{"id":2674,"date":"2021-06-17T07:15:22","date_gmt":"2021-06-17T07:15:22","guid":{"rendered":"https:\/\/pj4iaixa9m.wpdns.site\/?p=2674"},"modified":"2021-07-30T09:09:09","modified_gmt":"2021-07-30T09:09:09","slug":"ultimate-guide-to-deep-cylindrical-parts-drawing-by-punch","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harslepress.com\/pt\/ultimate-guide-to-deep-cylindrical-parts-drawing-by-punch\/","title":{"rendered":"Guia definitivo para desenho de pe\u00e7as cil\u00edndricas profundas por pun\u00e7\u00e3o"},"content":{"rendered":"<p class=\"yoast-reading-time__wrapper\"><span class=\"yoast-reading-time__icon\"><\/span><span class=\"yoast-reading-time__descriptive-text\">Tempo estimado de leitura:  <\/span><span class=\"yoast-reading-time__reading-time\">13<\/span><span class=\"yoast-reading-time__time-unit\"> minutos<\/span><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><a href=\"https:\/\/www.harsle.com\/J23-Inclinable-Punching-Machine-pd6320164.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Desenho profundo<\/a> refere-se a um m\u00e9todo de processamento de estampagem que usa uma matriz para puncionar uma pe\u00e7a em bruto plana em uma parte oca aberta ou para alterar ainda mais a forma e o tamanho da parte oca aberta. O processo de estampagem profunda \u00e9 amplamente utilizado na produ\u00e7\u00e3o de v\u00e1rios setores industriais, como autom\u00f3veis, tratores, instrumentos, eletr\u00f4nicos, aeroespacial e necessidades di\u00e1rias. \u00c9 um dos processos b\u00e1sicos de estampagem a frio. Ele pode processar n\u00e3o apenas pe\u00e7as rotativas, mas tamb\u00e9m formas de caixas. Pe\u00e7as e outras pe\u00e7as de paredes finas com formas complexas s\u00e3o mostradas na Figura 1-1 e na Figura 1-2.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"500\" height=\"572\" src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-1-3.jpg\" alt=\"Figura 1-1 Tipos de pe\u00e7as repuxadas\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-2681\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-1-3.jpg 500w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-1-3-150x172.jpg 150w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-1-3-262x300.jpg 262w\" sizes=\"(max-width: 500px) 100vw, 500px\" \/><figcaption>         Figura 1-1 Tipos de pe\u00e7as repuxadas<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-2-3.jpg\" alt=\"Figura 1-2 O objeto de desenho\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-2677\" width=\"500\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-2-3.jpg 600w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-2-3-300x205.jpg 300w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-2-3-18x12.jpg 18w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-2-3-150x102.jpg 150w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><figcaption>Figura 1-2 O objeto de desenho<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">o <a href=\"https:\/\/www.harsle.com\/J23-Inclinable-Punching-Machine-pd6320164.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">processo de desenho<\/a> \u00e9 dividido de acordo com a forma da pe\u00e7a em bruto: o m\u00e9todo de forma\u00e7\u00e3o de uma pe\u00e7a em bruto em uma parte oca aberta com um fundo \u00e9 denominado (primeiro) desenho plano; a forma\u00e7\u00e3o de uma pe\u00e7a oca de grande di\u00e2metro em uma pe\u00e7a oca de pequeno di\u00e2metro. O m\u00e9todo \u00e9 denominado cada estampagem profunda subsequente. O processo de estiramento \u00e9 dividido de acordo com a mudan\u00e7a da espessura da parede: o processo de estiramento no qual a espessura da parede da pe\u00e7a ap\u00f3s o estiramento n\u00e3o muda muito em compara\u00e7\u00e3o com a espessura da pe\u00e7a bruta \u00e9 chamado de estiramento de desbaste constante; a espessura da parede da pe\u00e7a ap\u00f3s o desenho \u00e9 igual \u00e0 espessura da pe\u00e7a bruta. O processo de desenho que \u00e9 significativamente mais fino \u00e9 chamado de desenho de desbaste. O processo de estiramento n\u00e3o fino \u00e9 amplamente utilizado na produ\u00e7\u00e3o. Este projeto se concentra na an\u00e1lise de processos e projeto de moldes.