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Classificação e características especiais de Materiais de Estamparia

Na vida diária, enquanto os produtos produzidos em massa precisam usar moldes. Devido às diferentes características dos produtos, os materiais usados na estampagem de produtos de metal também são diferentes. Hoje entendemos os códigos, as características físicas de vários materiais de estampagem comumente usados e como selecionar corretamente o óleo de estampagem de acordo com os materiais de estampagem.

SUS (Aço inoxidável)

Códigos de número de material de estampagem comuns: SUS301 (aço de mola, magnético), SUS302 (aparência de aço inoxidável), SUS304 (não magnético), SUS430 (magnético, fácil de enferrujar).

Propriedades físicas: Gravidade específica: 7,95; Resistência à tração: 53kgf / mm² ou mais.

A superfície tem brilho metálico e não enferruja. Não requer tratamento de superfície e não pode ser usado como uma placa de base de galvanoplastia, mas a eletrólise pode ser usada. Geralmente usado em peças estruturais de aparência, como refrigeração, ar condicionado, eletrodomésticos e decoração.

Especificações do material:

Faixa de espessura do material: 0,1 ~ 10,0 mm, mais de 10,0 mm precisam ser personalizados.

Faixa de largura do material: o mais amplo 5 ′ (1524 mm), geralmente 4 ′ (1219 mm ou 1250 mm).

De acordo com a aparência do próprio material, ele pode ser dividido em fosco, brilhante, espelhado, escovado e assim por diante. Para produtos especiais, para proteger o brilho da superfície de danos, é necessária outra camada de filme de PVC para proteção.

Nota: A tolerância geral da espessura do material é +0, -0,08 mm, por exemplo, T = 2,0 mm, a medição real é qualificada dentro da faixa de 2,0-1,92 mm. Como o aço inoxidável é amplamente utilizado, vamos nos concentrar em entendê-lo.

• Que tipo de aço é o aço inoxidável?

O aço inoxidável é um tipo de aço. Aço refere-se ao conteúdo de carbono (C) abaixo de 2%, chamado aço, e mais de 2% é ferro. A adição de cromo (Cr), níquel (Ni), manganês (Mn), silício (Si), titânio (Ti), molibdênio (Mo) e outros elementos de liga no processo de fundição melhora o desempenho do aço e torna o Aço resistente à corrosão Sexo (ou seja, sem ferrugem), é o que costumamos chamar de aço inoxidável.

• Por que existem diferentes tipos de aço para o aço inoxidável?

No processo de fundição do aço inoxidável, devido aos diferentes tipos de elementos de liga adicionados, a quantidade de adição de diferentes variedades é diferente.

Suas características também são diferentes. Para diferenciá-los, diferentes tipos de aço são adicionados. A seguir está uma tabela do conteúdo de "elementos de liga" de diferentes graus de aço de aços inoxidáveis decorativos comumente usados apenas para referência:

• Que tipo de aço inoxidável não enferruja?

Existem três fatores principais que afetam a corrosão do aço inoxidável:

1.  o teor de elementos de liga, em geral, o teor de cromo no aço 10.5% não enferruja facilmente. Quanto maior for o teor de cromo e níquel, melhor será a resistência à corrosão. Por exemplo, o conteúdo de níquel no material 304 é 8-10% e o conteúdo de cromo atinge 18-20%. Esse aço inoxidável não enferruja em circunstâncias normais.
2.  O processo de fundição do fabricante também afetará a resistência à corrosão do aço inoxidável. Uma grande planta de aço inoxidável com boa tecnologia de fundição, equipamentos avançados e tecnologia avançada pode garantir o controle dos elementos de liga, a remoção de impurezas e o controle da temperatura de resfriamento do tarugo, para que a qualidade do produto seja estável e confiável, o interno a qualidade é boa e não é fácil enferrujar. Ao contrário, algumas pequenas siderúrgicas possuem equipamentos e tecnologia atrasados. Durante o processo de fundição, as impurezas não podem ser removidas e os produtos produzidos enferrujam inevitavelmente.
3. o ambiente externo, um ambiente seco e ventilado não é fácil de enferrujar. No entanto, a umidade do ar é alta, o tempo chuvoso contínuo ou o ambiente com alto pH no ar pode enferrujar facilmente. Aço inoxidável 304, se o ambiente circundante for muito ruim, ele enferrujará.

