7 ważnych faktów, które powinieneś wiedzieć o hutach

Szacowany czas czytania: 10 minuty

ten maszyna ślusarska to rodzaj sprzętu maszynowego, który integruje cięcie metalu, wykrawanie, cięcie blach, gięcie i inne funkcje. Ma zalety prostej obsługi, niskiego zużycia energii i niskich kosztów konserwacji. Jest to nowoczesny przemysł wytwórczy (m.in. metalurgia, mosty, telekomunikacja, elektroenergetyka, przemysł zbrojeniowy i inne) preferowany przez coraz większą liczbę producentów sprzęt do obróbki metali.

ten ślusarz dzieli się na typ hydrauliczny i mechaniczny. Dziś głównie rozumiemy ślusarza hydraulicznego.

Zakres zastosowania Hydrauliczny ślusarz:

Niezależnie od niewielkich rozmiarów kombinowanej ślusarki, ale jej funkcja jest bardzo potężna, oto zakres jej zastosowania:

1. Obróbka konstrukcji stalowych;
2. Obróbka samochodów i części do wind;
3. Obróbka opon zapasowych do przyczep, zawiasów, haków płytowych, wkładek, płyt ściennych i innych części;
4. Przemysł maszyn budowlanych: przetwórstwo takie jak przenośniki taśmowe i stacje mieszania;
5. Przemysł maszyn rolniczych i hodowlanych, takich jak: korpus ramy młócącej, obróbka części nadwozia przyczepy;
6. Maszyny przemysłu spożywczego, takie jak: obróbka ram i części urządzeń ubojowych;
7. Przetwarzanie części wież wysokiego i niskiego napięcia;
8. Urządzenia do wytwarzania energii wiatrowej, takie jak: schody na wieży wiatrowej, obróbka części na pedale;
9. Maszyny budowlane, takie jak: budowanie części osadzonych, które pełnią rolę łączników, wsporników przenośników i innych części do obróbki;
10. Maszyny zbożowe, takie jak: sprzęt do zboża i oleju, wspornik sprzętu do krochmalenia, skorupa, obróbka małych części;
11. Obróbka części i komponentów kolei, ciężarówek, samochodów, dźwigów i innych pojazdów;
12. Stal kanałowa, stal kwadratowa, stal okrągła, stal kanałowa, belka dwuteowa i inna stal cięcie, wykrawanie, gięcie.

Struktura Hydrauliczna maszyna ślusarska

• Łóżko

Łóżko kombinowanego ślusarza składa się z korpusu i podstawy. Kadłub i podstawa maszyny są spawane płytami stalowymi, a pozostałe części są połączone śrubami. Zapewnia to nie tylko wytrzymałość i sztywność podczas pracy, ale również zapewnia wygodę konserwacji i montażu.

Lewy i prawy panel ścienny łóżka wyposażone są w regulowane nakładki ograniczające ruchy deski nożowej w lewo i w prawo.

• Część do cięcia profilu

Uchwyt narzędziowy przyjmuje integralny typ i są na nim cztery stacje do cięcia stali kątowej, stali okrągłej, cięcia stali kwadratowej, cięcia stali płaskiej i wycinania blachy stalowej. W przypadku wymiany innych matryc na kwadratowych i okrągłych stacjach do cięcia stali, można również ciąć stal kanałową i stal dwuteową.

Uchwyt noża i cylinder olejowy są połączone zawiasami, a górny koniec cylindra olejowego jest połączony zawiasem z łożem; uchwyt noża obraca się po łuku pod działaniem cylindra olejowego, aby wykonać cięcie.

Górne ostrze stacji sztancującej jest zamocowane na uchwycie narzędzia, a dolne ostrze składa się z trzech ostrzy, które są odpowiednio zamocowane w dolnym gnieździe matrycy za pomocą śrub; nożyce matrycowe po obu stronach można regulować, aby zapewnić prawidłową szczelinę cięcia.

Aby materiał arkuszowy mógł być wycinany we właściwej pozycji, na stole roboczym do wykrawania znajduje się ogranicznik boczny i ogranicznik tylny.

