Thời gian đọc ước tính: 11 phút

Máy cấp liệu là một phần thiết bị phụ trợ không thể thiếu cho quá trình vận hành máy ép tự động. Do có nhiều loại máy ép, nhiều loại vật liệu áp dụng và kỹ thuật chế biến khác nhau nên nhiều loại máy cấp liệu đã ra đời. Về những bộ cấp này, tôi tin rằng bạn cũng có nhiều câu hỏi, chẳng hạn như loại nào, chức năng của chúng là gì, cách chọn chúng, v.v. Bài viết này sẽ rất hữu ích cho bạn!

Phân loại Và NSđặc điểm

Có nhiều loại máy cấp liệu đấm, và có ba loại thường được sử dụng: bộ cấp khí, bộ cấp con lăn và bộ cấp liệu servo NC.

Hàng không Feeder

Hay còn gọi là máy cấp liệu khí nén, máy cấp khí. Nguyên lý hoạt động của nó tương tự như ống tiêm y tế. Nó được cung cấp bởi một nguồn khí nén bên ngoài. Thanh nổi được ép xuống bởi một thanh được lắp trên thanh trượt đột lỗ, và một van năm lỗ được vận hành để điều khiển hướng của khí nén nhằm đạt được mục tiêu cấp liệu gián đoạn.

Ưu điểm của máy cấp khí: Giá cả kinh tế và phải chăng, có thể sản xuất máy ép đột tự động chỉ với một khoản đầu tư nhỏ.

Nhưng bộ nạp khí cũng có những nhược điểm rõ ràng:

1. Tốc độ cho ăn chậm. Do giới hạn về áp suất và lưu lượng của nguồn không khí bên ngoài, bộ nạp khí có chu kỳ hoạt động dài và không thể đáp ứng yêu cầu cấp liệu tốc độ cao. Nó chỉ thích hợp để sử dụng với những cú đấm tốc độ thấp.
2. Độ chính xác cấp liệu kém và không ổn định. Nguyên lý hoạt động của kiểu đẩy khí nén làm cho bộ cấp khí sẽ kẹp nguyên liệu và đẩy nguyên liệu đồng thời, nguyên liệu sẽ bị đẩy ra khi chưa kẹp hết nguyên liệu. Vật liệu sẽ trượt không thể đoán trước trong quá trình đẩy, dẫn đến độ chính xác của việc nạp liệu kém; Đồng thời, bộ nạp khí có nhiều bộ phận dễ bị hư hỏng như vòng chữ O, phớt chặn,… Dễ gây ra hỏng hóc như rò rỉ khí do không được bảo dưỡng kịp thời khiến máy hoạt động không ổn định.

Cơ khí Feeder

Hay còn gọi là máy cấp liệu con lăn, máy cấp liệu cơ khí. Nguyên lý của nó tương tự như cách xay đậu phụ bằng phương pháp xay đá. Cần kéo được dẫn động bởi trục đầu ra của cú đấm, cần kéo kéo cánh tay đòn của con lăn, và cánh tay đòn dẫn động trục truyền. Thiết bị một chiều chuyển đổi công suất của chuyển động tịnh tiến của trục truyền thành chuyển động ăn theo một chiều. Đồng thời, máy cấp liệu con lăn được trang bị một thiết bị hãm để ngăn chặn con lăn cấp liệu lùi lại.

Ưu điểm của máy cấp liệu cơ khí: hiệu suất chi phí cao, không cần thêm nguồn không khí, cung cấp năng lượng, độ ổn định truyền dẫn cơ học cao, tỷ lệ hỏng hóc thấp.

Nhưng máy cấp liệu cơ học cũng có những nhược điểm rõ ràng:

1. Sau khi bước cấp liệu cần dừng lại, người vận hành phải điều chỉnh đĩa lệch tâm lắp trên trục đầu ra của đột, và cần phải điều chỉnh nhiều lần để hiệu chỉnh.
2. Cài đặt bị hạn chế. Có những hạn chế nghiêm ngặt về chiều rộng vật liệu áp dụng, độ dày vật liệu và bước nạp liệu.

