9 Tipps zur Vermeidung von übermäßigem Verschleiß der Stanzmatrize
Wie wir alle wissen, müssen Stanzpressen mit verschiedenen Formen arbeiten, um unterschiedliche Produkte zu verarbeiten. Beim Hochgeschwindigkeitsstanzen verschleißt die Form jedoch aus verschiedenen Gründen unterschiedlich stark. Es gibt Kratzer in verschiedenen Größen auf der Form. Je größer die Kratzer sind, desto schneller ist der Verschleiß. Schlimmer noch, der Werkzeugverschleiß wirkt sich in gewissem Maße auf die Bearbeitungsgenauigkeit und -qualität des Werkstücks aus. Die Qualität des Produkts nimmt ab oder das Produkt wird sogar verschrottet.
Um die Verarbeitungsgenauigkeit der Stanzmaschine, sollten wir Maßnahmen ergreifen, um den Formverschleiß zu verhindern. Nachdem Sie diesen Artikel gelesen haben, wissen Sie, was zu tun ist!
Lassen Sie uns zunächst mehr über die Gründe erfahren, die dazu führen, dass die Stanzmatrize zu schnell verschleißt:
Der erste Punkt ist die schlechte Ausrichtung der Formhalterungen der oberen und unteren Drehtische.
Zweitens kann die Konstruktions- oder Bearbeitungsgenauigkeit des Stanzwerkzeugs die Anforderungen nicht erfüllen.
Schließlich reicht die Genauigkeit der Führungshülse des Formstempels nicht aus.
Wenn wir wissen, warum die Stanzmatrize zu schnell verschleißt, können wir entsprechende Maßnahmen ergreifen.
Die konkreten Lösungen sind wie folgt:
1) Verwenden Sie regelmäßig den Zentrierdorn, um die Neutralität des Stempelrevolvers und des Montagesitzes zu überprüfen und einzustellen.
2) Vollbleiform annehmen.
3) Stärkung des Verantwortungsbewusstseins der Betreiber. Finden Sie die Ursache rechtzeitig nach der Entdeckung heraus, um größere Verluste zu vermeiden.
4) Tauschen Sie die Formführungshülse rechtzeitig aus und wählen Sie eine konvex-konkave Form mit entsprechendem Abstand.
5) Der Bediener muss die Form vor der Installation streng kontrollieren. Er muss Schmutz entfernen und prüft, ob die Führungshülsen der Form gut geschmiert sind.
6) Überprüfen Sie regelmäßig den Drehtisch der Stanzpresse und die Formmontagebasis, um die koaxiale Genauigkeit des oberen und unteren Drehtisches sicherzustellen.
7) Installieren Sie die konvexen und konkaven Formen auf dem Drehtisch gemäß dem Installationsverfahren der Stanzform, um sicherzustellen, dass die Richtung der konvexen und konkaven Formen konsistent ist; Alle Formen, die Richtungsanforderungen haben (nicht kreisförmig und quadratisch), müssen fokussierter sein, um eine falsche oder umgekehrte Installation zu verhindern.
8) Nach dem Einbau der Form muss der Bediener prüfen, ob die Befestigungsschrauben der Formeinbaubasis richtig verriegelt sind.
9) Wenn die schlagen und die Schneidkante des Stanzwerkzeugs abgenutzt ist, verwenden Sie es nicht mehr und schärfen Sie es rechtzeitig; andernfalls wird es den Verschleiß der Formkante schnell erweitern, den Verschleiß der Form beschleunigen und die Qualität und Lebensdauer der Form verringern.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Lebensdauer der Stanzmatrize neben der angemessenen Formstruktur, der hohen Fertigungsgenauigkeit und dem guten Wärmebehandlungseffekt von der Auswahl eines geeigneten Tonnage-Stempels und der richtigen Verwendung der Matrize abhängt, um die Installationsgenauigkeit sicherzustellen. Normale Wartung und Instandhaltung können nicht ignoriert werden. Ich hoffe, dieser Artikel ist hilfreich für alle, die Stempel und Formen verwenden. bitte klicken https://www.harsle.com/Punching-Machine.html für weitere Stanzinformationen.
