavancas, bielas, manilhas, diversas peças padrão e fixadores.

• 65Mn: aço de mola comumente usado. Exemplo de aplicação: várias molas planas e redondas, molas de almofada de assento e molas de mola de tamanho pequeno, também podem ser feitas em anéis de mola, molas de válvula, palhetas de embreagem, molas de freio, molas helicoidais frias, anéis de retenção, etc.

• 0Cr18Ni9: O aço inoxidável mais comumente usado (aço americano número 304, aço japonês número SUS304). Características e aplicações: É o aço inoxidável resistente ao calor mais utilizado, como equipamentos alimentícios, equipamentos químicos em geral, etc.

• Cr12: aço de matriz para trabalho a frio comumente usado (aço americano número D3, aço japonês número SKD1). Características e aplicação: O aço Cr12 é um aço de matriz de trabalho a frio amplamente utilizado, que é um aço de alto carbono e alto cromo. O aço tem boa temperabilidade e boa resistência ao desgaste; porque o teor de carbono do aço Cr12 é tão alto quanto 2,3%, a tenacidade ao impacto é baixa, é fácil ser frágil e é fácil formar carbonetos eutéticos irregulares; O aço Cr12 é devido a Com boa resistência ao desgaste, é usado principalmente para fabricar punções a frio, punções, matrizes de estampagem, matrizes de cabeçalho a frio, matrizes de extrusão a frio, punções e matrizes, mangas de perfuração, medidores que exigem alta resistência ao desgaste com menor carga de impacto. , matrizes de trefilação, matrizes de estampagem, placas de laminação de roscas, matrizes de estampagem profunda e matrizes de prensagem a frio para metalurgia do pó, etc.

• DC53: As matrizes de estampagem de trabalho a frio comumente usadas importadas do Japão, o número de aço do fabricante japonês Datong Special Steel Co., Ltd.. Características e aplicações: aço para matrizes de trabalho a frio de alta resistência e tenacidade. Após o revenimento em alta temperatura, possui alta dureza, alta tenacidade e bom desempenho de corte de arame. Usado para matrizes de estampagem a frio de precisão, matrizes de desenho, matrizes de laminação de arame, matrizes de estampagem a frio e punções, etc.

• DCCr12MoV: O aço cromo resistente ao desgaste é fabricado na China, com menor teor de carbono do que o aço Cr12, e Mo e V são adicionados para melhorar a irregularidade dos carbonetos. O Mo pode reduzir a segregação de carbonetos e melhorar a temperabilidade, enquanto o V pode refinar grãos e aumentar a tenacidade. Este aço tem alta temperabilidade, a seção transversal pode ser completamente endurecível abaixo de 400mm, e ainda pode manter boa dureza e resistência ao desgaste a 300~400℃. Comparado com o Cr12, possui maior tenacidade e menor variação de volume durante a têmpera. Possui alta resistência ao desgaste e boas propriedades mecânicas abrangentes. Portanto, é possível fabricar várias matrizes com grande seção transversal, formas complexas e alto impacto, como matrizes de trefilação comuns, matrizes de puncionamento, matrizes de puncionamento, matrizes de estampagem, matrizes de corte, matrizes de laminação, matrizes de trefilação, matrizes de extrusão a frio , Tesouras de corte a frio, serras circulares, ferramentas padrão e ferramentas de medição, etc.

• SKD11: Aço cromo resistente, produzido pela Hitachi, Ltd., Japão. Tecnicamente, a estrutura de fundição no aço é aprimorada, os grãos são refinados, a tenacidade e a resistência ao desgaste do Cr12MoV são aprimoradas e a vida útil do molde é prolongada.

• D2: Aço para trabalho a frio de alto carbono e alto cromo, produzido nos Estados Unidos. Tem alta temperabilidade, temperabilidade, resistência ao desgaste, boa resistência à oxidação em alta temperatura e boa resistência à corrosão após têmpera e polimento. A deformação do tratamento térmico é pequena. É adequado para fabricar todos os tipos de matrizes de trabalho a frio, ferramentas de corte e ferramentas de medição que exigem alta precisão e longa vida útil, como matrizes de trefilação, matrizes de extrusão a frio e facas de cisalhamento a frio.