NC Servo Feeder

Còn được gọi là bộ nạp điều khiển số NC, nó thực hiện hành động nạp liệu bằng con lăn nạp liệu được điều khiển bởi động cơ servo và việc điều khiển động cơ servo được hoàn thành bởi màn hình cảm ứng và PLC. Là thiết bị cấp liệu chính thế hệ thứ ba, bộ nạp NC có thể được chia thành các loại cơ học ngoài kích thước hữu cơ và độ dày vật liệu áp dụng (2,2mm, 3,2mm, 4,5mm, 6,0mm) theo các phương pháp giãn khác nhau của nó. Bộ nạp NC và bộ nạp NC bằng khí nén.

Bộ nạp NC cơ học và bộ nạp NC khí nén giống nhau về nguyên tắc nạp liệu: cả hai đều sử dụng màn hình cảm ứng để nhập các hướng dẫn hành động cho PLC (chiều dài nạp liệu, tốc độ nạp liệu, thời gian nạp liệu, v.v.), sau đó PLC sẽ gửi ra một số xung tốc độ cao cố định Hoạt động của bộ truyền động servo được điều khiển, sau đó vị trí quay và tốc độ của động cơ servo được điều khiển bởi bộ truyền động servo, và cuối cùng, con lăn tiếp liệu được dẫn động bởi bánh đai thời gian để nhận ra cho ăn chính xác. Sự khác biệt giữa hai loại máng ăn chủ yếu được phản ánh trong việc thực hiện hành động thư giãn.

Bộ nạp NC khí nén được kết nối với nhóm cam nhả của đột (đột lỗ truyền thống không có cam và cần phải lắp một miếng cam) và cam nhả của đột cung cấp tín hiệu nhả tới van điện từ của feeder (cú đấm truyền thống được trang bị công tắc tiệm cận). Xylanh nhả được điều khiển bởi một van điện từ (hoặc công tắc gần) để đẩy con lăn cấp liệu để đạt được hành động thư giãn và hành động thư giãn của nó tương đối chậm; tuy nhiên, ưu điểm của nó là nó có thể được sử dụng với các máy công cụ khác nhau (bao gồm đột dập, kéo cắt, máy ép thủy lực, máy định hình, máy cắt Laser) được sử dụng trong nhiều ứng dụng.

Bộ nạp NC cơ khí cần lắp thiết bị thanh nới lỏng trên cam đột. Khi đột dập, thanh được nhấn để giải phóng ổ trục để nhận ra sự thư giãn đồng bộ của con lăn trên của bộ nạp. Bởi vì bộ nạp NC cơ khí cần phải được trang bị các thiết bị phụ trợ trên thanh trượt đột lỗ khi nó được lắp đặt, nên có những hạn chế nhất định về kích thước và kiểu mẫu của đột lỗ phù hợp. Bởi vì bộ nạp NC cơ học có hành động thư giãn nhanh, nó rất thích hợp cho các dịp sản xuất và xử lý bước ngắn, tốc độ cao, cũng như các dịp với máy đột truyền thống.

Ngoài ra, trong lĩnh vực gia công dập tấm dày, máy cấp liệu khí nén NC phù hợp hơn cả. Bởi vì xi lanh của máy cấp liệu khí nén không chỉ có chức năng thư giãn mà nó còn có thể dùng để kẹp vật liệu, chặt hơn kẹp cơ khí giúp vật liệu dày không dễ bị trượt. Do đó, máy cấp liệu khí nén NC rất thích hợp cho việc vận chuyển từng bước dài và ngắn đối với các tấm dày và nặng và cấp liệu tự động cho các sản phẩm đã kéo căng.

Bộ nạp NC khí nén có phạm vi ứng dụng rộng hơn và dễ dàng cài đặt và gỡ lỗi hơn trong ngành công nghiệp dập trong nước. Hầu hết các nhà sản xuất bộ nạp đều giới thiệu nó như một máy tiêu chuẩn cho khách hàng và bộ nạp NC cơ học là một lựa chọn. Vì vậy, nhiều chủ cơ sở dập thường chỉ biết có dòng máy khí nén mà không biết có dòng máy cơ khí. Đồng thời, máy cấp NC cơ học có sẵn. Hiệu suất và sự thích ứng của máy thường không rõ ràng. Tuy nhiên, loại cơ khí phù hợp hơn loại khí nén trong nhiều trường hợp dập bước ngắn, tốc độ cao và với máy dập đột truyền thống.

