13 เคล็ดลับง่ายๆ สำหรับการออกแบบและโครงสร้างของ Punch Drawing Die
เวลาอ่านโดยประมาณ: 15 นาที
การออกแบบส่วนงานของไดคัท
การออกแบบโครงสร้างแม่พิมพ์นูนและตัวเมีย
โครงสร้างของภาพวาด ต่อย และแม่พิมพ์จะขึ้นอยู่กับรูปร่างและขนาดของชิ้นงาน วิธีการวาด จำนวนกระบวนการวาด และข้อกำหนดของกระบวนการอื่นๆ รูปแบบโครงสร้างต่างๆ มีอิทธิพลต่อการเปลี่ยนรูปวาด ระดับของการเปลี่ยนรูป และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ อิทธิพลที่แตกต่างกัน โครงสร้างของแม่พิมพ์นูนและเว้าทั่วไปมีดังนี้

รูปแบบโครงสร้างของแม่พิมพ์แบบไม่ใช้วัสดุกด
รูปที่ 1-2 แสดงโครงสร้างแม่พิมพ์แบบนูนและแบบเว้าที่ใช้ในการวาดแบบลึกครั้งเดียวโดยไม่มีที่ยึดเปล่า ดายรูปโค้งที่แสดงในรูปที่ 1-2(a) มีโครงสร้างที่เรียบง่ายและสะดวกต่อการประมวลผล ซึ่งมักใช้ โครงสร้างของเว้ารูปวาดลึก ดายเทเปอร์และไดย์ไม่หมุนที่แสดงในรูปที่ 1-2 (b) และรูปที่ (c) มีประโยชน์ในการต้านทานความไม่เสถียรและการย่น แต่การประมวลผลมีความซับซ้อน และส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการวาดภาพชิ้นส่วนที่มีค่าสัมประสิทธิ์การวาดขนาดเล็ก รูปที่ 1-2(d) แสดงโครงสร้างมีมิติเท่ากัน

รูปแบบโครงสร้างการวาดด้วยวัสดุกด
รูปที่ 1-3 แสดงโครงสร้างของแม่พิมพ์ตัวผู้และตัวเมียพร้อมด้ามเปล่า แม่พิมพ์ตัวผู้และตัวเมียที่แสดงในรูปที่ 1-3 (a) มีมุมมน และใช้สำหรับวาดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางd≤100mm ชิ้นส่วน. แม่พิมพ์นูนและเว้าที่แสดงในรูปที่ 1-3(b) มีโครงสร้างมุมเทเปอร์ และใช้ในการวาดชิ้นส่วนที่ดึงลึกด้วยเส้นผ่านศูนย์กลาง d≥100มม. การใช้ a . ดังกล่าว ต่อย และดายด้วยมุมเทเปอร์ไม่เพียงแต่ปรับปรุงการไหลของโลหะ ลดความต้านทานการเปลี่ยนรูป วัสดุไม่บางง่าย และคุณสมบัติอื่น ๆ ของดายเทเปอร์ทั่วไป แต่ยังสามารถลดระดับของการเปลี่ยนรูปการดัดซ้ำของช่องว่าง และปรับปรุง ด้านข้างของชิ้นส่วน คุณภาพของผนังทำให้ง่ายต่อการค้นหาช่องว่างในขั้นตอนถัดไป

โดยไม่คำนึงถึงโครงสร้างที่ใช้ควรให้ความสนใจกับการประสานงานของรูปร่างและขนาดของ ต่อย ตายในสองกระบวนการก่อนหน้านี้ เพื่อให้รูปร่างของผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่ได้รับในกระบวนการก่อนหน้านี้เอื้อต่อการขึ้นรูปของกระบวนการที่ตามมา ตัวอย่างเช่น รูปร่างและขนาดของที่จับเปล่าควรเหมือนกับส่วนที่สอดคล้องกันของการเจาะในกระบวนการก่อนหน้า และมุมเทเปอร์ α ของดายวาดลึกควรสอดคล้องกับมุมเทเปอร์ของหมัดใน กระบวนการก่อนหน้า
