Thời gian đọc ước tính: 9 phút

Biện pháp phòng ngừa đối với nhôm Dập Chết

Aluminum Plate Stamping Because aluminum alloy material is softer than metal iron, expensive, easy to break, and some aluminum alloy products require subsequent processing, such as wire drawing, anodizing, etc., the aluminum plate is particularly prone to top damage and scratches during stamping production. Therefore, special attention should be paid to the following points in the manufacture of aluminum stamping dies:

1. Trong trường hợp không ảnh hưởng đến số lượng công trình thì nên bố trí đột dập ở phía sau công trình càng tốt, còn đối với sản phẩm có số lượng đột nhiều thì có thể cân nhắc thêm một công trình và bố trí đột lỗ. ở phía sau.
2. Vật liệu nhôm mềm và khuôn dễ chặn vật liệu hơn, vì vậy khi thiết kế khe hở của khuôn nên đặt khe hở 10% bề dày của vật liệu song phương.
3. Khi uốn và tạo hình, do nguyên liệu nhôm dễ sinh ra các vụn nhôm trong quá trình uốn sẽ gây ra vết lõm và vết lõm, vì vậy nhôm nguyên liệu cần được bao phủ bằng màng PE. Trong trường hợp con lăn và mạ điện, khối tạo hình được đánh bóng và mạ Chrome cứng sẽ tốt hơn.
4. Đối với các chi tiết dập cần gia công sau anot, nếu quá trình dập và làm phẳng 180 ° thì không thể ép hoàn toàn sản phẩm. Việc cán màng hoàn chỉnh sẽ tạo ra hiện tượng phun axit, và cần để lại đường nối 0,2-0,3MM để axit chảy ra ngoài thuận lợi và kịp thời. Vì vậy, trong quá trình này phải chế tạo khối giới hạn và khuôn phải được hiệu chỉnh cao hơn khuôn.
5. Vì vật liệu nhôm giòn và dễ nứt, đặc biệt là trong trường hợp gấp ngược, cố gắng không làm gấp mép. Ngay cả khi bạn muốn làm điều đó, hãy làm cho đường áp suất rộng hơn và nông hơn.
6. Tất cả các bộ phận bằng nhôm được yêu cầu phải được cắt bằng dây chuyển động chậm để ngăn chặn các gờ và khoảng trống không răng. Các bộ phận bằng nhôm dễ bị nhiệt độ cao, vì vậy độ cứng của đột phải trên 60 °, ít nhất là với vật liệu SKD11 trở lên, và không được có đột kém như D2.

Matters Needing Attention in Aluminum Plate Stamping Production

Chất liệu nhôm tương đối mềm nên dễ gây hư hỏng, dập, xước và biến dạng trong quá trình sản xuất dập. Ngoài các yêu cầu trên đối với khuôn, các điểm sau đây phải được thực hiện trong quá trình dập sản xuất:

• In order to stamp aluminum parts well and reduce the defect rate, we must first do 5S, especially cleaning: the mold, punch table, assembly line and packaging materials must be free of sharp debris, no dirt and regular clear rectification, mold up and down All must be clean and free of debris. Aluminum Plate Stamping

• It is found that the burr of the product is large, and the mold must be sent for repair in time and the result should be followed up. Aluminum Plate Stamping

• Aluminum parts are easy to heat up and become hard when they are stacked together. Therefore, when punching and blanking, it is necessary to apply some pressing oil on the material (which can not only dissipate heat, but also smooth the blanking) and then punch. Aluminum Plate Stamping

• Products with more punching holes need to be punched and the surface of the mold should be cleaned. To ensure that the molds and products are always clean and free of debris, reducing top damage. If the top damage is found, the problem point of the mold top damage must be found and solved before production can continue. Aluminum Plate Stamping

• Flattening the die push block will produce aluminum scraps, so after the push block is produced every day, the aluminum scrap under the push block must be cleaned. Aluminum Plate Stamping

Đặc điểm và phân loại hợp kim nhôm

Phân tích vật liệu hợp kim nhôm ở đây lấy ngành công nghiệp dập phụ tùng ô tô làm ví dụ.

