펀치 노이즈를 제어하는 방법?

펀치 소음은 기계 작동과 작업자의 건강에 큰 해를 끼칩니다. 펀치 프레스의 소음을 제어하는 방법을 살펴보겠습니다. 다음은 펀치 프레스에 대한 소음 제어 조치입니다.

(1) 음원

A. 펀치 그 자체

음원 제어는 펀치 프레스의 소음을 줄이기 위한 기본적인 조치입니다. 영국의 Richards는 충격 소음에 대한 이론적 연구를 펀치 프레스에 적용하여 소음을 30dBA 감소시킬 수 있었습니다. 기본 이론은 가속 소음이 움직이는 해머에 의해 구동되는 동일한 부피의 공기 운동 에너지의 절반과 같다는 것입니다.

CTO/VO가 1에서 10으로 증가하면 노이즈 레벨이 약 30dBA 감소될 수 있습니다. C는 음속이고 TO는 해머의 움직임이 멈추는 시간입니다. VO는 해머 타격 빌릿의 운동 속도입니다. 소음의 이러한 큰 감소는 다른 방법으로는 달성하기 어려울 것입니다. 1970년대 후반에 새로운 유형의 유압 서보 펀치 프레스가 세상에 등장했습니다. 펀치는 미리 결정된 이동 규칙에 따라 작동하여 펀치 프레스의 소음을 크게 줄입니다.

펀치 프레스의 각 전달 부분과 구조 사이에는 필수적인 끼워맞춤 간격이 있습니다. 백플러시 장치의 속도를 늦추는 크랭크 샤프트 커넥팅 로드와 같은. 기존의 전통적인 공정 설계의 개혁은 공장 펀치에 쉽지 않습니다. 근본적인 방법은 펀치의 임팩트 과정을 개혁하는 것입니다. 아직 실험적인 연구 단계에 있는 펀치 프레스의 소음 감소를 위한 기술적 조치가 많이 있으며 완전히 성숙되고 대중화되기까지는 오랜 시간이 걸릴 것입니다.

B. 금형 소음 감소

다이 설계자들은 종종 소음을 간과했습니다. 오목 및 볼록 금형의 적합 클리어런스를 합리적으로 선택하면 소음을 5dBA 줄이고 볼록 형상을 변경하며 플랫 다이를 계단 다이 및 경사 다이로 교체하고 소음을 5-10dba 정도 줄일 수 있습니다. 공작물의 형상은 때때로 매우 복잡하기 때문에 금형 가공에 약간의 어려움이 있습니다. 또한 금형에 추가 버퍼가 있으며 언 로딩 소음 및 기타 조치를 줄입니다.

(2) 전파 경로의 노이즈 제어

펀치 소음이 인체에 미치는 피해를 통제하고 전달 방식으로 통제 조치를 취하는 기술 혁신은 비교적 성숙하고 일정한 효과를 얻을 수 있습니다.

A. 흡음 및 소음 감소

흡음의 목적은 작업장에서 반사되는 소리를 약화시키는 것입니다. 일반적으로 약 6dBA의 소음을 줄입니다.

B. 국부 방음

차음 스크린과 흡음 기능이 있는 몰드 부분 차음 커버를 채택하여 8dBA의 소음을 감소시킬 수 있습니다.

C. 완전히 밀폐된 음향 인클로저

완전히 닫힌 사운드 실드의 소음 감소 효과는 약 20dBA입니다. 덮개 본체는 조립식으로 일반적으로 넓은 면적을 차지합니다.

제어 펀치 노이즈는 전송 경로에서 제거되지만 간단하고 조작하기 쉽고 더 나은 소음 감소 효과를 얻을 수 있으므로 더 많이 사용됩니다. 사람들은 적용하는 동안 작동, 유지 보수 및 기타 문제에주의를 기울여야합니다. 공작 기계 자체의 소음 문제를 즉시 해결할 수는 없지만 펀치를 사용하는 장치에 사용할 수 있는 제어 조치는 여전히 많이 있습니다. 펀치 노이즈의 피해를 해결하는 것은 그리 어렵지 않습니다. 핵심은 리더십의 중요성을 보는 것입니다.