Alimentador de aire
El alimentador de aire es el primer equipo de alimentación utilizado en el industria del estampado. Su principio es usar aire como energía, sujetar el material por el cilindro y alimentar el material con la carrera telescópica del cilindro, y ajustar la longitud de la alimentación ajustando el cilindro. La longitud se controla ajustando la carrera del cilindro.
Ventajas: fácil de operar, fácil de instalar, asequible y puede realizar equipos de alimentación de perforación automática al precio más bajo. En la producción real, se utiliza principalmente para alimentar estampación de productos que requieren baja precisión y baja velocidad.
Desventajas: fácil de dañar el material y la junta tórica desgastada afectará la precisión de la alimentación.
Alimentador de rodillos de alta velocidad
El alimentador de rodillos es actualmente el equipo de alimentación más utilizado. Su principio es conectarse al eje de salida del punzón a través de una biela, que es impulsada por la punzonadora, y el alimentador se ajusta mediante la desviación del disco excéntrico.
Ventajas: alta precisión de alimentación, alta velocidad, sin suministro de energía adicional y tasa de fallas extremadamente baja.
Desventajas: Debido a la deflexión limitada del disco excéntrico, la longitud máxima de alimentación solo puede alcanzar los 300 mm y el paso de alimentación es incómodo de ajustar.
Alimentador de cambio de marcha de alta velocidad
Es un método de alimentación intermitente impulsado por una leva. El cambio de la distancia de alimentación se realiza mediante la transformación de 2 ~ 4 engranajes.
Ventajas: el exclusivo mecanismo de leva dividida y el engranaje de precisión garantizan una alimentación de alta precisión y alta velocidad. No es necesario ajustar el grosor de alimentación y la distancia de alimentación solo se puede cambiar mediante engranajes. El dispositivo de relajación es una leva excéntrica, por lo que el ángulo de relajación se puede ajustar libremente dentro del rango de 0 ° ～ 180 °.
Desventajas: pequeño ámbito de aplicación y elevado precio.
Alimentador servo
Este es un modelo que utiliza un conjunto completo del sistema de control numérico para impulsar el rodillo de alimentación y realizar el alimentador. Los parámetros de alimentación (longitud, velocidad, cantidad) se pueden configurar en la pantalla táctil para completar una longitud de alimentación simple, y la longitud de alimentación es ilimitada.
Ventajas: la precisión de la alimentación del servo es alta, alimentación de múltiples etapas, función de paso largo, operación y depuración convenientes, el alto grado de personalización (varias placas gruesas, tipo de oscilación), especialmente adecuado para ocasiones de mecanizado de precisión
Desventajas: mayor costo
Alimentador de clip
Impulsado por una leva, utilizando una leva curvada y 3 levas en forma de placa para lograr una alimentación estable y de alta velocidad. Un mecanismo de detección incorporado puede detectar bloqueos o deformaciones de materiales. El ángulo de intervalo de alimentación de 165 grados hace que el material permanezca más tiempo en el punzón. Combinado con el pasador de guía del molde, el tiempo de liberación del material se puede ajustar al guiar. Puede transportar alambre redondo o cuadrado.
Ventajas: La velocidad de alimentación se puede sincronizar con la punzonadora y la velocidad más rápida puede alcanzar 1200 veces / min. Su precisión de alimentación es mayor, más estable y la máquina es más ligera y más pequeña. Es adecuado para la alimentación de materiales ultrafinos, como la conexión. Sellado de alta precisión y alta velocidad de detectores, marcos de plomo y piezas de inspección.
Desventajas: Generalmente se utiliza para la alimentación de materiales con material entre 0,1 y 0,5 mm, el ámbito de aplicación es pequeño y el precio relativamente elevado.