The aluminum-alloy body is mainly composed of 5 series and 6 series aluminum alloy materials. The performance characteristics of the inner panel material require good formability, high plasticity, and good connectivity. The 5 series aluminum alloy and some 6 series aluminum alloys are mainly used. For automobile outer panels, good plasticity is more conducive to forming, so 6 series aluminum alloys are widely used in outer panels according to their heat-treatable strengthening properties.

The alloys and process characteristics contained in them are shown in the table below. The most widely used grades of aluminum alloy body are: AA6016, AA6022, AA6005, AA6009, etc. Most of the 6 series is used in the outer cover; 5 series such as AA5754, AA5052 are mostly used in the inner plate. For example, Chrysler Hunter uses 6022 aluminum alloy as outer cover material, Acura NSX uses 5052 aluminum alloy as inner panel material and 6 series aluminum alloy as outer cover material. Aluminum Plate Stamping

Đặc điểm lập kế hoạch quy trình của xưởng dập thép và nhôm

At present, most mainstream factories use steel-aluminum mixed line production, and the workshop process layout is roughly the same as that of traditional steel plate stamping workshops. According to the production characteristics of aluminum alloys and the production requirements of the workshop, its characteristics are mainly reflected in the following aspects. Aluminum Plate Stamping

Sự khác biệt so với quy trình dập truyền thống

According to different material properties, aluminum alloy plates have their own characteristics in production line design, rework and grinding mold use, and application of waste collection. Table 2 shows the comparison of stamping processes between steel plates and aluminum plates. In the process planning of the aluminum alloy stamping workshop, many different factors should be combined, and the production line body should be flexibly set according to the actual steel-aluminum mixed line and the needs of the planned production capacity to meet the switching of steel and aluminum in the production process. Aluminum Plate Stamping

Việc thiết lập phòng mài và làm lại tấm nhôm

Khi tấm nhôm được làm lại và đánh bóng, một lượng lớn bột sẽ được tạo ra. Khi nồng độ bột trong không gian cao sẽ có nguy cơ cháy nổ. Người ta thường cho rằng nguy cơ nổ lớn hơn khi nồng độ đạt đến 30g / m3, do đó, phòng mài tấm nhôm cần được chống cháy nổ.

• According to the characteristics of the aluminum dust itself, the dust should generally be collected in a centralized manner for pressure relief and decompression treatment. In addition, the aluminum powder grinding room needs to be isolated from the production area. Aluminum Plate Stamping
• Mài tấm nhôm cần có phòng mài khép kín và hệ thống khử bụi hoàn chỉnh. Phòng mài được đóng cửa để cách ly với thế giới bên ngoài với khu vực làm việc mài nhằm cách ly tia lửa và bụi với thế giới bên ngoài, đồng thời sử dụng hệ thống khử bụi để giảm nồng độ bụi trong phòng mài.
• The ventilation frequency in the grinding room is not less than 50 times/h, and the wind speed in the pipeline is not less than 20m/s. To ensure that the dust concentration in the grinding area will not reach the concentration limit and cause an explosion. Aluminum Plate Stamping
• Generally, dust explosions occur in dust collectors. When an explosion occurs, a strong shock wave will be generated. The dust in the pipeline will be raised by the shock wave and diffused. The diffused dust will be transmitted back to the factory building, which will cause a secondary explosion in the factory building. Therefore, it is necessary to add an explosion-proof isolation valve to isolate the diffusion of dust in the pipeline, and isolate the grinding work area from the explosion area. When the dust collector explodes, it should be vented to the open area outside the workshop. Aluminum Plate Stamping

Lưu trữ và bảo trì tấm nhôm

Based on the active characteristics of the aluminum plate material, when storing the aluminum plate, it is necessary to pay attention to the impact of the oxidation and damage of the aluminum plate on the subsequent production and strengthen the maintenance of the aluminum plate before production to ensure the yield of the product during the production process. Aluminum Plate Stamping

