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La muffa è conosciuta come la "madre dell'industria" e svolge un ruolo di primo piano nello sviluppo dell'intera economia nazionale, quindi è molto importante prestare attenzione allo sviluppo dell'industria degli stampi oggi. Per un'impresa, la competizione tra imprese è la battaglia della "tecnologia", soprattutto ora che le punzonatrici occupano una parte considerevole della produzione industriale, quindi timbrare Anche la tecnologia muore è fondamentale nell'intera azienda. Gli stampi di punzonatura influiscono direttamente sulla qualità dei prodotti e sull'efficienza della produzione. Si raccomanda a tutti i produttori di prestare attenzione alla nuova tecnologia degli stampi per stampaggio. Le trafile sono le armi per guadagnare la fiducia dei clienti e realizzare buoni prodotti.
Per le matrici per stampaggio, la realizzazione di una buona matrice dipende principalmente dai seguenti punti:
- Il materiale dello stampo
- Tecnologia degli stampi
- Sistema assistito da computer
- Nuove apparecchiature di elaborazione
- L'idea del design e del design dello stampo. Questo è il punto più importante. Di seguito sono riportate alcune idee per lo stampaggio dello stampo:
Migliore Timbratura Muore Design
Ogni prodotto ha diversi schemi di progettazione, anche se un determinato schema di progettazione è adatto a questo prodotto, il designer ha bisogno di una ricca esperienza pratica. Un buon piano di progettazione coinvolge tutti gli aspetti e vengono presi in considerazione tutti i fattori, come le caratteristiche dei materiali (materiali vari, il piano di progettazione dello stampo cambierà), la complessità strutturale del prodotto, la pressione della pressa Parametri di processo, vagliatura dell'acciaio dello stampo , solidità della muffa, ecc.
Simulazione e immaginazione spaziale
I progettisti di stampi hanno una maggiore capacità di immaginazione spaziale (capacità di logica spaziale) rispetto alla gente comune, vale a dire, quando un prodotto viene tenuto in mano, possono inventare vari schemi di progettazione, il rapporto di giunzione e vari processi. Scrivendo, ecc., vuole trovare un design ottimale.
Prima di tutto, dovrebbe progettare una varietà di progetti per il confronto e lo screening. Quindi, determina uno schema di progettazione più ragionevole e quindi utilizza il metodo di simulazione per simulare lo schema di progettazione ottimale nel proprio cervello; simulare le possibili carenze nel processo di stampaggio (al computer possono anche essere simulate), elencare eventuali problemi e correggerli nella riprogettazione. Ciò può ridurre gli sprechi di materiale non necessari, ridurre i tempi di produzione degli stampi di stampaggio e migliorare l'efficienza della produzione. Viceversa, se il progettista non tiene in considerazione molti fattori nella progettazione, i prodotti realizzati con lo stampo di prova presenteranno molti difetti. Forse dopo dozzine di rettifiche, alla fine lo stampo verrà demolito. Questo è un progetto senza successo che finisce per sprecare un sacco di tempo e risorse.
Coscienza innovativa
Come designer, ha un costante senso dell'innovazione e propone audacemente vari progetti personali. Non essere vincolato dalle idee del passato, alcune idee di design degli antenati possono essere lasciate e alcune idee di design che non sono adatte possono essere modificate. La tecnologia è in costante sviluppo ed evoluzione, le nuove tecnologie sono in continua evoluzione attraverso la pratica e devono essere costantemente esplorate nella pratica di produzione. La teoria degli esperti di stampi per stampaggio non è immaginaria, ma trae anche esperienza dalla pratica, dal brainstorming, dalle discussioni e dalla ricerca insieme nell'innovazione del design.
In generale, il design dello stampo di stampaggio è il più critico. Ecco alcune cose che ti aiuteranno:
Secondo Tlui Sstruttura di Spigiatura Dcioè:
Può essere suddiviso in tre categorie: modello ingegneristico singolo, modalità composta e modalità continua. I primi due tipi richiedono più manodopera e creano benefici economici limitati. Lo stampo continuo può essere prodotto in serie con alta efficienza. Allo stesso modo, quando si progetta una serie di matrici continue di precisione ad alta velocità, è necessario prestare attenzione alla spaziatura tra i moduli, alla precisione di lavorazione delle parti, alla precisione di assemblaggio, alla precisione di abbinamento e ai problemi di interferenza, in modo da raggiungere lo scopo della produzione in serie automatica dello stampo continuo.
Concetto di design unitario:
La struttura complessiva dello stampo di stampaggio può essere suddivisa in due parti: la parte comune e la parte che varia a seconda del prodotto. Le parti comuni possono essere standardizzate o standardizzate e le parti che variano in base al prodotto sono difficili da standardizzare.
Modello Composizione UNnd Sspecifiche:
A seconda del tipo e della struttura dello stampo di stampaggio, esistono due tipi di struttura: il tipo a configurazione diritta e il tipo a configurazione inversa. La prima è la configurazione più comunemente utilizzata e la seconda è utilizzata principalmente per stampi di stiratura o per abbinare stampi speciali.
