Poinçon mécanique, également connu sous le nom de poinçon mécanique, il utilise l'air comprimé fourni par la pompe à air comprimé pour entrer dans le cylindre à travers l'électrovanne, et entraîne le piston vers l'arbre principal pour former un mouvement vers le bas de l'arbre principal, formant ainsi un impulsion, de sorte que la pièce puisse être produite dans le moule. déformation pour atteindre l'objectif du traitement.

Principe de fonctionnement de la poinçonneuse mécanique
Les produits ou pièces fabriqués par des poinçonneuses ou des machines-outils hydrauliques pour poinçonneuses mécaniques sont appelés pièces d'emboutissage. Les éléments de base sont la puissance d'emboutissage, les moules mâles, les moules femelles et les matières premières des produits (généralement des tôles ou des fils). La machine-outil entraîne le mâle et la femelle sous l'action de la puissance d'emboutissage. Le processus de découpe, de poinçonnage et d'étirement des matières premières entre le moule et le moule principal est le principe de fonctionnement de la machine d'estampage.

Également connue sous le nom de poinçonneuse mécanique, elle utilise l'air comprimé fourni par la pompe à air comprimé pour entrer dans le cylindre à travers l'électrovanne et entraîne le piston vers l'arbre principal pour former un mouvement vers le bas de l'arbre principal, formant ainsi une impulsion, amenant la pièce à usiner à produire une déformation spécifiée dans le moule. Pour atteindre l'objectif du traitement. Afin de faciliter l'utilisation des clients, la partie commande électrique est également ajoutée à l'équipement, ce qui améliore grandement l'efficacité du travail.

A punch press is a stamping press. In national production, stamping process has the advantages of saving materials and energy, high efficiency, low technical requirements for operators and making products that can not be achieved by machining through various die applications. Therefore, it is more and more widely used.
1. Punch workers must learn and master the structure and performance of the equipment, they should be be familiar with the operating procedures and obtain the operation permit before they can operate independently.
2. The safety protection and control devices on the equipment shall be used correctly and shall not be removed arbitrarily.
3. Check whether the transmission, connection, lubrication and other parts of the machine tool and the protective safety device are normal. The die mounting screws must be firm and shall not be moved.
4. The machine tool shall run idle for 2-3 minutes before operation. Check the flexibility of foot brake and other control devices. It can be used only after it is confirmed to be normal. It is not allowed to run with defects.
5. The mold shall be tight and firm, the upper and lower molds shall be aligned to ensure the correct position, and the machine tool shall be moved by hand for trial punching (empty vehicle) to ensure that the mold works in good condition.
6. Pay attention to lubrication before driving, and remove all floating objects on the bed surface.
7. When the punch is taken out or running, the operator shall stand properly, keep a certain distance between his hands and head and the punch, and always pay attention to the action of the punch. It is strictly prohibited to chat with others.
8. When punching or making short and small workpieces, special tools shall be used, and it is not allowed to directly feed or take parts by hand.
9. When punching or obscene long parts, a safety support frame shall be set or other safety measures shall be taken to avoid digging injury.
10. During single flushing, hands and feet are not allowed to be placed on the hand and foot brake. They must be moved (stepped) once to prevent accidents.
11. When more than two people work together, the person responsible for moving (stepping on) the gate must pay attention to the action of the feeder. It is strictly prohibited to move (stepping on) the gate while taking parts.
12. Stop the machine at the end of the work, cut off the power supply, wipe the machine tool and tidy up the environment.

Les prix de la poinçonneuse varient en fonction de la capacité, du modèle, de la taille de la table, du type, de la gorge, des configurations, etc. HARSLE propose principalement une presse mécanique, une presse pneumatique et une poinçonneuse à tourelle.
Presse mécanique
Le prix de la presse mécanique dépend de la profondeur de la gorge, de la capacité, du réglage de la course, de l'embrayage, etc. La capacité minimale est de 6,3 T, la plus grande capacité de la presse mécanique est normalement de 200 T. le réglage de la course et l'embrayage pneumatique sont les configurations optionnelles pour ce type de machine. Le prix commence à partir de $1 000 et nous pouvons également personnaliser la machine selon la demande des clients.
Presse pneumatique
Pour ce type de poinçonneuse, elle sera beaucoup plus chère que la presse mécanique, mais elle présente une haute précision, une plus grande sécurité, une automatisation élevée et une efficacité de travail. Ce type de machine peut fonctionner avec le servo-alimentateur et le dérouleur pour la production de masse et la presse pneumatique est principalement équipée du contrôleur CNC pour une programmation facile et elle est largement acceptée par l'industrie automobile et l'industrie du matériel. La capacité minimale est de 25T et le prix commence à partir de $10 000. Si vous avez besoin d'une plus grande table de travail, vous choisissez notre presse à double point, elle peut fonctionner avec une matrice progressive et améliorer considérablement l'efficacité du travail.
Presse à tourelle CNC
This type of machine is widely used in Aluminum sheet fabrication and electric cabinet fabrication. Its working station is the main part of the machine and it can work with maximum 32 different set of molds together which can improve the punching working efficiency largely. Its price is also much higher than pneumatic press