เพื่อทำให้ส่วนล่างของส่วนแบนหลังจากการวาดครั้งสุดท้าย ถ้าเป็น a ต่อย ด้วยโครงสร้างที่โค้งมน ศูนย์กลางของรัศมีมุมของหมัดวาดภาพสุดท้ายควรอยู่บนเส้นเดียวกับศูนย์กลางของรัศมีมุมของรัศมีมุมของหมัดวาดภาพสุดท้ายที่สอง เส้นกึ่งกลาง. หากเป็นโครงสร้างแม่พิมพ์เฉียง เส้นเฉียงที่ด้านล่างของการชกของกระบวนการสุดท้ายควรสัมผัสกับรัศมีเนื้อของหมัดสุดท้าย
ไม่ว่าแม่พิมพ์ดึงจะใช้อุปกรณ์กดเพื่ออำนวยความสะดวกในการถอดชิ้นงาน วาดหมัด ควรเจาะด้วยรูอากาศซึ่งมีขนาดแสดงในตารางด้านล่าง
| เส้นผ่านศูนย์กลางของหมัด | >50 | >50~100 | >100~200 | >200 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางทางออก | 5 | 6.5 | 8 | 9.5 |
วาดช่องว่างตาย
ช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์แบบนูนและแบบเว้าหมายถึงช่องว่างสองด้าน ขนาดของช่องว่างมีอิทธิพลอย่างมากต่อแรงดึง คุณภาพของส่วนที่ดึงออกมา และอายุของแม่พิมพ์ เมื่อระยะห่างน้อย ส่วนที่ดึงลึกจะมีสปริงด้านหลังขนาดเล็ก แก้มยางตรงและเรียบ คุณภาพดีกว่า และความแม่นยำก็สูงขึ้น
หากค่าช่องว่างน้อยเกินไป แรงดึงจะเพิ่มขึ้น ส่งผลให้ชิ้นงานบางลงอย่างรุนแรง หรือแม้กระทั่งการแตกร้าว แรงเสียดทานและการสึกหรออย่างรุนแรงระหว่างพื้นผิวของแม่พิมพ์ และลดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ เมื่อช่องว่างมีขนาดใหญ่เกินไป แรงดึงจะลดลงและอายุของแม่พิมพ์เพิ่มขึ้น แต่ช่องว่างมีแนวโน้มที่จะเกิดรอยยับ เรียวของส่วนที่ดึงออกมามีขนาดใหญ่ และความแม่นยำต่ำ
ดังนั้น ค่าช่องว่างของดายวาดควรมีความสมเหตุสมผล และควรพิจารณาเงื่อนไขของตัวยึดว่าง จำนวนครั้งในการวาด และความแม่นยำของชิ้นงานในการพิจารณา หลักการคือต้องพิจารณาไม่เพียงแต่ความทนทานของวัสดุแผ่นเท่านั้น แต่ยังรวมถึงปรากฏการณ์ความหนาของวัสดุแผ่นด้วย ค่าของช่องว่างโดยทั่วไปจะมากกว่าความหนาของช่องว่างเล็กน้อย
วาดลึกโดยไม่ต้องกดอุปกรณ์
สำหรับการวาดแม่พิมพ์โดยไม่ต้องกดอุปกรณ์ ช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์นูนและแม่พิมพ์เว้าสามารถคำนวณได้ตามสูตรต่อไปนี้
