Приблизительное время прочтения: 5 минут

Штамповка is a leading process in the automobile manufacturing process. The automobile stamping workshop is responsible for the storage of raw material coils and sheets; the uncoiling and shearing of coils; the shearing of sheets; the stamping production of large, medium, and small stamping parts of various models; the storage of stamping parts; waste treatment and equipment, molds daily repair and maintenance tasks. Stamping Production Workshop

1. Stamping Production Workshop

Raw materials (sheet and coil) storage→uncoiling line→cleaning and oiling of large pieces, uncoiling and cutting of small pieces→stamping production line→installation of molds and commissioning of the first qualified piece→putting into mass production→rust prevention of qualified pieces→storage. Stamping Production Workshop

2. Концепция и характеристики холодной штамповки

• Cold stamping is a pressure processing method that uses a die installed on a press to apply pressure to the material at room temperature to cause separation or plastic deformation to obtain the required parts. Stamping Production Workshop
• Характеристики холодной штамповки: стандартный размер продукта, высокая точность, легкий вес, жесткость, хорошая взаимозаменяемость, высокая эффективность, низкое потребление, простота в эксплуатации и автоматизация.

3. Классификация основного процесса холодной штамповки

Холодную штамповку можно разделить на две категории: процесс формовки и процесс разделения.

• Процесс формовки заключается в получении штампованной детали определенной формы и размера путем пластического деформирования заготовки без разрушения.

The forming process is divided into drawing, bending, flanging, shaping, etc. Stamping Production Workshop

Drawing: A stamping process that uses a drawing die to turn a flat blank (process piece) into an open hollow piece. Stamping Production Workshop

Гибка: метод штамповки, при котором листы, профили, трубы или стержни сгибаются под определенным углом и кривизной для формирования определенной формы. Штамповка Production Workshop

Flanging: It is a stamping forming method that turns the sheet material into a vertical edge along a certain curvature on the flat part or curved part of the blank. Stamping Production Workshop

• Процесс разделения заключается в разделении листового металла по определенной линии контура для получения штампуемой детали с определенной формой, размером и качеством поверхности реза.

The separation process is divided into blanking, punching, corner cutting, trimming, etc. Stamping Production Workshop

Заглушка: материалы отделяются друг от друга по замкнутой кривой, и когда часть внутри замкнутой кривой используется в качестве заглушки, это называется заглушкой.

Штамповка: материал отделяется друг от друга по замкнутой кривой, и когда часть за пределами замкнутой кривой используется в качестве штамповочной части, это называется штамповкой.

4. Имя и код каждого процесса

Среди деталей, производимых в штамповочном цехе, некоторые относятся к деталям крышки, например, внешняя панель капота двигателя, крышка крыши, дверь автомобиля и так далее.

5. Требования к закрывающим частям

• Размер и форма должны соответствовать приспособлению для контроля и образцу, который был сварен и собран.
• Хорошее качество поверхности. На поверхности наружного покрытия (особенно наружного покрытия автомобиля) не допускаются такие дефекты, как рябь, морщины, вмятины, царапины, потертости, вмятины. Гребни должны быть четкими и прямыми, а криволинейные поверхности должны быть гладкими и иметь равномерный переход.
• Хорошая жесткость. В процессе формирования закрывающей детали материал должен иметь достаточную пластическую деформацию, чтобы обеспечить достаточную жесткость детали.
• Хорошее мастерство. Обложка должна иметь хорошие характеристики процесса штамповки и производительности процесса сварки, чтобы снизить производственные затраты на штамповку и сварку. Процесс штамповки в основном зависит от того, могут ли различные процессы, особенно процесс волочения, выполняться плавно и можно ли стабилизировать продукт.

6. Состав штампа

• Рабочие части

Включая такие детали, как пуансон и матрица.

• Позиционирование пискусства

В основном это стопорные штифты, установочные штифты, боковые лезвия и другие детали.

• Детали, работающие под давлением, разгрузкой и подъемом

Он в основном включает в себя разгрузочную пластину, эжектор, пневматический эжектор и другие детали.

• Гид пискусства

Включая направляющую стойку, направляющую втулку, направляющую пластину и другие детали.

• Поддерживать пискусства

Он включает в себя такие детали, как верхние и нижние шаблоны, а также фиксирующие пластины пуансона и вогнутой матрицы.

• Крепление пискусства

Включая винты с внутренним шестигранником, разгрузочные винты и другие детали.

• амортизация пискусства

Включая разгрузочную пружину, полиуретановый каучук, баллон с азотом и т. д.

В основном это предохранительные штифты, предохранительные винты, ограничители работы, ограничители хранения, погрузочно-разгрузочные стойки, желоба для отходов, подъемные стержни, подъемные проушины и т. д. Боковой предохранительный штифт: основная функция заключается в предотвращении прижатия крепежных винтов верхней пресс-формы. плиты от ослабления или поломки, что приведет к падению прижимной плиты, что приведет к большим потерям персонала и инструментов. Ограничитель хранения: основная функция состоит в том, чтобы предотвратить длительное воздействие давления на эластичные компоненты пресс-формы и предотвратить влияние длительного контакта режущей кромки на срок службы режущей кромки. (Обычно используется полиуретановый каучук). Ограничитель работы: основной функцией является ограничение глубины пуансона и матрицы.

Пробивая машина для продажи