9 dicas sobre maneiras de evitar o desgaste excessivo da matriz de punção

Como todos sabemos, as puncionadeiras precisam trabalhar com moldes diferentes para processar produtos diferentes. No entanto, no processo de puncionamento de alta velocidade, o molde se desgastará em diferentes graus devido a várias razões. Haverá arranhões de tamanhos diferentes no molde. Quanto maior for o risco, mais rápido será o desgaste. O que é pior, o desgaste do molde terá um certo impacto na precisão do processamento e na qualidade da peça. A qualidade do produto diminuirá, ou mesmo o produto será descartado.

Para garantir a precisão do processamento do máquina de perfuração, devemos tomar medidas para evitar o desgaste do molde. Depois de ler este artigo, você sabe o que fazer!

Em primeiro lugar, vamos saber mais sobre os motivos que fazem com que a matriz de punção se desgaste muito rápido:

O primeiro ponto é o mau alinhamento dos suportes do molde das plataformas giratórias superior e inferior.

Em segundo lugar, o projeto ou a precisão da usinagem da matriz de punção não podem atender aos requisitos.

Finalmente, a precisão da luva-guia do punção de molde não é suficiente.

Sabendo a razão pela qual a matriz do punção se desgasta muito rapidamente, podemos tomar as medidas correspondentes.

As soluções específicas são as seguintes:

1) Use regularmente o mandril central para verificar e ajustar a neutralidade da torre do punção e sede de montagem.

2) Adote o molde de chumbo completo.

3) Fortalecer o senso de responsabilidade dos operadores. Descubra a causa a tempo após a descoberta, para evitar perdas maiores.

4) Substitua a manga guia do molde a tempo e escolha um molde convexo-côncavo com folga adequada.

5) O operador precisa inspecionar o molde estritamente antes da instalação. Ele precisa remover a sujeira e verificar se a luva-guia do molde está bem lubrificada.

6) Verifique regularmente a mesa giratória da prensa de punção e a base de montagem do molde para garantir a precisão coaxial das mesas giratórias superior e inferior.

7) Instale os moldes convexos e côncavos na mesa giratória de acordo com o procedimento de instalação do molde de punção para garantir que a direção dos moldes convexos e côncavos seja consistente; todos os moldes que possuem requisitos de direção (não circulares e quadrados) devem ser mais focados para evitar instalação incorreta ou reversa.

8) Após a instalação do molde, o operador deve verificar se os parafusos de fixação da base de instalação do molde estão devidamente travados.

9) Quando o soco e a borda da matriz do punção estiver gasta, pare de usá-la e afie-a a tempo; caso contrário, ele expandirá rapidamente o desgaste da borda da matriz, acelerará o desgaste da matriz e reduzirá a qualidade e a vida útil da matriz.

Resumindo, além da estrutura de molde razoável, alta precisão de fabricação e bom efeito de tratamento térmico, a vida útil da matriz do punção depende da seleção de um punção de tonelagem adequado e do uso correto do molde para garantir a precisão da instalação. A manutenção normal e a manutenção não podem ser ignoradas. Espero que este artigo seja útil para que todos usem punções e moldes. Por favor clique https://www.harsle.com/Punching-Machine.html para obter mais informações de perfuração.