Z/2=(1~1.1)tmax
ในสูตร Z/2—การวาดนูนและเว้าตายข้างเดียว
tmax—-ขนาดจำกัดสูงสุดของความหนาของแผ่น;
1~1.1—-สำหรับการวาดภาพแรกและตรงกลางหรือส่วนการวาดลึกที่ไม่ต้องการความแม่นยำของมิติสูง ให้ใช้ค่าที่มากกว่า สำหรับการวาดครั้งสุดท้ายหรือส่วนการวาดที่ต้องการความแม่นยำของมิติสูง ให้ใช้สูตร ค่าที่น้อยกว่า
วาดลึกด้วยอุปกรณ์กด
สำหรับการวาดแม่พิมพ์ด้วยอุปกรณ์กด ช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์นูนและแม่พิมพ์เว้าแสดงไว้ในตารางที่ 1-2
| เวลาในการวาดทั้งหมด | ขั้นตอนการวาด | กวาดล้างข้างเดียว Z/2 | เวลาในการวาดทั้งหมด | ขั้นตอนการวาด | กวาดล้างข้างเดียว Z/2 |
| 1 | 1 วาดลึก | (1~1.1)t | 4 | ครั้งที่ 1 และ 2 | 1.2t |
| วาดครั้งแรก | 1.1t | วาดลึกครั้งที่ 3 | 1.1t | ||
| วาดครั้งที่ 2 | (1~1.05)เ | วาดลึกครั้งที่ 4 | (1~1.05)เ | ||
| 2 | วาดครั้งแรก | 1.2t | 5 | ครั้งที่ 1, 2, 3 | 1.2t |
| 3 | วาดครั้งที่ 2 | 1.1t | วาดลึกครั้งที่ 4 | 1.1t | |
| วาดลึกครั้งที่ 3 | (1~1.05)เ | วาดลึกครั้งที่ 5 | (1~1.05)เ |
บันทึก:
1. t คือความหนาของวัสดุโดยใช้ค่ากลางของค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตของวัสดุ mm;
2. เมื่อวาดชิ้นงานที่มีความแม่นยำ ให้ใช้ Z/2=t สำหรับช่องว่างการวาดสุดท้าย
สำหรับชิ้นส่วนที่มีความต้องการความแม่นยำสูง เพื่อให้สปริงแบ็คขนาดเล็กหลังการวาดและพื้นผิวเรียบ มักจะใช้ไดย์ดึงแบบกวาดล้างลบ ค่าการกวาดล้างฝ่ายเดียวของมันคือ
Z/2=(0.9-0.095) t
เมื่อใช้ช่องว่างที่เล็กกว่า แรงดึงจะเพิ่มขึ้น 20% เมื่อเทียบกับสถานการณ์ปกติ และค่าสัมประสิทธิ์การวาดจะเพิ่มขึ้นตามลำดับ
ขนาดและความคลาดเคลื่อนของชิ้นส่วนการทำงานของแม่พิมพ์นูนและเว้า
ความแม่นยำของมิติของชิ้นส่วนถูกกำหนดโดยขนาดและความคลาดเคลื่อนของแม่พิมพ์นูนและเว้าในการวาดลึกครั้งสุดท้าย และควรกำหนดขนาดและความคลาดเคลื่อนของแม่พิมพ์เว้าและนูนในการวาดลึกครั้งสุดท้ายตามข้อกำหนดของ ชิ้นส่วน โดยทั่วไป นอกจากความคลาดเคลื่อนของมิติของการวาดครั้งสุดท้ายแล้ว ความคลาดเคลื่อนของมิติของแม่พิมพ์และความทนทานต่อมิติของผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปในครั้งแรกและช่วงกลางไม่จำเป็นต้องจำกัดอย่างเข้มงวด ในขณะนี้ ขนาดของแม่พิมพ์ควรเท่ากับขนาดการเปลี่ยนผ่านของช่องว่าง