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Este projeto pega o desenho da matriz de desenho da parte cil\u00edndrica como mostrado na Figura 1-3 como o transportador e treina de forma abrangente os leitores para determinar o processo de desenho e a capacidade preliminar de projetar a matriz de desenho.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Nome da pe\u00e7a: parte cil\u00edndrica.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Lote de produ\u00e7\u00e3o: lote m\u00e9dio.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Material: a\u00e7o 08F.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Espessura: 1,0 mm.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Desenho das pe\u00e7as: conforme mostrado na Figura 1-3.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-3-1.jpg\" alt=\"Figura 1-3 Diagrama de pe\u00e7as cil\u00edndricas\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-2682\" width=\"400\" height=\"406\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-3-1.jpg 400w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-3-1-150x152.jpg 150w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-3-1-296x300.jpg 296w\" sizes=\"(max-width: 400px) 100vw, 400px\" \/><figcaption>Figura 1-3 Diagrama de pe\u00e7as cil\u00edndricas<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-drawing-deformation-process-and-characteristics\"><strong><a href=\"https:\/\/www.harsle.com\/J23-Inclinable-Punching-Machine-pd6320164.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Desenhando<\/a> processo de deforma\u00e7\u00e3o e caracter\u00edsticas<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A Figura 1-4 mostra o processo de desenho das pe\u00e7as cil\u00edndricas. Uma pe\u00e7a em bruto plana redonda com um di\u00e2metro de D e uma espessura de t \u00e9 repuxada profundamente por uma matriz de estiramento para obter uma parte simples circular de parede reta aberta com um di\u00e2metro interno de d e uma altura de h, e h&gt; (Dd) \/ 2.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Que tipo de fluxo de pl\u00e1stico a pe\u00e7a plana redonda sob a a\u00e7\u00e3o do molde produz uma pe\u00e7a oca aberta? A transfer\u00eancia de material da pe\u00e7a bruta plana durante a estampagem profunda \u00e9 mostrada na Figura 1-5. Se o molde n\u00e3o for usado, apenas remova a parte sombreada do tri\u00e2ngulo na Figura 1-5, dobre a parte restante da tira estreita ao longo da circunfer\u00eancia do di\u00e2metro d e solde-a para obter o di\u00e2metro d e a altura h = ( Dd) \/ 2. Uma parte cil\u00edndrica aberta com uma costura soldada na periferia e uma boca ondulada. Isso mostra que o \u201cexcesso de material\u201d deve ser removido quando o bloco plano redondo se tornar uma pe\u00e7a cil\u00edndrica. No entanto, a pe\u00e7a em bruto plana redonda n\u00e3o removeu o excesso de material durante o processo de repuxo, e a altura da pe\u00e7a obtida por repuxo foi maior do que h, e a espessura da parede da pe\u00e7a aumentou. Portanto, o material na parte sombreada do tri\u00e2ngulo s\u00f3 pode ser considerado como material redundante. Sob a a\u00e7\u00e3o, fluxo e transfer\u00eancia ocorreram.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-41-5.jpg\" alt=\"Figura 1-4 Desenho profundo de pe\u00e7as cil\u00edndricas Figura 1-5 Transfer\u00eancia de material durante o desenho\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-2683\" width=\"500\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-41-5.jpg 600w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-41-5-150x75.jpg 150w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-41-5-300x150.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><figcaption>Figura 1-4, 1-5 Desenho profundo de pe\u00e7as cil\u00edndricas e transfer\u00eancia de material                    <\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Analisando a transfer\u00eancia de material durante <a href=\"https:\/\/www.harslepress.com\/pt\/product\/100t-punching-machine-steel-hinge-making-automatic-power-press-production-line-foil-container-making-machine\/\">Desenho profundo <\/a>atrav\u00e9s do teste de grade pode ilustrar ainda mais o fluxo de metal durante a estampagem profunda, conforme mostrado na Figura 1-6.