7 fatos importantes que você deve saber sobre os metalúrgicos

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o máquina de serralheria é um tipo de equipamento de máquina que integra corte de metal, puncionamento, cisalhamento de chapa, dobra e outras funções. Tem as vantagens de operação simples, baixo consumo de energia e baixo custo de manutenção. É uma indústria de manufatura moderna (como metalurgia, pontes, telecomunicações, energia elétrica, indústria militar e outras indústrias), equipamento de processamento de metal de escolha, é favorecido por cada vez mais fabricantes.

o ferreiro é dividido em tipo hidráulico e tipo mecânico. Hoje, entendemos principalmente o ferreiro hidráulico.

Faixa de aplicação de Metalúrgica Hidráulica:

Independentemente do pequeno tamanho da máquina siderúrgica combinada, mas sua função é muito poderosa, os seguintes são seus escopos de aplicação:

1. Processamento de estrutura de aço;
2. Carro elevador e processamento de peças;
3. Processamento de pneus sobressalentes de reboques, dobradiças, ganchos de placas, inserções, placas de parede e outras peças;
4. Indústria de máquinas para construção: processamento, como transportadores de correia e estações de mistura;
5. Indústrias de máquinas agrícolas e pecuárias, tais como: debulhadoras, processamento de peças de reboques;
6. Máquinas para a indústria alimentar, tais como: processamento de carcaças e peças de equipamentos de abate;
7. Processamento de peças de torres de alta e baixa tensão;
8. Equipamentos de geração de energia eólica, tais como: as escadas da torre eólica, o processamento das peças no pedal;
9. Máquinas de construção, tais como: construção de peças embutidas que desempenham um papel de conexão, suportes de transportadores e processamento de outras peças;
10. Máquinas para grãos, tais como: grãos e óleo equipamentos, amido equipamentos suporte, shell, pequenas peças de processamento;
11. Processamento de peças e componentes de ferrovias, caminhões, automóveis, guindastes e outros veículos;
12. Canal de aço, aço quadrado, aço redondo, canal de aço, I-beam e outro corte de aço, puncionamento, dobra.

A Estrutura do Máquina Hidráulica Ironworker

• Cama

A cama do ferreiro combinado é composta por um corpo e uma base. A fuselagem e a base da máquina são soldadas por placas de aço e outras partes são conectadas por parafusos. Isso não só garante força e rigidez no trabalho, mas também garante a conveniência de manutenção e montagem.

Os painéis de parede esquerdo e direito da cama são equipados com almofadas ajustáveis para limitar o movimento esquerdo e direito do tabuleiro.

• Peça de corte de perfil

O porta-ferramentas adota um tipo integral e há quatro estações nele para corte de aço em ângulo, corte de aço redondo, corte de aço quadrado, corte de aço plano e corte de chapa de aço. Se outras matrizes forem substituídas nas estações de corte de aço quadrado e aço redondo, o aço do canal e o aço da viga I também podem ser cortados.

O porta-faca e o cilindro de óleo são conectados por dobradiças, e a extremidade superior do cilindro de óleo é conectada à base por uma dobradiça; o porta-faca oscila em um arco sob a ação do cilindro de óleo para o corte do implemento.

A lâmina superior da estação de corte e vinco é fixada no porta-ferramentas, e a lâmina inferior é composta por três lâminas, que são respectivamente fixadas na sede da matriz inferior com parafusos; a tesoura de matriz em ambos os lados pode ser ajustada para garantir a folga de corte correta.

Para fazer o material em folha pode ser cortado na posição correta, um batente lateral e um batente traseiro são fornecidos na mesa de trabalho de corte e vinco.

• Socos

O punção é fixado na extremidade inferior da haste do pistão do cilindro de óleo com uma contraporca, e a matriz inferior é apoiada em um assento de matriz fixado na base com parafusos. Quando o punção e a matriz inferior estiverem alinhados, aperte os parafusos.

Quando perfuramos orifícios quadrados e orifícios oblongos, além da guia lateral plana da haste do pistão, o espaçador com uma rosca externa no topo do punção também é fresado com uma ranhura de posicionamento oblonga para evitar que o punção gire.

Instale outros moldes nesta estação, e você também pode executar dobra, corte de tubos, punção de veneziana, perfuração de grandes orifícios, canal de aço, viga em I, puncionamento de trama, etc.

• Dispositivo de pressão

A peça de corte de aço angular do carpinteiro tem uma placa de prensagem. A placa vertical é movida para baixo para comprimir a placa. Quando o cisalhamento estiver concluído, a placa vertical é movida para cima para soltar a placa. Da mesma forma, a estação de aço angular também está equipada com um dispositivo de prensagem. Quando a alça giratória é movida para baixo, o ângulo é pressionado. Quando o cisalhamento termina, o operador precisa mover a alça giratória para cima para afrouxar o pé de pressão.

O suporte de aço é equipado com orifícios quadrados e orifícios redondos de diferentes tamanhos, para que o aço quadrado e o redondo possam passar suavemente e cortar o implemento.

Uma parada ajustável é fornecida na bancada de corte de material para o corte de posicionamento. O batente pode ser ajustado em qualquer ângulo, e o aço plano ou o aço angular podem ser cortados em qualquer ângulo posicionando sua lateral.