รัศมีเนื้อตาย
รัศมีเนื้อของแม่พิมพ์มีอิทธิพลอย่างมากต่องานวาด ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของชิ้นส่วนที่วาด ขนาดของแรงวาด และอายุของแม่พิมพ์วาด ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งที่จะต้องเลือกรัศมีเนื้อของแม่พิมพ์อย่างสมเหตุสมผล
รัศมีเนื้อของแม่พิมพ์วาดลึกชุดแรกยังสามารถเลือกได้โดยอ้างอิงกับค่าในตารางที่ 1-3
รัศมีเนื้อของแม่พิมพ์สำหรับภาพวาดที่ตามมาแต่ละครั้งควรค่อย ๆ น้อยกว่ารัศมีของภาพวาดแรก ซึ่งสามารถกำหนดได้โดยสูตรต่อไปนี้
rNSน=(0.6~0. 8) rdn-1
| วิธีการวาด | ความหนาสัมพัทธ์ของช่องว่าง (t/D) X100 | ความหนาสัมพัทธ์ของช่องว่าง (t/D) X100 | ความหนาสัมพัทธ์ของช่องว่าง (t/D) X100 |
| ≤2.0~1.0 | <1.0~0.3 | <0.3~0.1 | |
| ด้วยวิธีไร้ปีก | (4~6)t | (6~8)t | (8~12)t |
| ในวิธีหน้าแปลน | (6~12)t | (10~15)t | (15~20)t |
รัศมีเนื้อพันช์
ขนาดของรัศมีฟิเลตของหมัดมีอิทธิพลต่อการวาดภาพน้อยกว่ารัศมีฟิเลตของดาย แต่ค่าของมันจะต้องเหมาะสมด้วย ถ้า rพี มีขนาดเล็กเกินไป "ส่วนที่เป็นอันตราย" จะได้รับแรงดึงสูงและชิ้นงานมักจะถูกทำให้บางเฉพาะที่ ถ้า rพี ใหญ่เกินไป พื้นผิวสัมผัสระหว่างหมัดกับช่องว่างจะเล็ก และด้านล่างจะบางลง และรอยย่นภายในจะเกิดขึ้นได้ง่าย
รัศมีเนื้อของหมัดสำหรับการดึงลึกครั้งแรกนั้นพิจารณาจากสูตรต่อไปนี้
rp1=(0.7~1.0)rd1
ยกเว้นครั้งสุดท้าย รัศมีมุมมนของหมัดวาดแต่ละอันที่อยู่ตรงกลางคือ
rpn-1=(ดn-1-dน-2t)/2
ในสูตร dn-1, ดน —- เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของแต่ละกระบวนการ มม.
ในการวาดลึกครั้งสุดท้าย รัศมีของเนื้อเจาะควรเท่ากับรัศมีเนื้อของชิ้นงาน อย่างไรก็ตาม สำหรับวัสดุที่มีความหนาน้อยกว่า 6 มม. ค่าต้องไม่น้อยกว่า (2~3)t สำหรับวัสดุที่มีความหนามากกว่า 6 มม. ค่าต้องไม่น้อยกว่า (1.5 ~ 2) ตัน
ขนาดและความคลาดเคลื่อนของชิ้นส่วนการทำงานของแม่พิมพ์นูนและเว้า
ความต้องการของรูปร่างและรูปร่างภายในของชิ้นส่วนนั้นเกี่ยวข้องกับพื้นฐานการออกแบบของแม่พิมพ์ ดังนั้นจึงควรวิเคราะห์อย่างเคร่งครัด ดังแสดงในรูปที่ 1-4

- เมื่อต้องการมิติภายนอกและความคลาดเคลื่อนของชิ้นส่วนดังแสดงในรูปที่ 1-4 (a) ตามดาย ตามกฎของการสึกหรอ มิติพื้นฐานของดายคือ:
ดี เว้า = (D-0.75Δ) 0+δ เว้า
ขนาดพื้นฐานของหมัดคือ:
ดี นูน = (D-0.75Δ-Z) 0-δ นูน
ดี นูน = (d+0.4Δ) 0-δนูน
- เมื่อต้องการขนาดภายในและความคลาดเคลื่อนของชิ้นส่วนดังแสดงในรูปที่ 1-4 (b) ตามหลักชก ตามกฎของการสึกหรอ มิติพื้นฐานของดายคือ
ดี เว้า=(d+0.4Δ+Z) 0+δ เว้า
โดยที่ D—ขนาดขีดจำกัดสูงสุดของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของชิ้นส่วน mm;
d—-ขนาดขีด จำกัด ขั้นต่ำของเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของชิ้นส่วน mm;
Δ—-ความอดทนของชิ้นส่วน;
Z— ช่องว่างสองด้านของแม่พิมพ์รูปวาด mm;
δ นูน, δ เว้า—- ค่าความคลาดเคลื่อนในการผลิตของแม่พิมพ์นูนและเว้าจะถูกเลือกตามความทนทานของชิ้นงาน เมื่อพิกัดความเผื่อของชิ้นงานสูงกว่า IT13, δ นูน และ δ เว้า สามารถถ่ายได้ตาม IT6 ~ 8; เมื่อพิกัดความเผื่อของชิ้นงานต่ำกว่า IT14 δ นูน และ δ เว้า สามารถทำได้ตาม IT10
โครงสร้างทั่วไปของการวาดภาพตาย
โครงสร้างของแม่พิมพ์วาดรูปเป็นหนึ่งในเนื้อหาพื้นฐานที่สุดในการออกแบบแม่พิมพ์วาดรูป แม่พิมพ์รูปวาดสามารถแบ่งออกเป็นแม่พิมพ์รูปวาดแรกและแม่พิมพ์รูปวาดที่ตามมาตามลำดับกระบวนการ ตามอุปกรณ์ที่ใช้ พวกเขาสามารถแบ่งออกเป็นดายแบบสำหรับกดแบบ single-action, ดายแบบสำหรับการกดแบบดับเบิ้ลแอ็คชั่นและแบบกดสามแบบ แบบดายสำหรับแบบกด; ตามการรวมกันของกระบวนการ มันสามารถแบ่งออกเป็นการวาดกระบวนการเดียว แม่พิมพ์คอมโพสิต และแม่พิมพ์การวาดภาพต่อเนื่อง
นอกจากนี้ยังสามารถแบ่งออกเป็นดายวาดแบบมีและไม่มีอุปกรณ์จีบตามการมีหรือไม่มีอุปกรณ์ย้ำ ต่อไปนี้คือโครงสร้างการวาดแบบทั่วไป
วาดครั้งแรกตาย
รูปที่ 1-5 แสดงการวาดครั้งแรกโดยไม่มีที่ยึดเปล่า ชิ้นงานกึ่งสำเร็จรูปถูกจัดตำแหน่งโดยแผ่นกำหนดตำแหน่ง 5 และตัวเจาะแบบ 2 จะเลื่อนลงมาจนกว่าตัวเจาะแบบกดจะกดแผ่นลงในแม่พิมพ์แบบ 3 เพื่อสร้างชิ้นงานและสิ้นสุดการวาด การวาดภาพเจาะ 2 วิ่งขึ้นไปและการดึงลึกถูกดึงออกโดยวงแหวนขนถ่าย 4 ที่ส่วนล่างของดายรูปวาด เนื่องจากการวาดภาพหมัด 2 ต้องลึกลงไปต่ำกว่าภาพวาดหญิง 3 แม่พิมพ์จึงเหมาะสำหรับการวาดแบบตื้นเท่านั้น เพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นงานติดกับตัวเจาะและถอดออกได้ยากหลังการวาด เจาะรู 2 จึงมีรูระบายอากาศ