Progettazione del modello di punzoni:
I modelli principali degli stampi continui includono la piastra di fissaggio del punzone, la piastra di pressatura, la sagoma master, ecc. Il design della struttura si basa sull'accuratezza dei prodotti di stampaggio, sulla quantità di produzione, sulle apparecchiature di lavorazione e sui metodi di lavorazione dello stampo e sui metodi di manutenzione dello stampo. Ci sono tre forme: monolitico, giogo, inserto.
Progettazione unitaria delle matrici:
Unità di allineamento matrice
L'unità di allineamento dello stampo è anche chiamata dispositivo di guida di battuta della lama dello stampo. Al fine di mantenere l'allineamento dello stampo superiore e dello stampo inferiore e ridurre i tempi di preparazione, in base ai requisiti di precisione del prodotto e quantità di produzione, le unità di allineamento dello stampo comprendono principalmente i seguenti cinque tipi:
Nessun tipo di guida; Tipo guida esterna; Tipo combinato guida esterna e guida interna; Tipo combinato guida esterna e guida interna; Tipo di guida interna.
Introduzione e unità del manicotto di guida
Esistono due tipi di guide e accessori per il tipo di guida degli stampi di stampaggio e l'unità del manicotto di guida: tipo con guida esterna (tipo con sede dello stampo o guida principale), tipo con guida interna (o guida ausiliaria). Oltre ai requisiti degli stampi di precisione, è molto richiesto l'uso di guide esterne e guide interne.
Bullone a pressione e unità a molla
È meglio considerare i seguenti punti quando si seleziona un'unità a molla di compressione:
Garantire la lunghezza libera della molla e la necessaria quantità di compressione;
Se è necessario regolare la compressione iniziale della molla (precompressione) o il carico;
Facilità di montaggio o manutenzione dello stampo;
Relazione con la lunghezza del punzone o del bullone a pressione;
Sicurezza (impedisce alla molla di volare fuori quando si rompe).
Progettazione dei principali componenti degli stampi per stampaggio:
Parti e specifiche standard
Il metodo di selezione delle specifiche standard degli stampi per stampaggio è il seguente: quando le specifiche utilizzate non sono limitate, è meglio utilizzare il livello più alto; in linea di principio viene utilizzato il numero standard; quando le parti standard dello stampo non hanno questa dimensione, per la lavorazione viene utilizzata quella più vicina.
Il Dsegno di Tlui Punch
Il punzone può essere grossolanamente suddiviso in tre parti a seconda della sua funzione: la punta del tagliente del materiale in lavorazione (il tagliente, la cui forma è irregolare, quadrata, tonda, ecc.); la parte di contatto con la piastra di fissaggio del punzone (parte fissa o Il gambo, la sua sezione trasversale è di forma irregolare, quadrata, rotonda, ecc.); la parte di collegamento (parte centrale) della lama e il gambo.
Progettazione di Punch Fixing Ptardi
Lo spessore della piastra di fissaggio del punzone è correlato alla dimensione della matrice e al carico. Generalmente, è 30~40% della lunghezza del punzone e la lunghezza della guida del punzone dovrebbe essere maggiore di 1,5 volte il diametro del punzone.
Progettazione di Punch Side Prassicurare
Durante lo stampaggio, è lo stato ideale migliore che il punzone sopporti lo stesso carico sui lati sinistro e destro (cioè la pressione laterale è zero). In caso contrario, quando il punzone è sottoposto a pressione laterale, la matrice superiore e la matrice inferiore si sposteranno nella direzione laterale, provocando l'aumento o la riduzione della distanza tra la matrice (spazio irregolare), con conseguente impossibilità di ottenere prodotti di stampaggio con buona precisione .
Premere Ptardi Dsegno
La funzione della piastra è quella di staccare il materiale attaccato al punzone e guidare il piccolo punzone. A seconda della funzione, il design della piastra sarà molto diverso. Lo spessore e i criteri di selezione del piatto di pressatura sono suddivisi nei seguenti due tipi in base al design del prodotto: piatto di pressatura mobile e piatto di pressatura fisso.
Di ritorno Prassicurare Ptardi Dsegno
Durante lo stampaggio, le parti principali dell'azione (punzone, piastra di chiusura, matrice) sosterranno la pressione superficiale. Quando la pressione di punzonatura è superiore alla pressione superficiale, è necessario utilizzare una piastra di contropressione.
Questo articolo è molto interessante!
Fornite punzoni? Possiedo alcune punzonatrici e gestisco un'officina di fabbricazione di metalli.
Grazie per la risposta!
Sì, possiamo realizzare stampi per punzonatrici. Per favore inviami i tuoi disegni di stampo o l'immagine del prodotto con le dimensioni, possiamo fare un preventivo per te presto!