6 dispositivos de proteção de segurança de perfuração que você precisa aprender agora

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Na produção industrial, o prensa de soco realiza um grande número de operações repetitivas. Atualmente, muitas empresas podem usar o trabalho manual ao usar o equipamento, e o operador retira as peças diretamente da cavidade do molde. Para melhorar a eficiência da produção, um dia pode se repetir como um longo tempo de trabalho, e o operador está muito exausto fisicamente, e é fácil paralisar a mente, o que leva à ocorrência de acidentes de segurança.

Cada vez mais, o processo de produção da organização da produção, a gestão frouxa e a coordenação do pessoal de produção estão sujeitos a riscos de segurança. Em conjunto, os fatores acima podem causar ferimentos nas mãos dos operadores e graves acidentes de segurança.

Se o prensa de soco não tem medidas de proteção correspondentes, é fácil causar acidentes de segurança. Portanto, a instalação dos dispositivos de proteção correspondentes no equipamento de puncionamento é a principal prioridade da produção segura da empresa. Ele pode não apenas proteger a segurança do operador durante a operação, mas também em situações de maior perigo. Portanto, o dispositivo de proteção do fundo da cama tem a função de falar sobre isso.

Dispositivo de proteção de segurança de perfuração é um termo geral, incluindo muitos tipos de dispositivos; a forma específica de expressão na aplicação real também é diferente. Geralmente, existem seis dispositivos de proteção de segurança comuns para puncionadeira:

1. Cortina de luz de máquina de perfuração

O dispositivo de proteção fotoelétrico também é chamado de grade de segurança e cinto. Seu princípio de funcionamento é formar uma grade de proteção através de um conjunto de raios infravermelhos; quando a grade é bloqueada, o dispositivo de proteção fotoelétrica envia um sinal para controlar máquinas e equipamentos potencialmente perigosos para parar de funcionar e reduzir o trabalho dos trabalhadores. Objetivos na obra.

Os dispositivos de proteção fotoelétricos podem ser divididos em três tipos, a saber:

• Tipo oposto: alta precisão de detecção, quatro níveis de segurança;
• Reflexiva: a precisão da detecção é relativamente baixa e um pequeno número de níveis de segurança são quatro;
•  Tipo difuso: o mais alto no terceiro nível de segurança.

Independentemente de quão pequeno seja o dispositivo de proteção fotoelétrico, ele tem muitas vantagens inesperadas:

• Função de autoverificação perfeita: Quando o protetor da cortina de luz de segurança falhar, certifique-se de não enviar sinais errados para os aparelhos elétricos controlados.
• Forte capacidade anti-interferência: O sistema tem boa capacidade anti-interferência contra sinais eletromagnéticos, luzes estroboscópicas, arcos de soldagem e fontes de luz circundantes.
• Fácil instalação e depuração, fiação simples e bela aparência.
• Usando tecnologia de montagem em superfície, resistência superior ao choque, resistência à água e óleo.
• Está em conformidade com o nível de segurança Classe 4 do padrão IEC61496-1 / 2 da International Electrotechnical Society, projetado de acordo com os padrões europeus e italianos e foi aprovado na certificação CE.
• Tempo de resposta curto (= <20ms), alta segurança e confiabilidade.
• Design ultrapequeno com largura e espessura de apenas 30 * 30 mm, o que reduz efetivamente o espaço de instalação; a cortina de luz é conectada ao cabo por meio do plugue de aviação, que pode ser instalado, descarregado e conectado com precisão, rapidez e facilidade.

É preciso devido às funções poderosas e excelentes recursos que os dispositivos de proteção fotoelétricos se tornaram os equipamentos de proteção de segurança industrial mais eficazes e amplamente usados. E seu preço não é caro, considerando tudo, é muito econômico.

2. Capa protetora e cerca protetora

Esta medida de proteção de segurança é uma tampa protetora transparente ou cerca de metal instalada no equipamento mecânico para proteger a segurança pessoal do operador. Sua função é isolar as pessoas das partes móveis do equipamento, de forma que nenhuma parte do corpo humano possa ser penetrada diretamente. Áreas perigosas que causam danos mecânicos. Eles são feitos principalmente de materiais metálicos para atender aos requisitos de resistência. Normalmente têm uma estrutura fechada, uma estrutura em forma de rede ou uma estrutura perfurada.