แม่พิมพ์ประเภทนี้มีโครงสร้างที่เรียบง่ายและมักใช้สำหรับการวาดลึกเมื่อแผ่นโลหะมีความเป็นพลาสติกที่ดีและความหนาค่อนข้างใหญ่
รูปที่ 1-6 แสดงดายรูปวาดชิ้นแรกโดยมีอุปกรณ์จับขอบอยู่ ก่อนการวาดลึก ชิ้นงานกึ่งสำเร็จรูปจะถูกจัดตำแหน่งโดยแผ่นกำหนดตำแหน่ง 6 เมื่อทำการวาด หมัด 10 จะเคลื่อนลงด้านล่าง และชิ้นงานกึ่งสำเร็จรูปจะถูกกดลงบนพื้นผิวของดายวาด 7 โดยแหวนกด 5 เนื่องจาก สำหรับการทำงานของสปริงอัด 4 แรงกด 10 จะเลื่อนลงต่อไป และสปริง 4 ยังคงถูกบีบอัด , จนกว่าชิ้นงานจะขึ้นรูปด้วยการวาดลึก
ในตอนท้ายของการวาดภาพ หมัดจะเลื่อนขึ้น และตัวยึดที่ว่างเปล่าจะกลับมาภายใต้การกระทำของสปริงเพื่อขูดชิ้นงานที่พันด้วยหมัดดึงออก การวาดภาพชนิดแรกชนิดนี้ที่มีอุปกรณ์ทำให้ว่างเปล่าแบบยืดหยุ่นเป็นโครงสร้างการวาดแบบแรกที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดและแรงยึดที่ว่างเปล่าถูกสร้างขึ้นโดยการบีบอัดขององค์ประกอบยืดหยุ่น การเจาะของโครงสร้างแม่พิมพ์ชนิดนี้ค่อนข้างยาว ซึ่งเหมาะสำหรับชิ้นงานที่มีความลึกในการวาดเพียงเล็กน้อยเท่านั้น ในเวลาเดียวกัน เนื่องจากตำแหน่งที่จำกัดของดายบน จึงไม่สามารถใช้สปริงหรือยางขนาดใหญ่ได้ ดังนั้นอุปกรณ์กดบนจึงมีแรงกดเล็กน้อย และอุปกรณ์นี้ส่วนใหญ่จะใช้ในโอกาสที่ขอบกด มีขนาดไม่ใหญ่

1- ที่จับแม่พิมพ์; 2- ที่นั่งบนแม่พิมพ์; 3- แผ่นยึดหมัด; 4- สปริง; 5- แหวนที่ใส่ที่ว่างเปล่า; แผ่น 6 ตำแหน่ง; 7- แม่พิมพ์หญิง; 8- ที่นั่งแม่พิมพ์ล่าง; 9- สกรูขนถ่าย; 10-Punch
การวาดภาพที่ตามมาแต่ละครั้งตาย
เนื่องจากค่าสัมประสิทธิ์การวาดที่จำกัดของการวาดลึกครั้งแรก หลายส่วนไม่สามารถตอบสนองความต้องการด้านขนาดและความสูงหลังจากการวาดลึกครั้งแรก พวกเขายังต้องผ่านการวาดลึกครั้งที่สอง สาม หรือมากกว่านั้น ซึ่งเรียกรวมกันว่าครั้งต่อๆ ไปของการวาดภาพ ลึก. ช่องว่างที่ใช้สำหรับการวาดภาพในแต่ละครั้งคือชิ้นส่วนทรงกระบอกกึ่งสำเร็จรูปหรือชิ้นส่วนเรียวที่ได้รับการวาดขึ้นเป็นครั้งแรก แทนที่จะเป็นช่องว่างแบบเรียบ ดังนั้นอุปกรณ์กำหนดตำแหน่งและอุปกรณ์ทำให้ว่างเปล่าจึงแตกต่างอย่างสิ้นเชิงจากแม่พิมพ์รูปวาดตัวแรก