Dưới đây là những ưu điểm của bộ nạp servo NC: dễ vận hành, chỉ cần vận hành và thiết lập trên màn hình cảm ứng; phạm vi ứng dụng rộng rãi, mức độ tùy chỉnh cao, độ chính xác cấp liệu cao, độ ổn định tốt, cấp liệu nhiều giai đoạn, độ chính xác cấp liệu cao và có thể vận chuyển các tấm có chiều dài bất kỳ.

Bộ cấp liệu servo NC cũng có những nhược điểm: giá thành cao, giá thành của động cơ servo sử dụng một mình cao hơn nhiều so với bộ cấp khí và bộ cấp liệu cơ khí; tốc độ nạp liệu chậm, bị ảnh hưởng bởi phản ứng của hệ thống servo và không thể đáp ứng các yêu cầu nạp liệu tốc độ cao.

Làm thế nào để chọn một Punch Feeder

Sau khi đọc phần giới thiệu trên, chắc rằng mọi người đã hiểu chung về các loại, nguyên lý hoạt động cũng như ưu nhược điểm của máng ăn. Sau đó, làm thế nào chúng ta nên chọn bộ nạp phù hợp với cú đấm của chúng ta? Vui lòng xem xét các khía cạnh sau:

• Nhìn vào cấu hình điện

Chất lượng của cấu hình điện lõi của bộ cấp servo NC ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác, độ ổn định, hiệu suất, tuổi thọ và tỷ lệ hỏng hóc của nó. Do đó, cấu hình điện lõi là một chỉ số quan trọng để đo chất lượng của bộ nạp CNC. Cấu hình điện chủ yếu được phản ánh trong nhãn hiệu của động cơ và ổ đĩa servo, nhãn hiệu PLC, kích thước và nhãn hiệu màn hình cảm ứng, bộ ngắt mạch và bộ tiếp điểm AC, v.v.

• Xác nhận tình trạng sản xuất của các thành phần cơ khí cốt lõi

Các thành phần cơ học cốt lõi của bộ nạp servo NC là con lăn cấp liệu, vòng bi, bánh răng và bánh đai định thời. Chất lượng của các thành phần này ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác, độ ổn định của cấp liệu, tỷ lệ hỏng hóc, chi phí bảo trì và tuổi thọ.

• Kiểm tra sức mạnh của nhà sản xuất

Ở đây, chúng tôi cần người mua điều tra thương hiệu của nhà sản xuất bộ cấp liệu servo đột lỗ, thị phần, danh tiếng của người dùng trên thị trường, đánh giá nhà sản xuất máy đột dập và khuôn mẫu, năng lực sản xuất hàng năm, kinh nghiệm sản xuất, sức mạnh hậu mãi toàn diện của nhà sản xuất, v.v. Nếu có điều kiện, người mua có thể chọn một số và ghé thăm nhà sản xuất tại chỗ.

• Kiểm tra hiệu suất của bộ nạp servo NC

Người mua nên đến nhà sản xuất để kiểm tra độ chính xác cấp liệu, tốc độ cấp liệu và độ ổn định cấp liệu của bộ nạp NC. Hiệu suất là điểm cốt lõi để phân biệt một máy tốt với một máy xấu.

• Xác nhận xem hoạt động có đáp ứng các yêu cầu hay không

Khi sử dụng bộ nạp servo NC, cần tiến hành cấp liệu một lần để thử khuôn. Vì vậy, không chỉ cần có màn hình cảm ứng để hoạt động mà còn phải có tay cầm vận hành. Ngoài ra, chiều cao và kích thước của hộp điện để vận hành cũng cần đáp ứng nhu cầu thực tế.

• Kiểm tra hỗ trợ kỹ thuật

Việc cài đặt, vận hành, hướng dẫn đào tạo và dịch vụ sau bán hàng của nhà sản xuất có hoàn thiện và nhanh chóng hay không. Điều này cũng rất quan trọng.