Eles geralmente são feitos do tipo fixo, e os tipos abertos ou ajustáveis também são comumente usados em peças mecânicas que muitas vezes requerem ajuste ou manutenção. Este método é semelhante ao princípio do dispositivo de proteção fotoelétrica, mas o protetor fotoelétrico é uma barreira protetora invisível, que não interfere nas operações de produção e nas ações dos operadores, e a flexibilidade da tampa protetora ou da cerca protetora é relativamente pobre.

3. Botão de segurança

Este botão é muito comum em equipamento de imprensa. Para evitar ferir a mão do operador, de acordo com as necessidades de produção, a corrediça da prensa é ajustada em 100-200mm antes do ponto morto inferior. O operador deve pressionar o botão de segurança uma vez antes que o slide continue a descer, caso contrário, ele irá parar automaticamente.

Como uma ação de operação é adicionada, o operador é lembrado e protegido.

4. Botões de controle de operação bimanual

Como o nome indica, ao iniciar o máquina de perfuração, uma vez que os dois botões estão conectados em série, as mãos esquerda e direita precisam pressionar os botões iniciar nos lados esquerdo e direito da caixa de botões juntos para iniciar o equipamento, evitando riscos potenciais de segurança quando os trabalhadores ligam os botões durante a operação da máquina , Evitar fundamentalmente a ocorrência de tais acidentes, melhorando significativamente o fator de segurança da operação da máquina. Ao mesmo tempo, há um botão de parada de emergência no meio da caixa de botão, que é conveniente para parar imediatamente em caso de emergência.

A caixa de botões para operação com as duas mãos deve ser dividida em três orifícios, cinco orifícios, sete orifícios e o suporte de suporte da caixa de botões. De um modo geral, o corpo principal da caixa de botões para operação com as duas mãos é feito de folha de metal de 2 mm de painel prensado a frio e os acessórios de instalação são de 3 mm, painel de prensagem a frio. A aparência da caixa de botões é feita de spray de padrão de crisântemo cinza industrial, que pode jogar uma boa resistência a óleo e impressão digital. O efeito é bom, a resistência a manchas é boa, a textura é confortável e o desempenho de custo é alto.

O método de instalação da caixa de botão para operação bimanual é muito flexível. Pode ser instalado na parte superior, na parte traseira, na parte inferior, sem acessórios de instalação (adequado para o suporte da caixa de botões ou autopurante), e o suporte da caixa de botões pode ser colocado no solo sozinho; operação O pessoal pode escolher o local de instalação por conta própria, considerando o ambiente de produção específico e os hábitos de operação.

5. Combinação de alça e pedal

O modelo de trabalho deste dispositivo de proteção de segurança é o seguinte: Quando a prensa começa a funcionar, apenas a maçaneta é pressionada primeiro com a mão, de forma que a ponta do freio da porta na alavanca de partida é puxada para fora; em seguida, o pedal pode ser pisado para iniciar o dispositivo. Pode combinar para fazer o trabalho de imprensa.

Isso permite que a mão do operador saia naturalmente da zona de perigo antes que a corrediça da prensa seja abaixada, evitando acidentes pessoais causados por operação incorreta do pé quando a mão está na zona de perigo.

6. Dispositivo anti-golpe de imprensa de energia

o prensa de soco é chamado de puncionamento contínuo. Em uma única operação, o modo repentino ou intermitente deve aparecer continuamente. Esta situação é uma situação mais perigosa. Se você enviar, pegar e liberar o material com as mãos, as mãos vão aparecer. Por causa do acidente de segurança de ser esmagado, a máquina de puncionamento deve ser parada e verificada imediatamente, e a fonte de conexão pode ser encontrada para resolver o problema antes que ela possa ser usada.

As razões para a pressa contínua são:

• Os pensamentos do operador não estão concentrados e a chave é fabricada por engano;
• Interferência elétrica, o equipamento elétrico circundante tem interferência eletromagnética, o que faz com que a máquina execute um desempenho elétrico e cause ações erradas;
• Os componentes elétricos estão fora de serviço, os contatores e os contatos intermediários do relé não estão colando, os pontos de saída do controlador do PC estão colados, os sinais de entrada externa sofrem interferência para causar mau funcionamento, etc .;
• Falha mecânica, o turnkey da embreagem de travamento está preso e o eletroímã não desengata o magnetismo residual. Fricção, dano por fricção, compressão, deformação, sem desengate, apreensão magnética, sem desengate, etc.