• SKD11 (SLD): aço cromo de alta tenacidade não deformável, produzido pela Hitachi, Ltd., Japão. Devido ao aumento do teor de Mo e V no aço, a estrutura de fundição no aço é melhorada, os grãos são refinados e a morfologia do carboneto é melhorada, de modo que a resistência e a tenacidade (resistência à flexão, deflexão, tenacidade ao impacto, etc.) deste aço são maiores do que os de SKD1 e SKD1, com alto D2, a resistência ao desgaste também aumentou e tem maior resistência ao revenimento. A prática provou que a vida útil deste molde de aço foi melhorada em comparação com o Cr12MoV. É frequentemente utilizado para fabricar moldes com altas exigências, como moldes de trefilação, moldes para rebolos de impacto, etc.

• DC53: Aço de alta tenacidade e alto cromo, produzido pela Datong Co., Ltd., Japão. A dureza do tratamento térmico é maior que SKD11. Após o revenimento em alta temperatura (520 ~ 530) ℃, pode atingir uma alta dureza de 62 ~ 63HRC. Em termos de força e resistência ao desgaste, o DC53 excede o SKD11 e a tenacidade é o dobro do SKD11. A tenacidade do DC53 raramente ocorre rachaduras e trincas na fabricação de matrizes para trabalho a frio, o que melhora muito a vida útil. A tensão residual é pequena e a tensão residual é reduzida voltando a uma temperatura elevada. Como as rachaduras e deformações após o corte do fio são suprimidas, a usinabilidade e a abrasividade excedem SKD11, e é usada para matrizes de estampagem de precisão, forjamento a frio e matrizes de estampagem profunda, etc.

• SKH-9: Aço rápido de uso geral com alta resistência ao desgaste e tenacidade, produzido pela Hitachi, Ltd., Japão. Para matrizes de forjamento a frio, talhadeiras, brocas, alargadores, punções, etc.

• ASP-23: Aço rápido de metalurgia do pó, fabricado na Suécia. A distribuição de carboneto é extremamente uniforme, resistência ao desgaste, alta tenacidade, fácil processamento e estabilidade dimensional do tratamento térmico. Usado para todos os tipos de ferramentas de corte de longa duração, como punções, matrizes de estampagem profunda, matrizes de perfuração, fresas e lâminas de cisalhamento.

• P20: Moldes plásticos do tamanho exigido para requisitos gerais, produzidos nos Estados Unidos. Operação eletricamente erodível. O estado de fábrica é HB270~300 pré-endurecido, dureza temperada HRC52.

• 718: Moldes plásticos grandes e pequenos com altas exigências, fabricados na Suécia. Operação eletricamente erodível. Estado de fábrica pré-endurecido HB290~330, dureza temperada HRC52.

• Nak80: molde plástico de alta precisão e espelho alto, produzido pela Datong Co., Ltd., Japão. O estado de fábrica é HB370~400 pré-endurecido, dureza temperada HRC52.

• S136: Molde plástico anticorrosivo e polido espelhado, fabricado na Suécia. HB <215 pré-endurecido no estado de fábrica, dureza temperada HRC52.

• H13: Matriz de fundição comumente usada para fundição de alumínio, zinco, magnésio e ligas, matriz de estampagem a quente, matriz de extrusão de alumínio, etc.

•  SKD61: Molde de fundição avançado, produzido pela Hitachi, Ltd., Japão. Através da tecnologia de redissolução do lastro, a vida útil é significativamente melhorada do que a do H13. Para matrizes de estampagem a quente, matrizes de extrusão de alumínio.

•  8407: Molde de fundição avançado, fabricado na Suécia. Para matrizes de estampagem a quente, matrizes de extrusão de alumínio.

• FDAC: Adicionado enxofre para aumentar sua facilidade de corte. A dureza pré-endurecida de fábrica é HRC38~42, que pode ser gravada diretamente sem têmpera e revenimento. É usado para moldes de pequenos lotes, moldes simples, vários produtos de resina, peças deslizantes e peças de molde com um curto prazo de entrega. Como molde de zíper, molde de armação de óculos e assim por diante.

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