• O aço inoxidável não tem magnetismo. É um bom aço inoxidável sem magnetismo? Se a microfita é magnética, não é 304?

Muitos clientes vão ao mercado comprar aço inoxidável e trazer um pequeno ímã com eles. Sem magnetismo, não haverá ferrugem. Na verdade, isso é um mal-entendido. A faixa de aço inoxidável não magnética é determinada pela estrutura da estrutura. Durante o processo de solidificação, o aço fundido formará “ferrita”, “austenita”, “martensita” e outros aços inoxidáveis com diferentes estruturas. Entre eles, os aços inoxidáveis “ferríticos” e “martensíticos” são todos magnéticos. O aço inoxidável “austenítico” tem boas propriedades mecânicas abrangentes, desempenho de processo e soldabilidade, mas apenas em termos de resistência à corrosão, o aço inoxidável “ferrítico” magnético é mais forte do que o aço inoxidável “austenítico”. Atualmente, as chamadas chapas de aço inoxidável das séries 200 e 300 com alto teor de manganês e baixo teor de níquel existentes no mercado não são magnéticas, mas seu desempenho é muito diferente do 304 com alto teor de níquel. Em vez disso, 304 foi submetido a alongamento, recozimento, polimento, fundição e outros processos. O processamento também será micromagnético, por isso é um mal-entendido e não científico julgar a qualidade do aço inoxidável sem magnetismo.

• Por que o aço inoxidável enferruja?

Quando manchas marrons de ferrugem (manchas) apareceram na superfície do aço inoxidável, as pessoas se surpreenderam: “O aço inoxidável não enferruja e a ferrugem não é aço inoxidável. Pode ser que haja um problema com o aço. ” Na verdade, esse é um equívoco unilateral sobre a falta de compreensão do aço inoxidável. O aço inoxidável também pode enferrujar sob certas condições.

O aço inoxidável tem a capacidade de resistir à oxidação atmosférica, ou seja, não enferruja, e também tem a capacidade de resistir à corrosão em meios contendo ácido, álcali e sal, que é a resistência à corrosão. No entanto, o tamanho de sua capacidade anticorrosão varia com a composição química do próprio aço, o estado mútuo, as condições de uso e o tipo de meio ambiente. Tal como o material 304, em ambiente limpo e seco, tem excelente resistência à corrosão, mas é transportado para a zona costeira, na névoa do mar contendo muito sal, enferruja rapidamente. Portanto, não é nenhum tipo de aço inoxidável, que é resistente à corrosão e não enferruja em todos os momentos.

SPCC, CRS (Chapa laminada a frio), SPCD (Chapa esticada a frio), SPCE (Chapa fria especial para estiramento）

Propriedades físicas: gravidade específica: 7,85, resistência à tração: 28kgf / mm² ou mais.

A superfície do material tem um brilho cinza, e a superfície é fácil de ser riscada e é fácil de enferrujar em contato com o ar. Para evitar o contato com o ar, a superfície do material é geralmente revestida com um líquido antiferrugem. É muito adequado como primer para materiais de superfície, como eletrogalvanizado e zinco branco. placa)

Especificações do material:

Faixa de espessura do material: 0,25 ~ 3,2 mm. Deve ser personalizado com antecedência se o diâmetro for superior a 3,2 mm.

Faixa de largura do material: o mais amplo 5 ′ (1524 mm), geralmente 4 ′ (1219 mm ou 1250 mm).

Nota: A tolerância geral da espessura do material é +0, -0,08 mm, por exemplo, T = 2,0 mm, a medição real é qualificada dentro da faixa de 2,0-1,92 mm.

