Ironworker

7 fatti importanti che dovresti sapere sui lavoratori del ferro

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Tempo di lettura stimato: 10 minuti

Il macchina siderurgica è un tipo di attrezzatura per macchine che integra il taglio dei metalli, la punzonatura, il taglio della lamiera, la piegatura e altre funzioni. Presenta i vantaggi di un funzionamento semplice, un basso consumo energetico e bassi costi di manutenzione. È una moderna industria manifatturiera (come la metallurgia, i ponti, le telecomunicazioni, l'energia elettrica, l'industria militare e altre industrie) le apparecchiature per la lavorazione dei metalli di prima scelta, sono preferite da sempre più produttori.

Il ferroviere si divide in di tipo idraulico e di tipo meccanico. Oggi arriviamo principalmente a capire il ferroviere idraulico.

Figura 1-1 Operaio siderurgico
Figura 1-1 Operaio siderurgico

Campo di applicazione di Ironworker idraulico:

Nonostante le ridotte dimensioni della macchina combinata siderurgica, ma la sua funzione è molto potente, i seguenti sono i suoi campi di applicazione:

  1. Elaborazione di strutture in acciaio;
  2. Elaborazione di auto e componenti per ascensori;
  3. Lavorazione di ruote di scorta per rimorchi, cerniere, ganci per piastre, inserti, piastre a muro e altre parti;
  4. Industria macchine edili: lavorazioni quali nastri trasportatori e stazioni di miscelazione;
  5. Industrie di macchine agricole e zootecniche, come: cassone trebbiante, lavorazione di parti di cassone rimorchio;
  6. Macchinari per l'industria alimentare, quali: telaio e lavorazione delle parti dell'attrezzatura di macellazione;
  7. Lavorazione di parti di torre ad alta e bassa tensione;
  8. Attrezzature per la generazione di energia eolica, come: le scale sulla torre eolica, la lavorazione delle parti sul pedale;
  9. Macchine edili, come: costruzione di parti incorporate che svolgono un ruolo di connessione, staffe di trasporto e lavorazione di altre parti;
  10. Macchine per cereali, come: attrezzature per cereali e olio, staffe per attrezzature per amido, conchiglie, lavorazione di piccole parti;
  11. Lavorazione di parti e componenti di ferrovie, camion, automobili, gru e altri veicoli;
  12. Acciaio per canale, acciaio quadrato, acciaio tondo, acciaio per canale, trave a I e altri acciai per taglio, punzonatura, piegatura.
Figura 1-2 Ironworker
Figura 1-2 Ironworker

La struttura di The Macchina idraulica del ferro da stiro

  • Letto

Il letto del falegname combinato è composto da un corpo e da una base. La fusoliera e la base della macchina sono saldate da piastre di acciaio e altre parti sono collegate da bulloni. Questo non solo garantisce robustezza e rigidità sul lavoro, ma assicura anche la comodità di manutenzione e montaggio.

I pannelli a parete sinistro e destro del letto sono dotati di cuscinetti regolabili per limitare il movimento sinistro e destro del piano portacoltelli.

  • Parte di taglio del profilo

Il portautensili adotta un tipo integrale e su di esso sono presenti quattro stazioni per il taglio dell'acciaio ad angolo, l'acciaio rotondo, il taglio dell'acciaio quadrato, il taglio dell'acciaio piatto e la fustellatura della lamiera d'acciaio. Se vengono sostituiti altri stampi sulle stazioni di taglio in acciaio quadrato e acciaio tondo, è possibile tagliare anche l'acciaio per canali e l'acciaio per travi a I.

Il portacoltello e il cilindro dell'olio sono collegati da cerniere e l'estremità superiore del cilindro dell'olio è collegata al letto tramite una cerniera; il portalama oscilla in un arco sotto l'azione del cilindro dell'olio per eseguire il taglio.

La lama superiore della stazione di fustellatura è fissata sul portautensile, e la lama inferiore è composta da tre lame, rispettivamente fissate nella sede della matrice inferiore con bulloni; le forbici per matrici su entrambi i lati possono essere regolate per garantire la corretta distanza di taglio.

Per fare in modo che il materiale in foglio possa essere fustellato nella posizione corretta, sul piano di fustellatura sono previsti un arresto laterale e un arresto posteriore.

Figura 1-3 Taglio del profilo
Figura 1-3 Taglio del profilo
  • punzonatura

Il punzone è fissato all'estremità inferiore dell'asta del pistone del cilindro dell'olio con un controdado e lo stampo inferiore è supportato in una sede dello stampo fissata sul letto con bulloni. Quando il punzone e la matrice inferiore sono allineati, serrare i bulloni.