Khi mua bộ nạp servo NC, bạn cần hỏi kỹ xem nhà sản xuất bộ nạp có cung cấp, hướng dẫn lắp đặt, vận hành và đào tạo hay không và liệu có nhân viên đặc biệt để giải quyết các vấn đề gặp phải trong giai đoạn sau hay không. Đồng thời, các chính sách và hệ thống được thực hiện nghiêm ngặt về chế độ bảo hành và thay thế linh kiện.

Các bước hoạt động

Sau đây là ba bước sạc, nạp và điều chỉnh để bạn tham khảo.

Đang tải

• Đảm bảo rằng tất cả các mạch, mạch dầu và mạch khí được kết nối tốt và không có vấn đề gì. Bật nguồn và để chế độ vận hành ở chế độ thủ công.
• Nhấn nút “Thu nhỏ giá” để thu nhỏ giá.
• Bật công tắc áp suất không khí của cánh tay nhấn và hướng mũi tên đến “A”. Lúc này, cánh tay nhấn được thả ra.
• Nhấn nút “quay lại xe đẩy” để di chuyển xe đẩy trở lại điểm cuối.
• Đặt vật liệu cuộn vào xe đẩy một cách chắc chắn, sau đó nhấn nút “đẩy xe lên” hoặc “xe đẩy xuống” để làm cho tâm của vật liệu cuộn trùng với tâm của giá càng nhiều càng tốt.
• Sau khi điều chỉnh tâm của cuộn dây, nhấn nút “xe đẩy về phía trước” để giá vật liệu đi qua vòng tròn bên trong của cuộn dây và làm cho đường tâm của vật liệu trùng với đường tâm của máy nắn càng nhiều càng tốt. .
• Nhấn nút “Mở rộng giá đỡ” để giá đỡ siết chặt vòng tròn bên trong của cuộn dây.
• Hướng mũi tên của công tắc cánh tay nhấn đến “B” và để bánh xe ép của cánh tay nhấn nhấn vào vòng ngoài của cuộn dây.
• Sau khi xác nhận rằng không có vấn đề gì, hãy đưa xe đẩy trở lại đầu cuối cùng, và việc xếp hàng đã hoàn tất.

cho ăn

• Kéo thanh lệch tâm và nâng tay cầm để nâng con lăn trên của máy san.
• Kéo một đầu của cuộn dây và đặt nó giữa các con lăn trên và dưới của máy san.
• Đặt lại độ lệch tâm và nâng tay cầm, đồng thời hướng mũi tên công tắc áp suất không khí của xi lanh về “B”, cho phép trục nạp ép chặt vật liệu.
• Đặt công tắc chế độ vận hành trên hộp điều khiển điện sang chế độ bằng tay.
• Di chuyển nút “san lấp mặt bằng về phía trước” cho đến khi vật liệu hoàn toàn vươn ra khỏi bộ san.

• Điều chỉnh và khóa bánh xe giữ ở cả hai bên. Nguồn cấp dữ liệu đã hoàn tất.

Lưu ý: Các thao tác trên phải được thực hiện ở chế độ thủ công và các nút được sử dụng ở trên không hợp lệ ở chế độ tự động.

MỘTchỉcố vấn 

• Khi điều chỉnh hiệu ứng hiệu chỉnh, một đoạn vật liệu dài khoảng 1,5 mét cần sửa có thể được sử dụng để gỡ lỗi.
• Hiệu ứng hiệu chỉnh là một trong những chỉ số quan trọng của máy hiệu chỉnh. Máy hiệu chỉnh này đã đơn giản hóa quá trình điều chỉnh hiệu chỉnh, do đó phản ánh ý tưởng thiết kế về hiệu quả cao và cường độ lao động thấp của máy này.
• Khi điều chỉnh các con lăn san bằng, chú ý đến sự điều chỉnh đồng bộ của các tay quay điều chỉnh bên trái và bên phải.
•  Sau khi nguyên liệu cần xử lý được sửa chữa theo yêu cầu, chúng có thể được gửi đến nguyên liệu để sản xuất tự động.