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-6-1.jpg\" alt=\"Figura 1-6 Teste de malha de pe\u00e7as de repuxo profundo\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-2684\" width=\"500\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-6-1.jpg 600w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-6-1-150x59.jpg 150w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-6-1-300x118.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><figcaption>Figura 1-6 Teste de malha de pe\u00e7as de repuxo profundo<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Antes da estampagem profunda, desenhe uma grade de c\u00edrculos conc\u00eantricos com espa\u00e7amento igual e linhas radiais de divis\u00e3o igual na pe\u00e7a plana redonda. Depois de <a href=\"https:\/\/www.harslepress.com\/pt\/basics-of-stamping-processing-and-concept-law-of-sheet-metal-plasticity\/\">Desenho profundo<\/a>, voc\u00ea pode ver que as grades em diferentes \u00e1reas mudaram em diferentes graus. A seguir ir\u00e1 analisar o fluxo do metal durante o processo de trefila\u00e7\u00e3o por meio das mudan\u00e7as da grade.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>A grade inferior da parte cil\u00edndrica basicamente mant\u00e9m sua forma original, indicando que o metal na parte inferior do pun\u00e7\u00e3o n\u00e3o tem fluxo \u00f3bvio.<\/li><li>Os c\u00edrculos conc\u00eantricos com di\u00e2metros tangenciais desiguais s\u00e3o transformados em c\u00edrculos paralelos com a mesma circunfer\u00eancia na parede do cilindro. A dist\u00e2ncia aumenta e quanto mais pr\u00f3xima a parte superior do cilindro aumenta, a1&gt; a2&gt; a3&gt; ...&gt; a, indicando que a deforma\u00e7\u00e3o radial do metal \u00e9 a deforma\u00e7\u00e3o de tra\u00e7\u00e3o e o fluxo radial do metal mais pr\u00f3ximo do c\u00edrculo externo \u00e9 maior.<\/li><li>Linhas radiais conc\u00eantricas de divis\u00e3o igual na dire\u00e7\u00e3o radial s\u00e3o transformadas em linhas verticais paralelas na parede do cilindro, e as linhas verticais s\u00e3o igualmente espa\u00e7adas com b. Isso mostra que a deforma\u00e7\u00e3o tangencial \u00e9 a deforma\u00e7\u00e3o compressiva e, quanto mais pr\u00f3ximo o metal estiver do c\u00edrculo externo, maior ser\u00e1 o fluxo tangencial.<\/li><li>Conforme mostrado na Figura 1-6 (b), se voc\u00ea pegar uma unidade da grade, ser\u00e1 uma grade em forma de leque antes do desenho profundo com uma \u00e1rea de A1. Ap\u00f3s a estampagem profunda, ela se tornar\u00e1 uma grade retangular com uma \u00e1rea de A2, que \u00e9 equivalente a uma fenda em forma de cunha que puxa a grade do setor da mesma maneira. Sob a a\u00e7\u00e3o de tens\u00f5es compressivas tangenciais e tens\u00f5es de tra\u00e7\u00e3o radial, o metal produz deforma\u00e7\u00e3o por alongamento radial e deforma\u00e7\u00e3o por compress\u00e3o tangencial para formar uma grade retangular.<\/li><li>De acordo com a medi\u00e7\u00e3o, a espessura do fundo \u00e9 ligeiramente menor (geralmente ignorado), e a espessura da parede do cilindro aumenta gradualmente do fundo para a boca, como mostrado na Figura 1-7, o que indica que a boca do cilindro tem um grande grau de deforma\u00e7\u00e3o e uma grande quantidade de metal transferido. Mas porque a espessura m\u00e9dia da pe\u00e7a desenhada \u00e9 quase igual \u00e0 espessura da pe\u00e7a em branco, ignorando a ligeira mudan\u00e7a de espessura pode ser aproximado, pois a \u00e1rea da pequena unidade permanece inalterada antes e depois do desenho, ou seja, A<sub>1<\/sub>= A<sub>2<\/sub>, indicando que a \u00e1rea da superf\u00edcie da pe\u00e7a bruta e da pe\u00e7a \u00e9 igual antes e depois do desenho.