• Wykrawanie

Stempel jest zamocowany na dolnym końcu tłoczyska cylindra olejowego za pomocą nakrętki zabezpieczającej, a dolna matryca jest podparta w gnieździe matrycy zamocowanym na łożu za pomocą śrub. Gdy stempel i dolna matryca są wyrównane, dokręć śruby.

Gdy wybijamy otwory kwadratowe i podłużne, oprócz bocznej prowadnicy tłoczyska, podkładka z gwintem zewnętrznym na górze stempla jest również frezowana z podłużnym rowkiem pozycjonującym, aby zapobiec obracaniu się stempla.

Zainstaluj inne formy na tej stacji, a także możesz wykonywać gięcie, sztancowanie rur, dziurkowanie żaluzji, dziurkowanie dużych otworów, stal kanałową, dwuteownik, dziurkowanie wstęgi itp.

• Urządzenie do prasowania

Stalowa część tnąca kątowa ślusarza ma płytę dociskową. Pionową płytę przesuwa się w dół, aby ścisnąć płytę. Po zakończeniu ścinania pionową płytę przesuwa się w górę, aby poluzować płytę. Podobnie stalowa stacja kątowa jest również wyposażona w urządzenie dociskowe. Gdy obrotowy uchwyt jest przesuwany w dół, kąt jest wciśnięty. Po zakończeniu cięcia operator musi przesunąć obrotowy uchwyt w górę, aby poluzować stopkę dociskową.

Stalowy wspornik jest wyposażony w kwadratowe i okrągłe otwory o różnych rozmiarach, dzięki czemu kwadratowa i okrągła stal może przechodzić płynnie i umożliwiać ścinanie.

Na stole roboczym do cięcia materiału znajduje się regulowany ogranicznik do pozycjonowania cięcia. Korek można regulować pod dowolnym kątem, a płaską stal lub kątownik można ciąć pod dowolnym kątem, ustawiając jego bok.

Zalety ślusarza hydraulicznego

• Standardowa konfiguracja z pięcioma stanowiskami: wykrawanie, sztancowanie, cięcie kątowe stali, cięcie profili i cięcie blach; ma szeroki zakres zastosowań i nadaje się do obróbki różnych konstrukcji stalowych i blach stalowych;
•  Maszyna nie wymaga regulacji poziomej i może być używana po umieszczeniu na miejscu;
•  Stacja wykrawania wyposażona jest w powiększony stół roboczy, który może być wyposażony w akcesoria do wykrawania złożonego;
•  Stacje wykrawania i wykrawania są wyposażone w wytrzymałe stoły robocze, a skoki wykrawania i wykrawania są regulowane;
• Stacja sztancująca może przetwarzać różne otwory prostokątne i w kształcie litery V;
• Ponadto tryb pracy hydraulicznej wykrawarki jest bardzo prosty i wygodny, a wymagania techniczne dla operatorów nie są wysokie, o ile ściśle przestrzegane są zasady działania.
• Połączona maszyna do wykrawania i cięcia jest niewielka, lekka, łatwa w obsłudze, oszczędzająca pracę i może szybko dziurkować.
• Akcesoria do wykrawarek.

Oto akcesoria do maszyn ślusarskich, które klienci wybierają najczęściej:

• Gięcie części

Ta część jest taka sama jak część gnąca maszyny do gięcia, składająca się z górnego stempla 90° i dolnej matrycy Multi-V. Ludzie mogą używać tego zestawu form do gięcia małych kawałków materiałów z blachy.

• Matryce do wykrawania

Standardową konfiguracją wykrawarki i nożyc jest wykrojnik. Klienci mogą wybrać wykrojniki o różnych średnicach oraz wykrojniki o różnych kształtach.

• Ostrza

Ogólnie rzecz biorąc, ślusarka hydrauliczna jest wyposażona w parę ostrzy, a kształt i rozmiar cięcia można zaprojektować zgodnie z potrzebami klientów. Jeśli klienci potrzebują wyciąć więcej kształtów i rozmiarów materiałów, muszą dodać ostrza. Klienci mogą samodzielnie wymieniać ostrza zgodnie ze swoimi potrzebami przetwarzania, aby poprawić wydajność pracy.

