A seconda dei diversi sistemi di azionamento, la punzonatrice a torretta ha diverse classificazioni. come meccanico Punzonatrice a torretta CNC, punzonatrice idraulica a torretta CNC e punzonatrice a torretta servo CNC.
1. Punzonatrice meccanica a torretta CNC
Il primo tipo di punzonatrice a torretta era del tipo a trasmissione meccanica. A causa delle sue stesse carenze come la corsa fissa, incapace di migliorare la velocità di impatto, difficile da formare e punzonare, alto consumo di energia e alta rumorosità, questo tipo di punzone è stato eliminato.
2. Punzonatrice idraulica a torretta CNC
La punzonatrice idraulica a torretta CNC appare con lo sviluppo della tecnologia. Questo tipo di macchina utensile guida il punzone attraverso il cilindro idraulico e controlla la quantità di stampaggio tramite la servovalvola, che ha un salto di qualità nella velocità di impatto. Poiché la corsa è controllabile, può facilmente realizzare il controllo di tutti i tipi di dimensioni, profondità, ecc. Usato.
Ma anche il punzone a torretta a controllo numerico idraulico ha i suoi difetti quando la temperatura ambiente è troppo bassa. Poiché il motore principale è in funzione e il tasso di conversione dell'efficienza energetica è basso, l'olio idraulico deve essere cambiato una volta all'anno o anche più frequentemente.
3. Punzone a torretta servo CNC
Con lo sviluppo della scienza e della tecnologia, è emerso un servomotore ad alta potenza e ad alta potenza e la tradizionale torretta servo CNC punzonatura è stato sviluppato. Il servomotore aziona direttamente la testa di impatto. Il sistema di controllo della corsa è migliore e la precisione di lavorazione è maggiore. Anche la velocità di impatto è notevolmente migliorata e il rumore di impatto viene efficacemente ridotto per raggiungere lo stato ideale.
Poiché il servomotore funziona come attuatore, il motore principale è in uno stato statico quando l'operazione di punzonatura non viene eseguita. Quindi il consumo di energia è molto basso e non è necessario consumare olio idraulico, che è in linea con i requisiti di produzione del moderno risparmio energetico e della protezione dell'ambiente. Poiché la struttura della macchina utensile è più compatta, l'area del pavimento è più piccola. Risparmia anche il costo del terreno di produzione in modo efficace.
Inoltre:
3.1 Punzone a frizione pneumatica a gola profonda, fusoliera saldata, distensione manuale, prestazioni stabili;
3.2 Il corpo della macchina di alimentazione ha una spaziatura del binario di guida ultra-ampia, un funzionamento stabile, che garantisce la precisione di alimentazione;
3.3 Il sistema di controllo adotta uno speciale computer di controllo industriale intelligente, facile da usare, ricco di funzioni e affidabile nelle prestazioni;
3.4 La struttura dello stampo della torretta è speciale; il design è semplice e la concezione è squisita. Le matrici superiore e inferiore si bloccano e si posizionano contemporaneamente per garantire la coassialità. Il colpo ha convertito rapidamente lo stampo della testa ruotando.
Inoltre:
3.5 La struttura è costituita principalmente da speciali pugno in gola profonda, corpo alimentazione piattaforma e stampo automatico speciale;
3.6 Il software è semplice e di facile apprendimento, con funzioni complete. È conveniente e veloce convertire direttamente la grafica CAD
3.7 La lubrificazione automatica a circolazione di olio sottile riduce la perdita di attrito delle parti in movimento;
3.8 Le parti principali della trasmissione e le parti elettriche sono importate;
3.9 Alta velocità, alta efficienza, alta precisione, riduzione del rumore e risparmio energetico;
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