Vantagens do Ferrador Hidráulico

• Configuração padrão com cinco estações: puncionamento, corte e vinco, corte angular de aço, corte de perfil e cisalhamento de chapa; tem uma ampla gama de aplicações e é adequado para o processamento de várias estruturas de aço e placas de aço;
•  A máquina não precisa de nenhum ajuste horizontal e pode ser usada depois de colocada;
•  A estação de puncionamento está equipada com uma mesa de trabalho ampliada, que pode ser equipada com acessórios de punção compostos;
•  As estações de corte e corte são equipadas com mesas de trabalho pesadas, e os cursos das estações de punção e corte são ajustáveis;
• A estação de corte e vinco pode processar várias aberturas retangulares e em forma de V;
• Além disso, o modo de operação da puncionadeira e guilhotina hidráulica é muito simples e conveniente, e os requisitos técnicos para os operadores não são altos, desde que as regras de operação sejam estritamente seguidas.
• A máquina de puncionamento e corte combinada é pequena em tamanho, leve, fácil de operar, economiza mão de obra e pode fazer furos rapidamente.
• Acessórios para puncionadeiras.

Aqui estão os acessórios para máquinas de serralheria que os clientes mais escolhem:

• Peça dobrada

Esta parte é igual à parte dobrável da máquina dobradeira, consistindo em um punção superior de 90 ° e uma matriz inferior multi-V. As pessoas podem usar este conjunto de moldes para dobrar pequenas peças de materiais de chapa metálica.

• Punching morre

A configuração padrão da máquina de puncionamento e cisalhamento é uma matriz de puncionamento. Os clientes podem escolher matrizes de puncionamento com diâmetros diferentes e matrizes de puncionamento com formatos diferentes.

• Lâminas

De modo geral, a ferraria hidráulica é equipada com um par de lâminas, e a forma e o tamanho do corte podem ser projetados de acordo com as necessidades dos clientes. Se os clientes precisarem cortar mais formatos e tamanhos de materiais, eles precisam adicionar lâminas. Os clientes podem trocar as lâminas por conta própria de acordo com suas necessidades de processamento para melhorar a eficiência do trabalho.

• Molde de veneziana

Como o nome sugere, é um molde para fazer venezianas. Coloque uma folha de metal no molde e logo você poderá fazer uma veneziana.

• Outras Partes

Tais como dispositivos de proteção infravermelho, dispositivos de compressão automática, dispositivos de limite, aparelhos elétricos importados, dispositivos elétricos de alimentação, dispositivos de resfriamento inteligentes, controle inteligente de temperatura, sistema hidráulico importado, etc. Os clientes podem escolher de acordo com suas necessidades.

Os parâmetros das ferragens hidráulicas:

Os parâmetros comumente usados são os seguintes:

Regulamentos para operação da ferragem hidráulica:

1. Antes de dirigir, verifique se as peças de transmissão da máquina de serralheria e os parafusos e pinos de conexão de cada peça estão soltos. Verifique a fonte de alimentação para garantir que a tensão está estável, não há falta de fase e o protetor de vazamento e o interruptor de ar estão intactos.
2. Lubrifique as peças antes de trabalhar e inicie o teste de funcionamento por dois a três minutos e, em seguida, coloque em funcionamento sem problemas.
3. O trabalho de sobrecarga não é permitido e o ferreiro de aço temperado é estritamente proibido.
4. Use luvas e equipamento de proteção do trabalho ao trabalhar. Sandálias e chinelos são estritamente proibidos.
5. Ao puncionar e cortar, o operador sempre adiciona óleo aos punções para evitar que os punções superior e inferior se inclinem.
6. Preste atenção na segurança de seus dedos ao alimentar o material, principalmente quando o material em folha não for pressionado até o fim pelo calcador, pois é proibido perfurar e cortar.
7. Ao operar a máquina, é estritamente proibido desmontar, revisar a aresta de corte e morrer. Não acerte socos, tesouras e outras partes com força.
8. Controle estritamente a faixa de especificação do material em folha, e é estritamente proibido perfurar e cortar quando ultrapassa essa faixa.
9. Desligue a energia toda vez que o molde for trocado durante o trabalho.
10. Nenhum outro item e uma grande quantidade de materiais de lavagem podem se acumular no local de trabalho, e o operador deve parar a máquina ao ajustar e limpar.
11. Após a conclusão do trabalho, o operador deve desligar e cortar a energia a tempo de limpar a cena.

Medidas de Manutenção de Ironworker

A máquina é igual ao carro. Fazer um bom trabalho de manutenção e manutenção diária manterá a máquina nas melhores condições e prolongará sua vida útil. A seguir estão as medidas de manutenção comuns:

1. Os operadores operam estritamente de acordo com os procedimentos operacionais.
2. O operador adicionará óleo lubrificante em um tempo fixo, ponto fixo e base quantitativa de acordo com os requisitos da tabela de lubrificação antes de cada partida. O óleo deve estar limpo e sem precipitações.
3. Todas as peças da máquina devem ser mantidas limpas com freqüência e as partes não pintadas devem ser revestidas com graxa anti-ferrugem.
4. O óleo lubrificante do mancal do motor deve ser trocado e reabastecido regularmente, e o operador deve sempre verificar se a parte elétrica está funcionando de maneira adequada, segura e confiável.
5. O operador deve sempre verificar se a correia triangular, a alça, o botão e o botão da máquina de corte estão danificados. Desgaste sério deve ser substituído a tempo e as peças sobressalentes devem ser informadas para suplementação.
6. O operador deve verificar e reparar regularmente a chave, o seguro e a alça para garantir sua confiabilidade.
7. O operador deve lubrificar e esfregar a máquina-ferramenta 10 minutos antes de sair do trabalho todos os dias.