Luftzufuhr
Der Luftförderer ist die früheste Fütterungsausrüstung, die in der Stanzindustrie. Sein Prinzip besteht darin, Luft als Energie zu verwenden, das Material durch den Zylinder zu klemmen und das Material durch den Teleskophub des Zylinders zuzuführen und die Länge des Vorschubs durch Einstellen des Zylinders einzustellen. Die Länge wird durch Einstellen des Hubs des Zylinders gesteuert.
Vorteile: einfach zu bedienen, einfach zu installieren, erschwinglich und können automatische Stanzzuführungsgeräte zum niedrigsten Preis realisieren. In der eigentlichen Produktion wird es hauptsächlich zum Füttern verwendet Stanzprodukte die eine geringe Genauigkeit und niedrige Geschwindigkeit erfordern.
Nachteile: Das Material kann leicht beschädigt werden und der verschlissene O-Ring beeinträchtigt die Zuführgenauigkeit.
Hochgeschwindigkeits-Rollenzuführung
Der Rollenförderer ist derzeit das am weitesten verbreitete Fütterungsgerät. Sein Prinzip besteht darin, über eine Pleuelstange, die von der Stanzpresse angetrieben wird, mit der Abtriebswelle des Stempels verbunden zu werden, und der Vorschub wird durch die Auslenkung der Exzenterscheibe verstellt.
Vorteile: hohe Zuführgenauigkeit, hohe Geschwindigkeit, keine zusätzliche Energiezufuhr und extrem niedrige Ausfallrate.
Nachteile: Aufgrund der begrenzten Durchbiegung der Exzenterscheibe kann die maximale Vorschublänge nur 300 mm erreichen und der Vorschubschritt ist unbequem einzustellen.
Hochgeschwindigkeits-Getriebezuführung
Es handelt sich um eine intermittierende Zufuhrmethode, die von einer Nocke angetrieben wird. Die Änderung des Vorschubabstandes erfolgt durch die Transformation von 2~4 Gängen.
Vorteile: Der einzigartige Split-Cam-Mechanismus und das Präzisionsgetriebe sorgen für eine hochpräzise und schnelle Zuführung. Die Einzugsdicke muss nicht angepasst werden, und der Einzugsabstand kann nur durch Zahnräder verändert werden. Die Entspannungsvorrichtung ist eine exzentrische Nocke, sodass der Entspannungswinkel im Bereich von 0°～180° frei eingestellt werden kann.
Nachteile: kleiner Anwendungsbereich und hoher Preis.
Servo-Feeder
Dies ist ein Modell, das einen vollständigen Satz des numerischen Steuersystems verwendet, um die Einzugsrolle anzutreiben, um den Einzug zu realisieren. Die Fütterungsparameter (Länge, Geschwindigkeit, Menge) können auf dem Touchscreen eingestellt werden, um eine einfache Fütterungslänge zu vervollständigen, und die Fütterungslänge ist unbegrenzt.
Vorteile: hohe Präzision der Servozuführung, mehrstufige Zuführung, lange Schrittfunktion, bequeme Bedienung und Fehlersuche, hoher Anpassungsgrad (verschiedene dicke Platten, Schwenktyp), besonders geeignet für Präzisionsbearbeitungsanlässe
Nachteile: höhere Kosten
Clip-on-Feeder
Angetrieben von einer Nocke, mit einer gewölbten Nocke und 3 plattenförmigen Nocken, um eine schnelle und stabile Zufuhr zu erreichen. Ein integrierter Erkennungsmechanismus kann Blockierungen oder Verformungen von Materialien erkennen. Durch den Einzugsintervallwinkel von 165 Grad bleibt das Material länger im Stempel. In Kombination mit dem Formführungsstift kann die Ablösezeit des Materials beim Führen eingestellt werden. Kann Rund- oder Vierkantdraht transportieren.
Vorteile: Die Vorschubgeschwindigkeit kann mit der Stanzmaschine synchronisiert werden und die schnellste Geschwindigkeit kann 1200 Mal / Minute erreichen. Seine Vorschubgenauigkeit ist höher, stabiler und die Maschine ist leichter und kleiner. Es eignet sich zum Zuführen von ultradünnen Materialien, wie z. B. Verbindungen Hochpräzises und schnelles Stanzen von Detektoren, Leadframes und Prüfteilen
Nachteile: Wird in der Regel zum Zuführen von Materialien mit Material zwischen 0,1 und 0,5 mm verwendet, der Anwendungsbereich ist klein und der Preis relativ hoch.
