펀칭 프레스의 9가지 일반적인 문제 및 솔루션

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우리가 사용할 때 펀치 프레스 제품을 만들기 위해 종종 약간의 실패가 있습니다. 그렇다면 펀칭 프레스의 일반적인 결함은 무엇입니까? 어떻게 처리해야 합니까? 다음 소개를 살펴보자.

다음은 몇 가지 일반적인 오류 및 해결 방법입니다. 펀칭 프레스:

1. 펀칭기의 비상 정지 버튼이 리셋되지 않거나 접촉이 불량합니다.

해결 방법: 화살표 방향으로 버튼을 돌려 원래 위치를 복원하거나 버튼을 교체하십시오.

2. 비상 정지 후, 펀칭 프레스 슬라이드 블록은 한 번도 상사점으로 복귀하지 않습니다.

솔루션: 인칭 사양을 사용하여 슬라이더를 상사점으로 되돌립니다.

3. 펀치 프레스의 공기압 부족 표시등이 켜지지 않습니다.

해결방법 : 공기압이 부족한 부분을 감지하여 조정합니다.

4. 과부하 보호 장치의 마이크로 스위치가 제대로 조정되지 않았습니다.

해결책: 재조정하고 테스트하십시오.

5. 전원 공급 및 회로 고장.

해결 방법: 전원 공급 장치 및 관련 회로를 확인하십시오.

6. 펀칭 프레스의 클러치 실린더 스트로크 증가.

해결책: 도구를 사용하여 스트로크를 조정하고 정상 범위로 조정하십시오.

7. 클러치 피스톤이 펀치 프레스에 걸리거나 누출됩니다.

해결책: 도구를 사용하여 클러치를 수리하거나 교체하십시오.

8. 클러치는 싱글 스트로크가 많아 클러치에 열이 발생합니다. 펀치 프레스 공장.

솔루션: 단일 작업 수를 줄이십시오.

9. 클러치 솔레노이드 밸브가 누출되거나 코일이 단락되면 펀칭기 운영된다.

해결책: 수리하거나 새 부품으로 직접 교체하십시오.

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