เวลาอ่านโดยประมาณ: 5 นาที

ปั๊ม เป็นกระบวนการชั้นนำในกระบวนการผลิตรถยนต์ โรงปั๊มขึ้นรูปรถยนต์มีหน้าที่รับผิดชอบในการจัดเก็บขดลวดและแผ่นวัตถุดิบ การคลายและการตัดขดลวด การตัดแผ่น การผลิตปั๊มชิ้นส่วนปั๊มขนาดใหญ่ ขนาดกลาง และขนาดเล็กของรุ่นต่างๆ การจัดเก็บชิ้นส่วนปั๊ม การบำบัดของเสียและอุปกรณ์ งานซ่อมแซมและบำรุงรักษาแม่พิมพ์รายวัน

1. ปั๊ม ขั้นตอนการประชุมเชิงปฏิบัติการ

การจัดเก็บวัตถุดิบ (แผ่นและม้วน) → สายการคลายเกลียว → การทำความสะอาดและการหล่อลื่นชิ้นส่วนขนาดใหญ่ การคลายเกลียวและการตัดชิ้นส่วนขนาดเล็ก → การปั๊มขึ้นรูปสายการผลิต → การติดตั้งแม่พิมพ์และการว่าจ้างชิ้นส่วนที่มีคุณสมบัติเหมาะสมชิ้นแรก → การผลิตจำนวนมาก → การป้องกันสนิมของชิ้นส่วนที่มีคุณสมบัติเหมาะสม ชิ้น→การจัดเก็บ

2. แนวคิดและลักษณะของการปั๊มเย็น

• การปั๊มขึ้นรูปเย็นเป็นวิธีการประมวลผลด้วยแรงดันที่ใช้แม่พิมพ์ที่ติดตั้งบนแท่นพิมพ์เพื่อใช้แรงกดกับวัสดุที่อุณหภูมิห้องเพื่อทำให้เกิดการแยกตัวหรือการเสียรูปของพลาสติกเพื่อให้ได้ชิ้นส่วนที่ต้องการ
• ลักษณะเฉพาะของการปั๊มขึ้นรูปเย็น: ขนาดผลิตภัณฑ์ปกติ, ความแม่นยำสูง, น้ำหนักเบา, ความแข็งแกร่ง, การแลกเปลี่ยนที่ดี, ประสิทธิภาพสูง, ปริมาณการใช้น้อย, ใช้งานง่าย และระบบอัตโนมัติที่ง่าย

3. การจำแนกประเภทของกระบวนการพื้นฐานของการปั๊มเย็น

การปั๊มเย็นสามารถสรุปได้เป็นสองประเภท: กระบวนการขึ้นรูปและกระบวนการแยก

• กระบวนการขึ้นรูปคือการได้รับชิ้นส่วนปั๊มที่มีรูปร่างและขนาดที่แน่นอนโดยการทำให้ช่องว่างเสียรูปโดยไม่ทำลายพลาสติก

กระบวนการขึ้นรูปแบ่งออกเป็นการวาด การดัด การจับเจ่า การขึ้นรูป ฯลฯ

การวาด: กระบวนการปั๊มที่ใช้แม่พิมพ์วาดเพื่อเปลี่ยนชิ้นงานที่ว่างเปล่า (ชิ้นส่วนกระบวนการ) ให้เป็นชิ้นกลวงเปิด

การดัด: วิธีการปั๊มที่ดัดแผ่น โปรไฟล์ ท่อ หรือแท่งให้เป็นมุมและความโค้งที่กำหนดเพื่อสร้างรูปร่างที่ต้องการ

Flanging: เป็นวิธีการปั๊มขึ้นรูปที่จะเปลี่ยนวัสดุแผ่นเป็นขอบแนวตั้งตามความโค้งบนส่วนแบนหรือส่วนโค้งของช่องว่าง

• กระบวนการแยกคือการแยกแผ่นโลหะตามเส้นชั้นความสูงเพื่อให้ได้ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่มีรูปร่าง ขนาด และคุณภาพของพื้นผิวการตัดที่แน่นอน

กระบวนการแยกแบ่งออกเป็นการเป่า การเจาะ การตัดมุม การตัดแต่ง ฯลฯ

การปิดช่องว่าง: วัสดุต่างๆ จะถูกแยกออกจากกันตามเส้นโค้งปิด และเมื่อใช้ส่วนภายในเส้นโค้งปิดเป็นส่วนที่ปิดช่องว่าง จะเรียกว่าการปิดช่องว่าง

การเจาะ: วัสดุจะถูกแยกออกจากกันตามเส้นโค้งปิด และเมื่อใช้ส่วนนอกเส้นโค้งปิดเป็นชิ้นส่วนเจาะ จะเรียกว่าการเจาะ