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Al\u00e9m disso, devido aos diferentes graus de deforma\u00e7\u00e3o e endurecimento por trabalho dos blanks, a dureza de cada parte da parede do cilindro ao longo da dire\u00e7\u00e3o da altura tamb\u00e9m \u00e9 diferente, e a dureza da boca da pe\u00e7a \u00e9 maior, conforme mostrado na Figura 1- 7<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-7.jpg\" alt=\"Figura 1-7 A mudan\u00e7a da espessura do material e dureza das pe\u00e7as de repuxo profundo\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-2686\" width=\"500\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-7.jpg 600w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-7-300x139.jpg 300w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-7-18x8.jpg 18w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-7-150x69.jpg 150w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><figcaption>Figura 1-7 A mudan\u00e7a da espessura do material e dureza das pe\u00e7as de repuxo profundo<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Em resumo, as caracter\u00edsticas de deforma\u00e7\u00e3o durante a estampagem profunda podem ser resumidas como segue.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>O material sob o pun\u00e7\u00e3o basicamente n\u00e3o \u00e9 deformado e se torna a parte inferior do cilindro ap\u00f3s a estampagem profunda. A deforma\u00e7\u00e3o est\u00e1 concentrada principalmente na \u00e1rea do flange plano na superf\u00edcie da matriz (a parte do anel de Dd), que \u00e9 a principal \u00e1rea de deforma\u00e7\u00e3o da deforma\u00e7\u00e3o de desenho.<\/li><li>A deforma\u00e7\u00e3o da zona de deforma\u00e7\u00e3o \u00e9 irregular. \u00c9 comprimido e encurtado na dire\u00e7\u00e3o tangencial e esticado na dire\u00e7\u00e3o radial. Quanto mais vai \u00e0 boca, mais comprime e estica. A espessura da folha na boca \u00e9 aumentada.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Estresse e tens\u00e3o durante a estampagem profunda<\/strong><strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ao analisar a tens\u00e3o e a deforma\u00e7\u00e3o da folha durante o <a href=\"https:\/\/www.harsle.com\/J23-Inclinable-Punching-Machine-pd6320164.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">processo de desenho<\/a>, ajudar\u00e1 a resolver os problemas do processo no trabalho de desenho e a garantir a qualidade do produto. No processo de repuxo profundo, o material tem diferentes estados de tens\u00e3o e deforma\u00e7\u00e3o em diferentes partes. As pe\u00e7as cil\u00edndricas s\u00e3o as pe\u00e7as de repuxo profundo mais simples e t\u00edpicas. A Figura 1-8 mostra a tens\u00e3o e a deforma\u00e7\u00e3o de uma pe\u00e7a cil\u00edndrica em um determinado est\u00e1gio do primeiro desenho com um suporte de chapa. O significado de cada s\u00edmbolo na figura \u00e9 o seguinte.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-8-1.jpg\" alt=\"Figura 1-8 Estado de tens\u00e3o e deforma\u00e7\u00e3o durante a estampagem profunda\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-2688\" width=\"500\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-8-1.jpg 600w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-8-1-150x98.jpg 150w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-8-1-300x195.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><figcaption>Figura 1-8 Estado de tens\u00e3o e deforma\u00e7\u00e3o durante a estampagem profunda<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">\u03c3<sub>1<\/sub>, \u03b5<sub>1<\/sub>\u2014A tens\u00e3o e deforma\u00e7\u00e3o radial;<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">\u03c3<sub>2<\/sub>, \u03b5<sub>2<\/sub>\u2014A tens\u00e3o e a deforma\u00e7\u00e3o na dire\u00e7\u00e3o da espessura;<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">\u03c3<sub>3<\/sub>, \u03b5<sub>3<\/sub>- estresse e deforma\u00e7\u00e3o na dire\u00e7\u00e3o tangencial.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">De acordo com os diferentes estados de tens\u00e3o e deforma\u00e7\u00e3o, a pe\u00e7a bruta desenhada pode ser dividida em 5 \u00e1reas: Zona I \u00e9 a parte do flange, que \u00e9 a principal zona de deforma\u00e7\u00e3o do <a href=\"https:\/\/www.harsle.com\/J23-Inclinable-Punching-Machine-pd6320164.