Que faire en cas de fissuration de la section transversale lors de l'usinage du poinçon ?
Diverses pannes se produisent en raison d'un fonctionnement incorrect ou de problèmes de machine pendant coup de poing En traitement. Par exemple, la section se fissure, ce qui entraînera directement la mise au rebut du produit. Par conséquent, l'opérateur doit vérifier la machine souvent et trouver le phénomène de fissuration transversale dès que possible pour réduire ou éviter la perte économique causée par l'obsolescence du produit. Alors, quelle est la cause de la fissuration de la surface interrompue de la poinçonneuse ? HARSLE vous en dira plus !
Les raisons générales de la fissuration de la section du poinçon sont les suivantes :
1. Le rayon du coin rond du poinçon est trop petit.
Lorsque le rayon de congé du poinçon est trop petit, la section potentielle deviendra mince pendant le processus d'étirement, puis des fissures se produiront. La solution est que le fabricant de poinçons doit augmenter de manière appropriée le rayon du congé du poinçon pour réduire le risque de fissuration.
2. Le rayon d'angle de la matrice est trop petit.
Lorsque le rayon du coin arrondi de la matrice est trop petit, la force de flexion au coin arrondi sera plus grande pendant l'étirement, le métal ne se déplacera pas facilement et la résistance au frottement sera plus grande. alors la force d'étirement augmentera, provoquant des fissures dans la section dangereuse.
Les coup de poing Le fabricant doit augmenter de manière appropriée le rayon du congé de matrice pour minimiser la possibilité de fissuration.
3. La surface de la bague de sertissage n'est pas polie
Ces défauts du serre-flan augmenteront la résistance à la déformation et les irrégularités, provoquant ainsi des fissures.
L'opérateur doit polir la surface du serre-flan, puis poursuivre les activités de traitement, afin d'éviter une autre possibilité de fissuration.
4. Mauvaises conditions de lubrification
Durant coup de poing dessin, la lubrification peut améliorer le mouvement du métal et joue un rôle important dans la chute de la résistance au frottement. Lorsque les conditions de lubrification sont mauvaises, des fissures sont susceptibles de se produire.
Notre approche consiste à choisir des lubrifiants de poinçon de haute qualité. Lors de l'ajout d'huile de lubrification, elle doit être ajoutée uniformément et strictement selon l'intervalle de temps spécifié par le processus.
5. L'espace ouvert des moules convexes et concaves est inégal.
L'opérateur doit ajuster le moule pour uniformiser l'espace ouvert, vérifier à temps et éliminer les risques potentiels de la section à temps.
Les raisons ci-dessus peuvent provoquer la fissuration de la section du poinçon. Les fabricants de poinçonneuses doivent accorder plus d'attention à l'inspection et à la maintenance pendant la production, ce qui peut éliminer la possibilité de sections transversales et bien entretenir la machine, afin de mieux produire et traiter. Vous pouvez également cliquer https://www.harsle.com/Punching-Machine.html pour obtenir plus d'informations sur la poinçonneuse !