• Forma żaluzji

Jak sama nazwa wskazuje jest to forma do robienia żaluzji. Umieść arkusz metalu na formie, a wkrótce będziesz mógł wykonać żaluzję.

• Inne części

Takie jak urządzenia do ochrony na podczerwień, automatyczne urządzenia do kompresji, urządzenia ograniczające, importowane urządzenia elektryczne, elektryczne urządzenia zasilające, inteligentne urządzenia chłodzące, inteligentna kontrola temperatury, importowany układ hydrauliczny itp. Klienci mogą wybierać zgodnie ze swoimi potrzebami.

Parametry ślusarzy hydraulicznych:

Powszechnie stosowane parametry to:

Przepisy dotyczące hydraulicznej obsługi ślusarzy:

1. Przed jazdą sprawdź, czy części transmisyjne maszyny ślusarskiej oraz śruby łączące i sworznie każdej części są luźne. Sprawdź zasilanie, aby upewnić się, że napięcie jest stabilne, nie ma braku fazy, a zabezpieczenie przed wyciekiem i przełącznik powietrza są nienaruszone.
2. Przed przystąpieniem do pracy nasmaruj części i rozpocznij rozruch próbny na dwie do trzech minut, a następnie uruchom bez żadnych problemów.
3. Niedozwolone są prace przeciążeniowe, a ślusarz z hartowanej stali jest surowo wzbroniony.
4. Podczas pracy noś rękawice i sprzęt ochronny. Sandały i kapcie są surowo zabronione.
5. Podczas wykrawania i cięcia operator zawsze dodaje olej do stempli, aby zapobiec przekrzywianiu się górnych i dolnych stempli.
6. Zwróć uwagę na bezpieczeństwo palców podczas podawania materiału, zwłaszcza gdy arkusz materiału nie jest dociskany stopką do końca, przebijanie i ścinanie jest zabronione.
7. Podczas obsługi maszyny surowo zabrania się demontowania, sprawdzania krawędzi tnącej i matrycy. Nie uderzaj siłą stempli, nożyc i innych części.
8. Ściśle kontroluj zakres specyfikacji materiału arkusza i surowo zabrania się dziurkowania i cięcia, gdy go przekracza.
9. Wyłączaj zasilanie za każdym razem, gdy forma jest zmieniana podczas pracy.
10. Żadne inne przedmioty i duża ilość materiałów do płukania nie mogą gromadzić się w miejscu pracy, a operator musi zatrzymać maszynę podczas regulacji i czyszczenia.
11. Po zakończeniu pracy operator powinien wyłączyć się i odciąć zasilanie na czas, aby posprzątać scenę.

Środki konserwacyjne ślusarza

Maszyna jest taka sama jak samochód. Wykonywanie dobrych codziennych prac konserwacyjnych i konserwacyjnych utrzyma maszynę w najlepszym stanie i przedłuży jej żywotność. Poniżej przedstawiono typowe środki konserwacji:

1. Operatorzy działają ściśle według procedur operacyjnych.
2. Operator doda olej smarujący w ustalonym czasie, punkcie stałym i ilościowo zgodnie z wymaganiami karty smarowania przed każdym uruchomieniem. Olej powinien być czysty i wolny od opadów.
3. Wszystkie części maszyny muszą być często utrzymywane w czystości, a niepomalowane części muszą być pokryte smarem antykorozyjnym.
4. Olej smarujący w łożysku silnika powinien być regularnie wymieniany i uzupełniany, a operator powinien zawsze sprawdzać, czy część elektryczna działa prawidłowo, bezpiecznie i niezawodnie.
5. Operator powinien zawsze sprawdzić, czy trójkątny pas, uchwyt, pokrętło i przycisk nożyc nie są uszkodzone. Poważne zużycie należy w porę wymienić, a części zamienne zgłosić w celu uzupełnienia.
6. Operator powinien regularnie sprawdzać i naprawiać przełącznik, ubezpieczenie i uchwyt, aby zapewnić jego niezawodność.
7. Operator powinien codziennie smarować i szorować obrabiarkę 10 minut przed wyjściem z pracy.