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">processo de desenho<\/a>; A Zona II \u00e9 o canto do dado, que \u00e9 uma zona de transi\u00e7\u00e3o; \u2162 Zona \u00e9 a parte da parede do cilindro, que desempenha a fun\u00e7\u00e3o de transmitir for\u00e7a; A zona IV \u00e9 a parte arredondada do pun\u00e7\u00e3o, que tamb\u00e9m \u00e9 uma zona de transi\u00e7\u00e3o; A zona V \u00e9 a parte inferior do cilindro, que pode ser considerada sem deforma\u00e7\u00e3o pl\u00e1stica.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">No local um pouco acima do canto da parede do cilindro e da parte inferior, a tens\u00e3o de tra\u00e7\u00e3o \u03c3<sub>1<\/sub>&nbsp;gerado \u00e9 relativamente grande porque a \u00e1rea da se\u00e7\u00e3o transversal para transmitir a for\u00e7a de extra\u00e7\u00e3o \u00e9 pequena. Ao mesmo tempo, h\u00e1 menos material que precisa ser transferido neste local, ent\u00e3o o grau de deforma\u00e7\u00e3o do material \u00e9 muito pequeno, o endurecimento por trabalho \u00e9 menor e a resist\u00eancia do material tamb\u00e9m \u00e9 menor. Em compara\u00e7\u00e3o com os cantos arredondados do pun\u00e7\u00e3o, n\u00e3o h\u00e1 maior resist\u00eancia ao atrito como os cantos arredondados do pun\u00e7\u00e3o. Portanto, durante o processo de repuxo, o desbaste \u00e9 mais grave nos cantos da parede do cilindro e na parte inferior, que se torna a parte mais fraca de toda a pe\u00e7a. Esta se\u00e7\u00e3o geralmente \u00e9 chamada de \u201cse\u00e7\u00e3o perigosa\u201d. Se a tens\u00e3o \u03c3<sub>1<\/sub>&nbsp;na se\u00e7\u00e3o perigosa excede o limite de resist\u00eancia do material, a parte desenhada ser\u00e1 rachada l\u00e1. Mesmo que n\u00e3o haja rachaduras, o material torna-se muito fino no local devido ao estresse excessivo, fazendo com que a pe\u00e7a seja sucateada devido ao excesso de toler\u00e2ncia.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A partir da an\u00e1lise acima, pode-se observar que os principais problemas de qualidade durante o repuxo profundo s\u00e3o rugas na \u00e1rea do flange plano e rachaduras na \u201cse\u00e7\u00e3o perigosa\u201d.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Problemas no processo de repuxo profundo<\/strong><strong><\/strong><\/h3>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>Ruga<\/strong><strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Durante a estampagem profunda, devido \u00e0 tens\u00e3o compressiva tangencial \u03c3<sub>3<\/sub>&nbsp;do material do flange, quando essa tens\u00e3o compressiva atinge um determinado n\u00edvel, a dire\u00e7\u00e3o tangencial do material em folha ser\u00e1 arqueada devido \u00e0 instabilidade, que produz ondas na dire\u00e7\u00e3o tangencial em torno do flange. A curvatura cont\u00ednua da forma \u00e9 chamada de enrugamento, conforme mostrado na Figura 1-9 (a). Quando a pe\u00e7a desenhada \u00e9 enrugada, o material na zona de deforma\u00e7\u00e3o do flange do isqueiro ainda pode ser puxado para dentro da matriz, mas causar\u00e1 ondula\u00e7\u00f5es na boca da pe\u00e7a de trabalho, conforme mostrado na Figura 1-9 (b), que afetar\u00e1 a qualidade da pe\u00e7a de trabalho. Quando o enrugamento \u00e9 severo, a parte desenhada ser\u00e1 quebrada porque o material do flange ap\u00f3s o enrugamento n\u00e3o pode passar pela lacuna entre as matrizes convexas e c\u00f4ncavas, conforme mostrado na Figura 1-9 (c). As rugas s\u00e3o uma das principais causas de desperd\u00edcio na repuxo.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"157\" src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-9-1.jpg\" alt=\"Figura 1-9 Falha de enrugamento das pe\u00e7as do desenho\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-2690\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-9-1.jpg 600w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-9-1-150x39.jpg 150w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-9-1-300x79.