Quando eseguiamo fori quadri e fori oblunghi, oltre alla guida piana laterale dello stelo pistone, viene fresato anche il distanziale con filettatura esterna sulla parte superiore del punzone con una scanalatura di posizionamento oblunga per evitare la rotazione del punzone.

Installa altri stampi in questa stazione e puoi anche eseguire piegatura, fustellatura di tubi, punzonatura di tapparelle, punzonatura di fori di grandi dimensioni, acciaio per canali, trave a I, punzonatura del nastro, ecc.

Figura 1-4 Punzonatura del falegname
Figura 1-4 Punzonatura del falegname
  • Dispositivo di pressatura

La parte di taglio d'acciaio dell'angolo del falegname ha una piastra di pressatura. La piastra verticale viene spostata verso il basso per comprimere la piastra. Quando il taglio è completato, la piastra verticale viene spostata verso l'alto per allentare la piastra. Allo stesso modo, anche la stazione angolare in acciaio è dotata di un dispositivo di pressatura. Quando la maniglia rotante viene spostata verso il basso, l'angolo viene premuto. Al termine della cesoiatura, l'operatore deve spostare la maniglia rotante verso l'alto per allentare il piedino pressore.

La staffa in acciaio è dotata di fori quadri e fori tondi di diverse dimensioni, in modo che acciaio quadro e acciaio tondo possano passare agevolmente e attuare la tranciatura.

Sul banco di lavoro per il taglio del materiale è previsto un arresto regolabile per il taglio di posizionamento. Il fermo può essere regolato a qualsiasi angolazione e l'acciaio piatto o l'acciaio ad angolo può essere tagliato a qualsiasi angolazione posizionandone il lato.

Figura 1-5 Posizione di taglio
Figura 1-5 Posizione di taglio

Vantaggi dell'operaio siderurgico idraulico

  • Configurazione standard con cinque stazioni: punzonatura, fustellatura, taglio dell'acciaio ad angolo, taglio del profilo e tranciatura della lamiera; ha una vasta gamma di applicazioni ed è adatto per la lavorazione di varie strutture in acciaio e lastre di acciaio;
  •  La macchina non necessita di alcuna regolazione orizzontale e può essere utilizzata dopo essere stata posizionata;
  •  La stazione di punzonatura è dotata di un piano di lavoro allargato, attrezzabile con accessori per fustellatori composti;
  •  Le stazioni di tranciatura e fustellatura sono dotate di robusti piani di lavoro e le corse delle stazioni di tranciatura e tranciatura sono regolabili;
  • La stazione di fustellatura può elaborare varie aperture rettangolari e a forma di V;
  • Inoltre, la modalità di funzionamento della punzonatrice e cesoia idraulica è molto semplice e conveniente e i requisiti tecnici per gli operatori non sono elevati, purché le regole di funzionamento siano rigorosamente seguite.
  • La punzonatrice e cesoia combinata è di piccole dimensioni, leggera, facile da usare, fa risparmiare manodopera e può perforare rapidamente.
  • Accessori per punzonatrici.

Ecco gli accessori per macchine siderurgiche che i clienti scelgono di più:

  • Parte piegata

Questa parte è la stessa della parte piegatrice della piegatrice, costituita da un punzone superiore a 90° e da una matrice inferiore multi-V. Le persone possono utilizzare questo set di stampi per piegare piccoli pezzi di materiali in lamiera.

  • punzonatura muore

La configurazione standard della punzonatrice e cesoia è uno stampo di punzonatura. I clienti possono scegliere matrici di punzonatura con diametri diversi e stampi di punzonatura con forme diverse.

  • lame

In linea di massima il carpentiere idraulico è dotato di una coppia di lame, e la forma e la dimensione del taglio possono essere progettate in base alle esigenze dei clienti. Se i clienti devono tagliare più forme e dimensioni di materiali, devono aggiungere lame. I clienti possono cambiare le lame da soli in base alle loro esigenze di lavorazione per migliorare l'efficienza del lavoro.

Figura 1-6 Lame per falegname
Figura 1-6 Lame per falegname
  • muffa della feritoia

Come suggerisce il nome, è uno stampo per fare le feritoie. Metti un foglio di metallo sullo stampo e presto sarai in grado di realizzare una persiana.

Figura 1-7 Fustellatura feritoia
Figura 1-7 Fustellatura feritoia
  • Altre parti

Come dispositivi di protezione a infrarossi, dispositivi di compressione automatica, dispositivi di limitazione, apparecchi elettrici importati, dispositivi di alimentazione elettrica, dispositivi di raffreddamento intelligenti, controllo intelligente della temperatura, sistema idraulico importato, ecc. I clienti possono scegliere in base alle loro esigenze.

