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Timbratura is a leading process in the automobile manufacturing process. The automobile stamping workshop is responsible for the storage of raw material coils and sheets; the uncoiling and shearing of coils; the shearing of sheets; the stamping production of large, medium, and small stamping parts of various models; the storage of stamping parts; waste treatment and equipment, molds daily repair and maintenance tasks. Stamping Production Workshop
1. Stamping Production Workshop
Raw materials (sheet and coil) storage→uncoiling line→cleaning and oiling of large pieces, uncoiling and cutting of small pieces→stamping production line→installation of molds and commissioning of the first qualified piece→putting into mass production→rust prevention of qualified pieces→storage. Stamping Production Workshop
2. Il concetto e le caratteristiche dello stampaggio a freddo
- Cold stamping is a pressure processing method that uses a die installed on a press to apply pressure to the material at room temperature to cause separation or plastic deformation to obtain the required parts. Stamping Production Workshop
- Caratteristiche dello stampaggio a freddo: dimensioni regolari del prodotto, alta precisione, leggerezza, rigidità, buona intercambiabilità, alta efficienza, basso consumo, funzionamento semplice e facile automazione.
3. Classificazione del processo di base dello stampaggio a freddo
Lo stampaggio a freddo può essere riassunto in due categorie: processo di formatura e processo di separazione.
- Il processo di formatura consiste nell'ottenere una parte stampata di una certa forma e dimensione deformando plasticamente il pezzo grezzo senza romperlo.
The forming process is divided into drawing, bending, flanging, shaping, etc. Stamping Production Workshop
Drawing: A stamping process that uses a drawing die to turn a flat blank (process piece) into an open hollow piece. Stamping Production Workshop
Piegatura: un metodo di stampaggio che piega lamiere, profili, tubi o barre in un certo angolo e curvatura per formare una certa forma. Timbratura Production Workshop
Flanging: It is a stamping forming method that turns the sheet material into a vertical edge along a certain curvature on the flat part or curved part of the blank. Stamping Production Workshop
- Il processo di separazione consiste nel separare la lamiera secondo una certa linea di contorno per ottenere una parte stampata con una certa forma, dimensione e qualità della superficie di taglio.
The separation process is divided into blanking, punching, corner cutting, trimming, etc. Stamping Production Workshop
Blanking: i materiali sono separati l'uno dall'altro lungo la curva chiusa e quando la parte all'interno della curva chiusa viene utilizzata come parte di blanking, si parla di blanking.
Punzonatura: il materiale è separato l'uno dall'altro lungo la curva chiusa e quando la parte all'esterno della curva chiusa viene utilizzata come parte di punzonatura, si parla di punzonatura.
4. Il nome e il codice di ciascun processo
Nome del processo | Disegno | Rifinitura | Penetrante | Finitura bordo | Formare | Flangiatura | Taglio | Cancellazione | Capovolgere il foro | Punzonatura a cuneo |
nome in codice | DR | TR | RPC | RST | F.O | FL | SETTEMBRE | BL | BUR | CAM-RPC |
Tra le parti prodotte nell'officina di stampaggio, alcune appartengono alle parti di copertura, come il pannello esterno del cofano motore, la copertura del tetto, la portiera dell'auto e così via.
5. Requisiti per la copertura delle parti
- La dimensione e la forma devono essere conformi al dispositivo di ispezione e al campione che è stato saldato e assemblato.
- Buona qualità della superficie. Difetti come increspature, grinze, ammaccature, graffi, abrasioni e rientranze non sono consentiti sulla superficie della copertura esterna (in particolare la copertura esterna di un'auto). Le creste dovrebbero essere chiare e diritte e le superfici curve dovrebbero essere lisce e uniformemente transizioni.
- Buona rigidità. Durante il processo di formatura della parte di copertura, il materiale dovrebbe avere una deformazione plastica sufficiente per garantire che la parte abbia una rigidità sufficiente.
- Buon artigianato. La copertina dovrebbe avere buone prestazioni del processo di stampaggio e prestazioni del processo di saldatura per ridurre i costi di produzione di stampaggio e saldatura. Il processo di stampaggio dipende principalmente dal fatto che i vari processi, in particolare il processo di trafilatura, possano essere eseguiti senza intoppi e se il prodotto possa essere stabilizzato.
6. Composizione dello Stamping Die
- Parti funzionanti
Comprese parti come punzone e matrice.
- Posizionamento Parti
Comprende principalmente perni di fissaggio, perni di posizionamento, lame laterali e altre parti.
- Parti di pressione, scarico e sollevamento
Include principalmente una piastra di scarico, un espulsore, un espulsore pneumatico e altre parti.
- Guida Parti
Compreso il palo di guida, il manicotto di guida, la piastra di guida e altre parti.
- Supporto Parti
Include parti come dime superiori e inferiori e piastre di fissaggio punzone e matrice concava.
- Fissaggio Parti
Comprese viti a esagono incassato, viti di scarico e altre parti.
- Ammortizzazione Parti
Compreso molla di scarico, gomma poliuretanica, bombola di azoto, ecc.
Esistono principalmente perni laterali di sicurezza, viti di sicurezza, limitatori di lavoro, limitatori di stoccaggio, scaffalature di carico e scarico, scivoli per rifiuti, aste di sollevamento, golfari di sollevamento, ecc. Perno laterale di sicurezza: la funzione principale è impedire la pressione delle viti di fissaggio dello stampo superiore piastra di allentamento o rottura, causando la caduta della piastra di pressatura, con conseguenti gravi perdite di personale e attrezzature. Limitatore di stoccaggio: la funzione principale è impedire che i componenti elastici dello stampo siano sotto pressione per lungo tempo e impedire che il contatto a lungo termine del tagliente influisca sulla durata del tagliente. (Di solito viene utilizzata la gomma poliuretanica). Limitatore di lavoro: la funzione principale è quella di limitare la profondità del punzone e della matrice.
Macchine molto buone! Mi piacciono!
Grazie per il vostro supporto e non esitate a contattarmi se avete domande sulle nostre macchine!