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><figcaption>Figura 1-9 Falha de enrugamento das pe\u00e7as do desenho<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Se as rugas durante o desenho est\u00e3o relacionadas ao tamanho de \u03c3<sub>3<\/sub>, e tamb\u00e9m para a espessura relativa do espa\u00e7o em branco t \/ D, e \u03c3<sub>3<\/sub>&nbsp;est\u00e1 relacionado ao grau de deforma\u00e7\u00e3o do desenho. Quando o grau de deforma\u00e7\u00e3o de cada desenho \u00e9 grande e a espessura relativa t \/ D da pe\u00e7a bruta \u00e9 pequena, ela enrugar\u00e1. A medida mais eficaz para prevenir o enrugamento (e a mais comumente usada na produ\u00e7\u00e3o) \u00e9 usar um anel de crimpagem. A redu\u00e7\u00e3o do grau de deforma\u00e7\u00e3o do desenho e o aumento da espessura da pe\u00e7a bruta tamb\u00e9m podem reduzir a tend\u00eancia de enrugamento.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>R<\/strong><strong>ascens\u00e3o<\/strong><strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">O enrugamento n\u00e3o significa que a deforma\u00e7\u00e3o do material em folha atingiu o limite, porque o grau de deforma\u00e7\u00e3o ainda pode ser melhorado ap\u00f3s medidas como a pressuriza\u00e7\u00e3o do anel de borda. \u00c0 medida que o grau de deforma\u00e7\u00e3o aumenta, a for\u00e7a de deforma\u00e7\u00e3o tamb\u00e9m aumenta. Quando a for\u00e7a de deforma\u00e7\u00e3o \u00e9 maior do que a capacidade de carga da se\u00e7\u00e3o perigosa, a parte desenhada ser\u00e1 quebrada, conforme mostrado na Figura 1-10. Portanto, a capacidade de carga da se\u00e7\u00e3o perigosa \u00e9 a chave para determinar se a estampagem profunda pode ocorrer sem problemas.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-image\"><figure class=\"aligncenter size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"400\" height=\"187\" src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-10-1.jpg\" alt=\"Figura 1-10 Fratura de repuxo profundo\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-2691\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-10-1.jpg 400w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-10-1-150x70.jpg 150w, https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/1-10-1-300x140.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 400px) 100vw, 400px\" \/><figcaption>Figura 1-10 Fratura de repuxo profundo<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Se a se\u00e7\u00e3o perigosa \u00e9 quebrada durante <a href=\"https:\/\/www.harslepress.com\/pt\/product\/100t-punching-machine-steel-hinge-making-automatic-power-press-production-line-foil-container-making-machine\/\">Desenho profundo<\/a> depende das propriedades do material, do grau de deforma\u00e7\u00e3o, do raio do filete do molde e das condi\u00e7\u00f5es de lubrifica\u00e7\u00e3o. Na pr\u00e1tica de produ\u00e7\u00e3o, os materiais com um grande \u00edndice de endurecimento e uma pequena taxa de escoamento s\u00e3o geralmente usados para estampagem profunda e medidas como aumentar apropriadamente o raio do filete convexo e c\u00f4ncavo do desenho, aumentar o n\u00famero de tempos de estiramento e melhorar a lubrifica\u00e7\u00e3o para evitar o ocorr\u00eancia de fissuras.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>Endurecimento<\/strong><strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">O processo de estiramento \u00e9 um processo no qual a pe\u00e7a bruta sofre deforma\u00e7\u00e3o pl\u00e1stica, que deve ser acompanhada de um endurecimento por trabalho. Portanto, em compara\u00e7\u00e3o com o vazio, a dureza e a resist\u00eancia da pe\u00e7a obtida ap\u00f3s o estiramento aumentaram e a plasticidade e a tenacidade diminu\u00edram. Atrav\u00e9s do teste de grade, pode-se verificar que a deforma\u00e7\u00e3o da pe\u00e7a bruta em cada \u00e1rea durante o processo de estampagem \u00e9 desigual, desde a pequena \u00e1rea de deforma\u00e7\u00e3o na parte inferior at\u00e9 a \u00e1rea de deforma\u00e7\u00e3o principal do flange da boca do cilindro, portanto as propriedades de o material deformado ap\u00f3s o desenho tamb\u00e9m \u00e9 irregular. A distribui\u00e7\u00e3o da dureza da pe\u00e7a estirada aumenta gradualmente do fundo para a boca, como mostrado na Figura 1-7, e uma se\u00e7\u00e3o perigosa com o endurecimento por trabalho mais insuficiente aparece perto do canto redondo do pun\u00e7\u00e3o. Isso \u00e9 exatamente o oposto dos requisitos do processo. Do ponto de vista do processo, a fim de evitar rachaduras durante o processo de puncionamento, o endurecimento da parte inferior da pe\u00e7a de estiramento deve ser grande, e o endurecimento da boca deve ser pequeno.