AL (placa de alumínio)

Códigos de número de material comum para estampagem: A1100P-O (O significa material macio, sem dureza), A1050P, A5052H32P, AL6061T6, AL6063T5, etc.

Propriedades físicas: Proporção: 2,75. Resistência à tração: A5052H32P = 25kgf / mm² ou mais, A1100P, A1200P = 7 kgf / mm² ou mais, AL6061T6 = 27kgf / mm² ou mais.

A superfície do próprio material tem um brilho branco metálico e é facilmente corroída pelo ar. É necessária outra camada de filme de PVC para protegê-lo. Os tratamentos de superfície adequados incluem tratamento de ânodo, tratamento de oxidação condutiva, etc.

SPGC

Propriedades físicas: Proporção: 8,25. Resistência à tração: acima de 40 ～ 55kgf / mm².

A superfície do material possui brilho branco metálico, possui padrões e não é fácil de ser oxidada. Uma vez oxidado, manchas brancas aparecerão. Não é adequado para tratamento de superfície da placa inferior e o material em si não é adequado para galvanoplastia.

Especificações do material: Espessura do material: 0,4 ~ 3,2 mm, acima de 3,2 mm deve ser personalizado com antecedência.

Largura do material: o mais largo 5 '(1524 mm), geralmente 4' (1219 mm ou 1250 mm)

Nota: A tolerância geral da espessura do material é +0, -0,08 mm, por exemplo, T = 2,0 mm, a medição real é qualificada dentro da faixa de 2,0-1,92 mm.

SPHC 、 HRS

Propriedades físicas: gravidade específica: 7,85, resistência à tração: 41 ～ 52kgf / mm² ou mais.

A superfície do material tem um brilho cinza-escuro, e a superfície é dura e não será arranhada, mas é fácil de ser oxidada e corroída. A superfície precisa ser removida antes da produção. O material em si não pode ser usado para galvanoplastia, mas pode ser usado para pintura de superfície externa, pulverização de pó, etc.

Especificações do material: Espessura do material: 1,4 ~ 6,0 mm. Deve ser personalizado com antecedência para 6 mm ou mais.

Largura do material: o mais largo 5 ′ (1524 mm), geralmente 4 ′ (1219 mm ou 1250 mm).

Nota: A tolerância geral da espessura do material é +0, -0,08 mm, por exemplo, T = 2,0 mm, a medição real é qualificada dentro da faixa de 2,0-1,92 mm.

CU (placa de cobre)

Códigos de número de material comum para estampagem: C1020P-O (O significa material macio, sem dureza), C1020P-1 / 2H (dureza Vickers HV75 ～ 120) 1 / 4H HV = 60 ～ 100 H HV = 80 e acima.

Propriedades físicas: gravidade específica: 8,9, resistência à tração: material O = mais de 20kgf / mm², Material 1 / 4H = 22-28 kgf / mm², Material 1 / 2H = 25 ~ 32kgf / mm², Material H = mais de 28 kgf / mm² .

O material de cobre tem condutividade elétrica e térmica muito boa, um excelente processo de alongamento e excelente soldabilidade e resistência à corrosão. Pode ser usado para trefilagem, polimento, decapagem, galvanoplastia, etc.

Especificações do material: Espessura do material: 0,3 mm ou mais. Largura do material: geralmente 2 ', ou seja, 610 mm, se ultrapassar a faixa deve ser customizado com antecedência.

Nota: A tolerância geral da espessura do material é +0, -0,08 mm, por exemplo, T = 2,0 mm, a medição real é qualificada dentro da faixa de 2,0-1,92 mm.

Como escolher o óleo de estamparia para Estampagem Materiais de diferentes materiais?

