Jak ovládat hluk úderu？
Hluk při úderu má velký vliv na provoz stroje a zdraví obsluhy. Podívejme se, jak ovládat hluk děrovacího lisu. Následuje opatření k potlačení hluku u děrovacích lisů.
(1) zdroje zvuku
A. Samotný úder
Ovládání zdroje zvuku je základním opatřením ke snížení hluku lisovacího lisu. Richards z Velké Británie aplikoval teoretický výzkum nárazového hluku na děrovací lis, který by mohl hluk snížit o 30 dBA. Základní teorie je, že hluk zrychlení se rovná polovině kinetické energie stejného objemu vzduchu poháněného kladivem v pohybu.
Když se CTO/VO zvýší z 1 na 10, hladinu hluku lze snížit přibližně o 30 dBA. C je rychlost zvuku a TO je čas, kdy se pohyb kladiva zastaví. VO je rychlost pohybu kladiva dopadajícího na sochory. Tak velkého snížení hluku by bylo obtížné dosáhnout jiným způsobem. Koncem 70. let se na světě objevil nový typ hydraulického děrovacího lisu. Děrovač může pracovat podle předem stanovených pohybových pravidel, což výrazně snižuje hlučnost lisovacího lisu.
Mezi každou převodovou částí děrovacího lisu a strukturou je nezbytná vůle uložení. Jako například ojnice klikového hřídele zpomalující zpětné proplachovací zařízení. Reforma stávajícího tradičního návrhu procesu není pro tovární úder jednoduchá; zásadním způsobem je reformovat proces dopadu úderu. Existuje mnoho technických opatření ke snížení hluku děrovacího lisu, která jsou stále ve stádiu experimentálního výzkumu, a bude dlouho trvat, než budou plně vyzrálá a plně popularizovaná.
B. Snižte hluk plísní
Designéři často hluk přehlíželi. Rozumná volba vůle uložení konkávní a konvexní formy může snížit hluk o 5 dBA, změnit konvexní geometrii a nahradit plochou matrici schodišťovou a nakloněnou matricí, také snížit hluk o 5-10 dB nebo tak. Protože geometrie obrobku je někdy velmi složitá, přináší určité potíže při zpracování formy. Kromě toho jsou ve formě další vyrovnávací paměti a snižují hluk při vykládce a další opatření.
(2) Řízení šumu cesty šíření
Technická inovace je poměrně vyspělá a může dosáhnout určitého účinku, aby bylo možné kontrolovat poškození hluku lidským tělem, přijímat kontrolní opatření ve způsobu přenosu.
A. Absorpce zvuku a redukce hluku
Účelem absorpce zvuku je oslabit odražený zvuk v dílně. Obecně snižuje hluk přibližně o 6 dB.
B. Místní zvuková izolace
Přijetí zvukové izolační clony a zvukově izolačního krytu oblasti plísní se zvukovou absorpcí může snížit hluk o 8 dBA.
C. Plně uzavřený akustický kryt
Efekt redukce šumu plně uzavřeného zvukového štítu je přibližně 20 dBA. Tělo krytu může být sestaveno, obvykle zabírá velkou plochu.
Hluk kontrolního razníku je v přenosové cestě eliminován, ale je jednoduchý a snadno ovladatelný a může mít lepší efekt redukce šumu, takže je více využíván. Lidé musí během aplikace věnovat pozornost provozu, údržbě a dalším problémům. Přestože problém hluku samotného obráběcího stroje nelze vyřešit okamžitě, stále má jednotka k dispozici mnoho kontrolních opatření pomocí razníku. Vyřešit poškození hluku úderu není příliš obtížné, klíčem je vidět důležitost vedení.
