В зависимости от системы привода револьверный пробивной пресс имеет несколько различных классификаций. Такие как механические Револьверно-пробивной пресс с ЧПУ, гидравлический револьверный пробивной пресс с ЧПУ и револьверный пробивной пресс с ЧПУ с сервоприводом.
1. Механический револьверный пробивной пресс с ЧПУ
Самый ранний тип револьверный пробивной пресс была механическая трансмиссия. Из-за собственных недостатков, таких как фиксированный ход, невозможность улучшить скорость удара, сложность формования и штамповки, высокое энергопотребление и высокий уровень шума, этот вид штампа был исключен.
2. гидравлический револьверный пробивной пресс с ЧПУ
Гидравлический револьверный пробивной пресс с ЧПУ появляется с развитием технологий. Этот тип станка управляет пуансоном через гидравлический цилиндр и регулирует количество штамповки с помощью сервоклапана, который имеет качественный скачок в скорости удара. Поскольку ход является управляемым, он может легко реализовать управление всеми видами штамповки, размером, глубиной и т. использовал.
Но пуансон револьверный с числовым программным управлением также имеет свои недостатки при слишком низкой температуре окружающей среды. Поскольку главный двигатель работал, а коэффициент преобразования энергоэффективности низкий, гидравлическое масло необходимо менять один раз в год или даже чаще.
3.Серво-револьверный пуансон с ЧПУ
С развитием науки и техники появился мощный серводвигатель и основная сервоприводная револьверная головка с ЧПУ. пробивной пресс был разработан. Серводвигатель напрямую приводит в движение ударную головку. Система управления ходом лучше, а точность обработки выше. Скорость удара также значительно улучшена, а ударный шум эффективно снижен для достижения идеального состояния.
Поскольку серводвигатель работает как привод, главный двигатель находится в статическом состоянии, когда операция штамповки не выполняется. Таким образом, потребление энергии очень низкое, и нет необходимости в потреблении гидравлического масла, что соответствует производственным требованиям современного энергосбережения и защиты окружающей среды. Поскольку конструкция станка более компактна, площадь пола меньше. Это также эффективно экономит стоимость производственных земель.
Кроме того:
3.1 Пробойник пневматической муфты с глубоким горлом, сварной фюзеляж, ручное снятие напряжения, стабильная работа;
3.2 Корпус подающей машины имеет сверхширокий интервал направляющих, стабильную работу, обеспечивая точность подачи;
3.3 В системе управления используется специальный интеллектуальный промышленный управляющий компьютер, который прост в эксплуатации, богат функциями и надежен в работе;
3.4 Конструкция пресс-формы башни особенная; дизайн прост, а концепция изысканна. Верхняя и нижняя плиты штампа фиксируются и позиционируются одновременно для обеспечения соосности. Удар быстро преобразовал форму головки за счет вращения.
Кроме того:
3.5 Структура в основном состоит из специальных глубокий глоток, тело подачи платформы и специальная автоматическая форма;
3.6 Программное обеспечение простое и легкое в освоении, с полным набором функций. Удобно и быстро конвертировать графику САПР напрямую
3.7 Автоматическая циркуляционная смазка жидким маслом снижает потери на трение движущихся частей;
3.8 Основные части трансмиссии и электрические детали импортируются;
3.9 Высокая скорость, высокая эффективность, высокая точность, снижение шума и энергосбережение;
Пожалуйста, нажмите http://www.harsle.com чтобы узнать больше о пробивном прессе!