Figura 1-8 Altre opzioni
Figura 1-8 Altre opzioni

I parametri dei siderurgici idraulici:

I parametri comunemente usati sono i seguenti:

ModelloQ35Y-16Q35Y-20Q35Y-25Q35Y-30Q35Y-40Q35Y-50
Forza di pressione (Tonnellata)6590120160200250
Spessore massimo di taglio (mm)162025304050
La dimensione di taglio di un colpo (spessore x larghezza) (mm)16×250
8×400
30×330
10×480
25×330
16×600
30×335
20×600
35×400
25×700
40×400
30×750
Corsa diapositiva808080808080
Numero di viaggi (tempi/min)121210101010
Profondità gola (mm)300355400600600600
Spessore punzonatura (mm)162025263540
Diametro massimo di punzonatura (mm)253035384040
Potenza motore principale (kW)5.57.51111/1515/18.518.5/22
Dimensioni macchina (lunghezza x larghezza x altezza) (mm)1640x730x17701860x800x19002355x960x20902680x1040x23002910x1240x23503000x1440x2450
Parametri del ferro:

Regolamenti per il funzionamento idraulico del ferro:

  1. Prima di mettersi in marcia, controllare se le parti di trasmissione della macchina siderurgica e le viti e i perni di collegamento di ciascuna parte sono allentati. Controllare l'alimentatore per assicurarsi che la tensione sia stabile, che non vi sia mancanza di fase e che il dispositivo di protezione dalle perdite e l'interruttore dell'aria siano intatti.
  2. Lubrificare le parti prima di lavorare e avviare la corsa di prova per due o tre minuti, quindi mettere in funzione senza problemi.
  3. Non sono consentiti lavori di sovraccarico e sono severamente vietati i lavoratori del ferro da stiro in acciaio temprato.
  4. Indossare guanti e dispositivi di protezione del lavoro durante il lavoro. Sandali e pantofole sono severamente vietati.
  5. Durante la punzonatura e il taglio, l'operatore aggiunge sempre olio ai punzoni per evitare l'inclinazione dei punzoni superiore e inferiore.
  6. Prestare attenzione alla sicurezza delle dita durante l'alimentazione del materiale, in particolare quando il materiale in fogli non viene premuto fino in fondo dal piedino premistoffa, la perforazione e il taglio sono vietati.
  7. Durante il funzionamento della macchina, è severamente vietato smontare, revisionare il tagliente e morire. Non colpire punzoni, cesoie e altre parti con forza.
  8. Controllare rigorosamente l'intervallo di specifiche del materiale in foglio ed è severamente vietato perforare e tagliare quando lo supera.
  9. Spegnere l'alimentazione ogni volta che si cambia lo stampo durante il lavoro.
  10. Nessun altro oggetto e una grande quantità di materiale di lavaggio possono accumularsi sul posto di lavoro e l'operatore deve fermare la macchina durante la regolazione e la pulizia.
  11. Al termine del lavoro, l'operatore deve spegnere e interrompere l'alimentazione in tempo per ripulire la scena.
Figura 1-9 Operazione Ironworker
Figura 1-9 Operazione Ironworker

Misure di manutenzione di Ironworker

La macchina è la stessa dell'auto. L'esecuzione di un buon lavoro quotidiano di manutenzione e manutenzione manterrà la macchina nelle migliori condizioni e ne prolungherà la durata. Le seguenti sono misure di manutenzione comuni:

  1. Gli operatori operano rigorosamente nel rispetto delle procedure operative.
  2. L'operatore aggiungerà olio lubrificante in un tempo fisso, punto fisso e base quantitativa secondo i requisiti della tabella di lubrificazione prima di ogni avviamento. L'olio deve essere pulito e privo di precipitazioni.
  3. Tutte le parti della macchina devono essere mantenute pulite frequentemente e le parti non verniciate devono essere ricoperte di grasso antiruggine.
  4. L'olio lubrificante nel cuscinetto del motore deve essere sostituito e rabboccato regolarmente e l'operatore deve sempre controllare se la parte elettrica funziona correttamente, in sicurezza e in modo affidabile.
  5. L'operatore deve sempre controllare se la cinghia triangolare, la maniglia, la manopola e il pulsante della cesoia sono danneggiati. L'usura grave dovrebbe essere sostituita in tempo e i pezzi di ricambio dovrebbero essere segnalati per il supplemento.
  6. L'operatore deve controllare e riparare regolarmente l'interruttore, l'assicurazione e la maniglia per garantirne l'affidabilità.
  7. L'operatore deve lubrificare e strofinare la macchina utensile 10 minuti prima di uscire dal lavoro ogni giorno.

One thought on “7 Important Facts That You Should Know About Ironworkers

  1. Henry Rodder ha detto:

    È così utile!

    Penso di averne bisogno!

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