4. ชื่อและรหัสของแต่ละกระบวนการ

ในบรรดาชิ้นส่วนที่ผลิตในร้านปั๊มขึ้นรูป บางส่วนเป็นของชิ้นส่วนฝาครอบ เช่น แผงด้านนอกของฝากระโปรงหน้า ฝาครอบหลังคา ประตูรถ และอื่นๆ

5. ข้อกำหนดสำหรับการหุ้มชิ้นส่วน

• ขนาดและรูปร่างควรเป็นไปตามฟิกซ์เจอร์ตรวจสอบและตัวอย่างที่เชื่อมและประกอบแล้ว
• คุณภาพพื้นผิวที่ดี ไม่อนุญาตให้มีข้อบกพร่อง เช่น ระลอกคลื่น รอยย่น รอยบุบ รอยขีดข่วน รอยถลอก และรอยบุบบนพื้นผิวของฝาครอบด้านนอก (โดยเฉพาะฝาครอบด้านนอกของรถ) สันควรชัดเจนและเป็นเส้นตรง และพื้นผิวโค้งควรเรียบและเปลี่ยนผ่านอย่างสม่ำเสมอ
• ความแข็งแกร่งที่ดี ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปส่วนหุ้ม วัสดุควรมีการเสียรูปพลาสติกเพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนมีความแข็งแกร่งเพียงพอ
• ฝีมือดี. หน้าปกควรมีประสิทธิภาพกระบวนการปั๊มและกระบวนการเชื่อมที่ดีเพื่อลดต้นทุนการผลิตของการปั๊มและการเชื่อม กระบวนการปั๊มขึ้นอยู่กับว่ากระบวนการต่างๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งกระบวนการวาดสามารถดำเนินไปได้อย่างราบรื่นหรือไม่ และผลิตภัณฑ์จะมีเสถียรภาพหรือไม่

6. องค์ประกอบของแม่พิมพ์ปั๊ม

• ชิ้นส่วนการทำงาน

รวมถึงชิ้นส่วนเช่นหมัดและดาย

• การวางตำแหน่ง พีศิลปะ

ส่วนใหญ่จะประกอบด้วยหมุดยึด หมุดกำหนดตำแหน่ง ใบมีดด้านข้าง และชิ้นส่วนอื่นๆ

• ความดัน การขนถ่าย และชิ้นส่วนแม่แรง

โดยส่วนใหญ่ประกอบด้วยแผ่นขนถ่าย อีเจ็คเตอร์ อีเจ็คเตอร์ลม และชิ้นส่วนอื่นๆ

• แนะนำ พีศิลปะ

รวมถึงเสาไกด์ ปลอกไกด์ แผ่นไกด์ และชิ้นส่วนอื่นๆ

• สนับสนุน พีศิลปะ

ประกอบด้วยชิ้นส่วนต่างๆ เช่น แม่แบบบนและล่าง และแผ่นยึดแม่พิมพ์เจาะและเว้า

• การยึด พีศิลปะ

รวมถึงสกรูหัวจมหกเหลี่ยม สกรูปล่อย และชิ้นส่วนอื่นๆ

• กันกระแทก พีศิลปะ

รวมถึงสปริงขนถ่าย ยางโพลียูรีเทน กระบอกไนโตรเจน ฯลฯ

สลักด้านข้างนิรภัย, สกรูนิรภัย, ตัวจำกัดการทำงาน, ตัวจำกัดการจัดเก็บ, ชั้นวางขนถ่าย, รางขยะ, แท่งยก, ตัวดึง ฯลฯ หมุดด้านข้างนิรภัย: หน้าที่หลักคือการป้องกันไม่ให้สกรูยึดของแม่พิมพ์ด้านบนกดทับ แผ่นเพลตคลายตัวหรือแตกหัก ทำให้แผ่นกดตกลง ส่งผลให้บุคลากรและเครื่องมือสูญเสียอย่างมาก ตัวจำกัดการจัดเก็บ: หน้าที่หลักคือการป้องกันไม่ให้ส่วนประกอบที่ยืดหยุ่นของแม่พิมพ์อยู่ภายใต้แรงกดดันเป็นเวลานาน และเพื่อป้องกันไม่ให้คมตัดสัมผัสเป็นเวลานานจนส่งผลกระทบต่ออายุการใช้งานของคมตัด (ปกติจะใช้ยางโพลียูรีเทน). ตัวจำกัดการทำงาน: หน้าที่หลักคือการจำกัดความลึกของพั้นช์และดาย

เครื่องเจาะขาย