¿Qué debemos hacer si hay grietas en la sección transversal durante el procesamiento del punzón?
Varias fallas ocurren debido a un funcionamiento incorrecto o problemas de la máquina durante puñetazo Procesando. Por ejemplo, las grietas de la sección transversal, que provocarán directamente el desguace del producto. Por lo tanto, el operador debe revisar la máquina con frecuencia y encontrar el fenómeno de agrietamiento transversal lo antes posible para reducir o evitar la pérdida económica causada por la obsolescencia del producto. Entonces, ¿cuál es la causa del agrietamiento de la superficie interrumpida de la punzonadora? ¡HARSLE te contará más sobre esto!
Las razones generales del agrietamiento de la sección del punzón son las siguientes:
1. El radio de la esquina redondeada del punzón es demasiado pequeño.
Cuando el radio de filete del punzón es demasiado pequeño, la sección potencial se volverá delgada durante el proceso de estiramiento y luego se producirán grietas. La solución es que el fabricante del punzón debería aumentar adecuadamente el radio del filete del punzón para reducir el riesgo de agrietamiento.
2. El radio de la esquina del dado es demasiado pequeño.
Cuando el radio de la esquina redondeada de la matriz es demasiado pequeño, la fuerza de flexión en la esquina redondeada será mayor durante el estiramiento, el metal no se moverá fácilmente y la resistencia a la fricción será mayor; entonces aumentará la fuerza de estiramiento, provocando grietas en la sección peligrosa.
los puñetazo El fabricante debe aumentar adecuadamente el radio del filete de la matriz para minimizar la posibilidad de agrietamiento.
3. La superficie del anillo de prensado no está pulida.
Estos defectos del soporte de la pieza en bruto aumentarán la resistencia a la deformación y las irregularidades, lo que provocará grietas.
El operador debe pulir la superficie del soporte de la pieza en blanco y luego continuar con las actividades de procesamiento, para evitar otra posibilidad de agrietamiento.
4. Malas condiciones de lubricación
Durante puñetazo El estirado, la lubricación puede mejorar el movimiento del metal y juega un papel importante en la resistencia a la fricción por caída. Cuando las condiciones de lubricación son malas, es probable que se produzcan grietas.
Nuestro enfoque es elegir lubricantes para punzones de alta calidad. Al agregar aceite lubricante, debe agregarse uniformemente y agregarse estrictamente de acuerdo con el intervalo de tiempo especificado por el proceso.
5. El espacio abierto de los moldes convexos y cóncavos es desigual.
El operador debe ajustar el molde para uniformar el espacio abierto, verificar el tiempo y eliminar los riesgos potenciales de la sección a tiempo.
Las anteriores son varias razones que pueden hacer que la sección del punzón se agriete. Los fabricantes de punzonadoras deben prestar más atención a la inspección y el mantenimiento durante la producción, lo que puede eliminar la posibilidad de secciones transversales y mantener bien la máquina, a fin de producir y procesar mejor. También puede hacer clic en https://www.harsle.com/Punching-Machine.html para obtener más información sobre las punzonadoras.