มีสามวิธีที่ใช้กันทั่วไปในการวางตำแหน่งแม่พิมพ์ฉีดในแต่ละกระบวนการในอนาคต วิธีแรกคือการใช้แผ่นกำหนดตำแหน่งเฉพาะ ประการที่สองคือการประมวลผลโพรงบนแม่พิมพ์สำหรับการวางตำแหน่งผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปดังแสดงในรูปที่ 1-2; ประเภทที่สามคือการใช้รูด้านในของผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปเพื่อค้นหาตามรูปร่างของหมัดหรือรูปร่างของที่จับเปล่า อุปกรณ์จับยึดขอบที่ใช้ในเวลานี้ไม่ใช่โครงสร้างเรียบอีกต่อไป แต่เป็นโครงสร้างทรงกระบอกหรือทรงกรวย
ดังแสดงในรูปที่ 1-7 ช่องว่างเป็นชิ้นส่วนทรงกระบอกกึ่งสำเร็จรูปที่มีขนาดที่แน่นอนหลังจากถูกดึงผ่านกระบวนการก่อนหน้า หลังจากวางบนแม่พิมพ์เว้า 13 ของแม่พิมพ์ เจาะวาด 11 ลงมาสัมผัสกับช่องว่างสำหรับการวาดลึกจนดึงออก สำหรับชิ้นงาน หลังจากที่วาดเสร็จแล้ว หมัดดึงจะเลื่อนขึ้น และส่วนลึกถูกดึงออกโดยขั้นตอน (คอระบาย) ที่ส่วนล่างของดาย 13

1- ที่นั่งแม่พิมพ์ล่าง; 2, 7 พิน; 3, 14 สกรู; 4- สกรูปล่อย; 5- ที่นั่งแม่พิมพ์บน; ที่จับ 6 แม่พิมพ์; 8 สปริง; แผ่นยึด 9 หมัด; 10 คอลัมน์สนับสนุน ; แม่พิมพ์ 11 นูน; จานจ่าย 12 แผ่น; แม่พิมพ์เว้า 13 เว้า
Blanking และ deep drawing สารประกอบ die
ดังแสดงในรูปที่ 1-8 เป็นแม่พิมพ์แบบ blanking และ deep drawing แม่พิมพ์โดยทั่วไปจะใช้แถบเป็นช่องว่าง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีกลไกนำทางบนแม่พิมพ์ พื้นผิวด้านบนของหมัดวาด 19 ควรต่ำกว่าพื้นผิวด้านบนของแม่พิมพ์ตัดกระดาษ 4 เพื่อที่ว่าเมื่อแม่พิมพ์ทำงาน วัสดุจะถูกทำให้ว่างเปล่าก่อนแล้วจึงดึงออกมา
ในเวลาเดียวกัน จำเป็นต้องสงวนปริมาณการลับคมตัดของแม่พิมพ์ไว้ ในระหว่างการวาดจะใช้เบาะลมอัดเพื่อยึดขอบผ่านพินอีเจ็คเตอร์ 2 และตัวยึดเปล่า 3 หลังจากการวาดภาพเสร็จสิ้น ชิ้นงานจะถูกขับออกมาโดยปล่อยให้ชิ้นงานอยู่ในแม่พิมพ์นูนและเว้า 17 และสุดท้าย โดยแท่งเจาะ 15 บล็อกดัน 18 ถูกผลักออกและของเสียที่ตกลงมาจะถูกระบายออกโดยแผ่นระบายแข็ง 20

1- ที่นั่งแม่พิมพ์ล่าง; 2- แกนอีเจ็คเตอร์; 3- แหวนผู้ถือที่ว่างเปล่า; 4- blanking ตาย; 5, 13, 22 พิน; 6/12/24-สกรู; 7- แผ่นยึดตายนูนและเว้า; จาน 8 แผ่น; ที่นั่งแม่พิมพ์ 9 บน; 10-คู่มือแขน; โพสต์ 11-Guide; ที่จับ 14-Die; 15- ก้านเจาะ; 16- พินหยุด; 17- แม่พิมพ์นูนและเว้า; บล็อกชิ้น 18-Push; แม่พิมพ์นูน 19 วาด; 20 แผ่นขนถ่าย; แผ่นนำทาง 21 แผ่น; แผ่นยึด 23 รู
น่าสนใจ! ฉันคิดว่ามันเยี่ยมมาก!