Esses dispositivos são para prevenir acidentes que ocorrem quando o pé da pessoa é pisado diretamente no pedal após a falha do contato, e se o operador da prensa corre o acidente.

A imagem a seguir é um diagrama esquemático do dispositivo de táxi anti-contínuo falsificado:

Este dispositivo de proteção de segurança de puncionamento anti-contínuo da puncionadeira resolve efetivamente o problema de danos à peça de trabalho e ao pessoal durante a “punção contínua” do punção; as soluções técnicas a serem resolvidas incluem o primeiro tanque de armazenamento de líquido, o segundo tanque de armazenamento de líquido e o terceiro tanque de armazenamento de líquido A, um primeiro pistão é instalado no primeiro tanque de armazenamento de líquido, uma haste telescópica é fixamente conectada à superfície superior do o primeiro pistão, um primeiro tubo é conectado entre o primeiro tanque de armazenamento de líquido e o segundo tanque de armazenamento de líquido e um primeiro tubo é instalado no primeiro tubo. A primeira válvula unidirecional, o segundo tanque de armazenamento de líquido e o terceiro tanque de armazenamento de líquido estão conectados a um segundo tubo, o terceiro tanque de armazenamento de líquido e o primeiro tanque de armazenamento de líquido são conectados a um terceiro tubo e o terceiro tubo é instalado. A segunda válvula unidirecional; um sensor de nível de líquido é instalado no segundo tanque de armazenamento de líquido, um segundo pistão é instalado no segundo tanque de armazenamento de líquido, uma tampa superior é fornecida na porta superior do segundo tanque de armazenamento de líquido e a superfície inferior da tampa superior é aberto na ranhura deslizante, uma haste vertical é disposta acima do segundo pistão, a extremidade superior da haste vertical é colocada na ranhura deslizante, uma haste transversal é instalada na tampa superior e a extremidade esquerda da haste transversal é conectada com um dispositivo de travagem; este dispositivo possui uma estrutura engenhosa, segura e eficaz.

Além disso, para equipar o prensa de soco com as medidas de proteção de segurança necessárias, nossos operadores devem estabelecer firmemente a ideia de “segurança em primeiro lugar” ao operar a puncionadeira, implementar estritamente o processo de operação, prevenir acidentes e garantir a segurança pessoal, a segurança do equipamento e a estabilidade da qualidade do produto. A seguir estão algumas dicas, espero ajudá-lo:

• Os trabalhadores da punção devem ser treinados e instruídos, dominar a estrutura e o desempenho da punção, estar familiarizados com os procedimentos e precauções operacionais e só podem operar após serem qualificados; comece com o mais simples e tenha técnicos experientes para orientar, inspecionar e confirmar a segurança. Depois disso, pode ser operado de forma independente.
• Quando você for trabalhar, você deve primeiro usar materiais de proteção de trabalho e remover os artigos diversos no local de trabalho antes de iniciar a punção.
• Ao desmontar moldes, pegar materiais e inspecionar moldes, certifique-se de desligar primeiro a energia. Aguarde até que a máquina de perfuração pare de funcionar antes de trabalhar.
• Depois que o soco é iniciado, você não pode colocar as mãos na área de trabalho do soco ou tocar as partes móveis do soco com as mãos. Saia imediatamente após pisar no pedal, e você não poderá pisá-lo continuamente.

• Ao iniciar o punção ou na operação do sistema de puncionamento, o operador deve sentar-se em postura adequada, manter certa distância entre as mãos e a cabeça e o punção, e estar concentrado durante a operação. Falar, rir, olhar ao redor e fazer ligações são proibidos e trabalhar com doenças é proibido.
• Ao puncionar peças curtas e pequenas, ferramentas especiais como alicates, ganchos, pinças, braçadeiras, etc. devem ser usadas corretamente e não é permitida a alimentação direta ou retirada com as mãos. Ao perfurar peças longas, racks de segurança devem ser definidos ou outras medidas de segurança devem ser tomadas para evitar ferimentos por escavação.
• Instalação de molde deve ser verificado regularmente e, se houver folga ou deslizamento, deve ser ajustado a tempo.
• Desligue a energia quando o trabalho for concluído, limpe o molde e borrife óleo antiferrugem.
• Faça a manutenção diária para garantir uma operação segura.