Puncionadeira

As vantagens e desvantagens de diferentes alimentadores de punção

alimentadores de punção

Alimentador de ar

O alimentador de ar é o primeiro equipamento de alimentação usado no indústria de estamparia. Seu princípio é usar o ar como força, prender o material pelo cilindro e alimentar o material pelo curso telescópico do cilindro e ajustar o comprimento da alimentação ajustando o cilindro. O comprimento é controlado ajustando o curso do cilindro.

Vantagens: fácil de operar, fácil de instalar, acessível e pode realizar equipamento de puncionamento automático com o menor preço. Na produção real, é usado principalmente para alimentar produtos de estamparia que requerem baixa precisão e baixa velocidade.

Desvantagens: fácil de danificar o material, e o O-ring gasto afetará a precisão da alimentação.

Alimentador de rolo de alta velocidade

O alimentador de rolos é atualmente o equipamento de alimentação mais utilizado. Seu princípio é conectar-se ao eixo de saída do punção por meio de uma biela, que é acionada pela prensa puncionadeira, e o alimentador é ajustado pela deflexão do disco excêntrico.

Vantagens: alta precisão de alimentação, velocidade rápida, sem fornecimento de energia adicional e taxa de falha extremamente baixa.

Desvantagens: Devido à deflexão limitada do disco excêntrico, o comprimento máximo de alimentação só pode chegar a 300 mm, e a etapa de alimentação é inconveniente para ajustar.

Alimentador de mudança de engrenagem de alta velocidade

É um método de alimentação intermitente acionado por um came. A mudança da distância de avanço é feita pela transformação de 2 ~ 4 marchas.

Vantagens: o mecanismo de came dividido exclusivo e a engrenagem de precisão garantem uma alimentação de alta precisão e alta velocidade. Não há necessidade de ajustar a espessura de alimentação, e a distância de alimentação só pode ser alterada por engrenagens. O dispositivo de relaxamento é um came excêntrico, de modo que o ângulo de relaxamento pode ser ajustado livremente na faixa de 0 ° ~ 180 °.

Desvantagens: pequeno escopo de aplicação e alto preço.

Servo alimentador

Este é um modelo que utiliza um conjunto completo de sistema de controle numérico para acionar o rolo de alimentação para realizar o alimentador. Os parâmetros de alimentação (comprimento, velocidade, quantidade) podem ser definidos na tela de toque para completar um comprimento de alimentação simples, e o comprimento de alimentação é ilimitado.

Vantagens: a precisão da alimentação servo é alta, alimentação em vários estágios, função de passo longo, operação conveniente e depuração, o alto grau de personalização (várias placas grossas, tipo de giro), especialmente adequado para ocasiões de usinagem de precisão

Desvantagens: custo mais alto

Alimentador Clip-on 

Acionado por um came, usando um came curvado e 3 cames em forma de placa para obter alimentação estável e de alta velocidade. Um mecanismo de detecção embutido pode detectar bloqueio ou deformação de materiais. O ângulo de intervalo de alimentação de 165 graus faz com que o material fique mais tempo no punção. Combinado com o pino guia do molde, o tempo de liberação do material pode ser ajustado durante a orientação. Pode transportar fio redondo ou quadrado.

Vantagens: A velocidade de alimentação pode ser sincronizada com a puncionadeira, e a velocidade mais rápida pode chegar a 1200 vezes / min. Sua precisão de alimentação é maior, mais estável e a máquina é mais leve e menor. É adequado para alimentação de materiais ultrafinos, como conexão Estampagem de alta precisão e alta velocidade de detectores, quadros de chumbo e peças de inspeção.

Desvantagens: Geralmente usado para alimentar materiais com material entre 0,1 e 0,5 mm, o escopo de aplicação é pequeno e o preço é relativamente alto.

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