• After the aluminum plate material fails and hardens, the yield strength will increase and the plasticity will decrease, which will affect the subsequent forming and hemming. It is necessary to comprehensively consider the plasticity requirements of the material during mold manufacturing. Before production, it is necessary to check whether the state of the material meets the production requirements. Aluminum Plate Stamping
• Vật liệu nhôm tấm nên được sử dụng ngay sau khi mở gói. Trước khi sử dụng, nó nên được làm sạch và tra dầu trực tuyến. Dầu kéo phải đáp ứng các yêu cầu của việc tạo hình tấm nhôm.
• Because the aluminum plate is easy to be oxidized, it needs to be packed tightly and cannot be placed outside. The hardness of the aluminum plate is lower than that of the steel plate, so it is easy to be scratched and bruised, so special attention should be paid during handling; in addition, the outer plate parts cannot be stacked and stored, and need to be transported on a pallet, and the contact area between the bracket of the pallet and the aluminum plate should be small. , and ensure clean and soft requirements. Aluminum Plate Stamping

Trước thực trạng ứng dụng dập tấm nhôm ngày càng phổ biến, theo đặc tính của bản thân tấm nhôm, trong quá trình lập kế hoạch phân xưởng dập, thiết lập dây chuyền hỗn hợp thép và nhôm, thu gom phế liệu thép và nhôm tấm. , việc lắp đặt phòng mài và gia công lại tấm nhôm, cũng như bảo quản và bảo dưỡng tấm nhôm phải được thực hiện toàn diện. Xét rằng nó được sử dụng để nâng cao hiệu quả sản xuất nhôm tấm và cải thiện bố trí linh hoạt của phân xưởng dập, có lợi cho việc vận hành hợp lý và hiệu quả của thiết bị phân xưởng dập.

Aluminum plate stamping is a metalworking process that involves using mechanical or hydraulic presses to create shapes, designs, or markings on aluminum plates. This process is commonly used in various industries, including aerospace, automotive, electronics, and manufacturing, to produce components, parts, and products made from aluminum.

Here are the key steps and considerations involved in aluminum plate stamping:

Material Selection: The first step is to choose the appropriate aluminum alloy and thickness for the specific application. Aluminum plates come in various grades and thicknesses, each suited for different purposes.

Tooling and Die Design: Tooling, including dies and punches, is designed to create the desired shape or marking on the aluminum plate. The design of the tooling is critical and should consider factors like the material’s thickness, hardness, and the complexity of the stamping operation.

Setup: The tooling is installed into a stamping press. The press can be mechanical, hydraulic, or pneumatic, depending on the requirements of the job.

Feeding the Material: The aluminum plate is fed into the stamping press, positioning it under the die and punch assembly.

Stamping Operation: The press is activated, and the die and punch come together to apply force to the aluminum plate, causing it to deform and take on the desired shape or marking. This process can involve cutting, bending, embossing, or perforating the material.

Quality Control: Throughout the stamping process, operators may inspect the stamped parts for defects, accuracy, and quality. This may involve using measuring instruments to ensure the dimensions meet specifications.

Secondary Operations: Depending on the final requirements, stamped aluminum plates may undergo additional processes such as deburring, cleaning, or surface treatment to improve appearance and functionality.

Aluminum plate stamping can be used for various applications, such as:

Creating intricate patterns and designs for decorative or aesthetic purposes.
Cutting and forming aluminum parts or components for use in automotive manufacturing.
Adding identification marks or logos onto aluminum plates.
Producing aluminum parts for the aerospace industry where precision and lightweight materials are essential.
It’s important to note that the success of aluminum plate stamping depends on factors like the quality of the tooling, the accuracy of the stamping press, and the expertise of the operators. Proper setup, maintenance, and safety precautions are crucial to achieving consistent and high-quality stamped aluminum parts.

Máy đục lỗ để bán