A aplicação de óleo de estamparia é muito ampla, mas nem todas as fábricas de estamparia usarão óleo de estamparia. Para economizar custos de superfície, algumas fábricas podem usar óleo residual, óleo de motor, etc., raramente usam óleo de estampagem profissional para economizar custos de superfície. . No processo de estampagem, devido aos diferentes materiais a serem estampados, a velocidade de trabalho da máquina de estampagem usada é diferente, o coeficiente de estiramento da peça de trabalho é diferente, a forma da peça de trabalho é diferente e os requisitos de processo subsequentes são diferentes. Esses fatores também determinam o óleo de estampagem que eles usam. É diferente.

Portanto, ao selecionar o óleo de estampagem, você deve investigar cuidadosamente os seguintes problemas:

1. Que tipo de processo de estampagem: perfuração? Aprofundar? Estampagem profunda e desbaste? dobrando?
2. O material da peça: que tipo de aço? Alumínio, cobre, liga, chapa de aço silício?
3. Qual é o coeficiente de alongamento? Quantas vezes para aprofundar?
4. Qual é a tonelagem da máquina de perfuração? Velocidade de trabalho?
5. Qual é o formato da peça de trabalho? Ao tentar se aprofundar, qual é o problema que o recado apresenta?

Para entender a situação real dos clientes em resposta a esses problemas específicos, podemos selecionar com mais precisão o óleo de estampagem apropriado. Atualmente, a indústria de estamparia ainda está acostumada a usar óleo de estampagem à base de óleo. Na maioria dos casos, a fórmula do óleo de estampagem à base de óleo deve ser selecionada de acordo com os hábitos de uso da fábrica.

Para alguns materiais e materiais de estampagem comuns, quais são os requisitos específicos ao selecionar o óleo de estampagem?

1. Se a folha de aço silício for estampada, a folha de aço silício é um material relativamente fácil de puncionar. A maioria deles exige que a superfície da peça de trabalho seja rapidamente seca após a punção, e nenhum óleo permaneça. Ao mesmo tempo, é necessário evitar rebarbas durante a punção e prolongar a vida útil do molde. Portanto, se for o óleo de estampagem de chapa de aço silício, escolha um óleo de estampagem que tenha uma viscosidade ligeiramente superior e possa ser volátil, não produza depósitos de carbono após o recozimento e tenha um certo desempenho antiferrugem.
2. Se você estiver estampando aço estanhado, deve considerar a escolha de um óleo de estampagem que não contenha cloro para evitar o branqueamento da superfície da peça de trabalho.
3. Se for estampagem de alumínio ou liga de alumínio, óleo de estampagem contendo cloro e aditivos de enxofre não pode ser usado, caso contrário, é muito fácil de ser oxidado. Geralmente, é recomendado o uso de um óleo de estamparia com pH neutro.
4. Se a placa de aço inoxidável for estampada, é provável que ocorra o endurecimento por trabalho durante o processo de estampagem. É necessário usar óleo de estampagem com alta resistência de filme de óleo e boa resistência de sinterização, e o óleo de estampagem deve ter uma certa viscosidade e boas propriedades de resfriamento.
5. Se você estiver perfurando cobre ou ligas de cobre, não poderá escolher óleos de perfuração contendo aditivos de cloro e enxofre, mas deverá escolher óleos de perfuração com agentes oleosos e boa fluidez.
6. Se você estiver puncionando aço inoxidável, geralmente é recomendado usar óleo de punção especial para aço inoxidável, que requer alta extrema pressão e a peça de trabalho não tem rebarbas e tem um efeito protetor significativo no molde.

Dependendo da necessidade de volatilidade, o óleo de carimbo pode ser simplesmente dividido em óleo de carimbo não volátil e óleo de carimbo volátil. O óleo de estampagem volátil é especialmente adequado para operações de alta resistência, como puncionamento, estampagem, rosqueamento e rosqueamento. Ao mesmo tempo, também é muito adequado para moldagem de plástico. O operador deve determinar qual fórmula é mais adequada de acordo com os requisitos de materiais de estampagem, características do processo e características do processo após o processamento.

Máquina de puncionar para venda