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Devido ao endurecimento por trabalho das pe\u00e7as repuxadas, sua resist\u00eancia e rigidez s\u00e3o maiores do que as do material vazio, o que \u00e9 ben\u00e9fico para melhorar a vida \u00fatil das pe\u00e7as repassadas. No entanto, quando o desenho \u00e9 desenhado v\u00e1rias vezes, a plasticidade da pe\u00e7a desenhada \u00e9 reduzida e a pe\u00e7a semiacabada \u00e9 dif\u00edcil de deformar quando \u00e9 desenhada novamente. Portanto, o grau de deforma\u00e7\u00e3o de cada vez deve ser selecionado corretamente, e se a pe\u00e7a semiacabada precisa ser recozida para restaurar sua plasticidade. Especialmente para alguns metais com forte capacidade de endurecimento (a\u00e7o inoxid\u00e1vel, a\u00e7o resistente ao calor, etc.), voc\u00ea deve prestar mais aten\u00e7\u00e3o. Por exemplo, o a\u00e7o inoxid\u00e1vel 1Cr18Ni9Ti \u00e9 muito sens\u00edvel ao endurecimento por trabalho a frio na deforma\u00e7\u00e3o pl\u00e1stica. Um pequeno grau de deforma\u00e7\u00e3o causar\u00e1 sua dureza e resist\u00eancia. O aumento \u00e9 \u00f3bvio, portanto, muitas vezes \u00e9 imposs\u00edvel escolher esse tipo de pe\u00e7a em branco para v\u00e1rios desenhos profundos.<\/p>\n\n\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\"><strong>Lugs<\/strong><strong><\/strong><\/h4>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Quando a parte cil\u00edndrica \u00e9 desenhada, a irregularidade regular na extremidade da boca da parte desenhada \u00e9 chamada de lug. O motivo das sali\u00eancias \u00e9 a anisotropia da folha. Na dire\u00e7\u00e3o onde o coeficiente de diretividade da espessura da placa \u00e9 baixo, a placa torna-se mais espessa e a altura da parede do cano \u00e9 menor; na dire\u00e7\u00e3o em que o coeficiente de diretividade da espessura da placa \u00e9 alto, a espessura da placa muda pouco e a altura da parede do cilindro \u00e9 maior. Durante a estampagem profunda, quanto maior o coeficiente de diretividade do plano da placa \u0394r, mais s\u00e9rio \u00e9 o fen\u00f4meno de protrus\u00e3o.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Deep drawing refers to a stamping processing method that uses a die to punch a flat blank into an open<\/p>","protected":false},"author":4,"featured_media":2700,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[701,702,700],"class_list":["post-2674","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-punching-machine","tag-punch-cylinder-parts","tag-punch-drawing","tag-punch-parts"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.harslepress.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/\u4e3b\u56fe6.7-1.png","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.harslepress.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2674","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.harslepress.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.harslepress.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harslepress.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/4"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harslepress.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2674"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.harslepress.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2674\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harslepress.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2700"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.harslepress.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2674"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harslepress.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2674"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harslepress.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2674"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}