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Atualmente a produção estrangeira Punção de torre CNC fabricantes têm muitos, aqui também inclui vários fabricantes famosos em outros países ou subsidiárias. Desde o advento do controle numérico, punção de torre 30 anos, com o desenvolvimento da tecnologia de controle NUMÉRICO, tecnologia hidráulica e pneumática, componentes móveis e computadores e outras tecnologias relacionadas, o rápido desenvolvimento de punção de torre de controle numérico (a maioria dos fabricantes de alta qualidade modelos de indicadores técnicos e funções), muito além da imaginação da maioria dos usuários. Os produtos de cada fabricante constantemente trazem à tona o novo, maravilhoso, que não é apenas evadir a tecnologia patenteada existente, mas também exibir tecnologia individual, a fim de competir pelo mercado.

O rápido progresso da tecnologia de punção CNC impulsionou o desenvolvimento de sua máquina auxiliar, e o surgimento e a popularização de um sistema flexível de processamento de chapas metálicas (FMS) também estão intimamente relacionados a isso. Podemos entender a tendência de desenvolvimento do punção de torre CNC investigando a estrutura e os indicadores técnicos do punção de torre CNC.

Estrutural EUaperfeiçoamento do CNC Turret Pdesatar

A puncionadeira de torre CNC pode ser dividida em diferentes tipos em termos de estrutura de acordo com a forma da cama, número do eixo de controle, biblioteca de moldes, modo de transmissão principal, etc. forma, forma de O fechado; De acordo com o número de eixo de controle pode ser dividido em 3 eixos ou 5 eixos; De acordo com a biblioteca de moldes, pode ser dividido em tipo de torre, tipo de biblioteca de facas, tipo em linha, tipo de matriz; De acordo com o modo de transmissão principal, pode ser dividido em tipo deslizante de manivela, tipo CAM mecânico, tipo servo de alternância, tipo hidráulico.

• Independentemente de uma cama estar aberta ou fechada, seu desempenho técnico é avançado ou não. Quando a força nominal está abaixo de 400kN, o desempenho da máquina-ferramenta basicamente não é afetado pelas duas formas de leito. Na fabricação, observação de operação do usuário, cama aberta é melhor que fechada. Claro que, quando o peso do leito é o mesmo, o leito fechado é mais favorável para reduzir a deformação da máquina-ferramenta. Embora a maioria dos fabricantes estão atualmente na produção de perfurador de torre CNC de cama aberta, mas não se pode dizer que esta é a tendência de desenvolvimento de punção de torre CNC e, em seguida, negar a estrutura fechada. AMADA e KOMATSU usam construção dupla para melhorar a precisão da usinagem e a vida útil da matriz.

• Os eixos X e Y que alimentam o posicionamento da placa e o eixo t do eixo de seleção da matriz são os três eixos básicos do CNC da puncionadeira CNC. Um punção CNC feito pela Trumpf na Alemanha com uma linha reta de moldes em uma viga do eixo X e um punção CNC feito pela Salvagnini na Itália com uma matriz de moldes são casos especiais. O primeiro eixo de seleção e o eixo X são combinados em um, o último não possui eixo de seleção apenas dois eixos. Independentemente destes dois casos especiais, o quarto eixo do punção CNC é o eixo C do eixo da matriz, e o quarto e quinto eixos são os eixos C1 e C2 (eixo seguinte) do eixo da matriz. Atualmente, os fabricantes basicamente não produzem mais punções de 3 eixos ou CNC sem matriz de giro. O fuso rotativo não será mais opcional para prensas de torre CNC, mas um recurso básico.

• A biblioteca de matrizes de torre estática sempre foi o modo principal da biblioteca de matrizes de punção CNC, que apresenta estrutura simples, grande capacidade, estrutura de matriz razoável, troca rápida de matriz e fácil montagem e desmontagem. A biblioteca de moldes do tipo biblioteca de facas de perfuração é derivada da biblioteca de facas e do modo de mudança de facas da máquina-ferramenta de corte de ouro, agora apenas a empresa italiana Omes, a empresa Whitney nos Estados Unidos, a Trumpf Company na Alemanha eliminou a estrutura do tipo de biblioteca de facas e a invenção única de a biblioteca de moldes em linha. Biblioteca de moldes de matriz original da empresa Salvagnini Itália. Os três fabricantes acima no processo de desenvolvimento de produtos melhoraram sua própria estrutura, para atender as necessidades da grande maioria dos clientes, mas em alguns aspectos, cada um tem suas deficiências, como longo tempo de troca de molde, pequena capacidade, layout de molde adverso . Alguns fabricantes desenvolveram uma biblioteca de moldes externa para reduzir o tempo auxiliar artificial para melhorar a produtividade ou compensar a falta de capacidade da biblioteca de moldes pequenos, mas este não é o problema do punção de torre CNC em si.

• A parte de acionamento principal sempre foi um dos símbolos do progresso tecnológico do punção de torre CNC. A frequência de puncionamento do acionamento principal afeta diretamente a eficiência de produção do punção CNC, tornando-se o foco de atenção de fabricantes e usuários. Do mecanismo deslizante de manivela original mais freio de embreagem pneumático ou acionamento principal do freio de embreagem hidráulica, desenvolvido para o desempenho atual de alta frequência e baixo ruído do sistema de acionamento hidráulico principal.

A complexa estrutura mecânica tipo came, que é apenas uma variação do mecanismo deslizante da manivela para reduzir o ruído, é patenteada pela empresa japonesa Amada.

A unidade principal do servo Toebar é a invenção original da empresa Japan Murata. Ele usa de forma inovadora um servo motor para acionar o mecanismo Toebar para controlar facilmente a frequência e a velocidade de estampagem e, por esse motivo, ganhou o Prêmio de Design da indústria de máquinas do Japão em 1995 Tsukuba Machine Tool Exposition - Prêmio Ministro da Indústria. Este acionamento principal servo alternado, o mecanismo é mais complexo, o desempenho não é superior ao acionamento principal hidráulico.

O sistema de acionamento hidráulico principal é composto por um cilindro hidráulico rápido, bloco de válvulas de controle e estação hidráulica. A chave está no controle multiponto do curso para cima e para baixo do cilindro e na rápida reversão. O sistema hidráulico suave, fácil regulagem de velocidade, curso controlável, proteção de segurança contra sobrecarga foi totalmente refletido no punção CNC e trouxe um progresso técnico sem precedentes para o punção CNC:

1. O ruído é bastante reduzido, basicamente apenas o som de quebra de placa.
2. A vibração é bastante reduzida.
3. Maior frequência de estampagem, até 1200 vezes/min.
4. O módulo de perfuração ajustável reduz o tempo de ajuste do molde.
5. Não há fenômeno de sobrecarga e entupimento do carro mesmo causando danos às peças.
6. O bloco deslizante pode ser mantido em qualquer posição de curso, o punção CNC pode completar o processo de cisalhamento de rolamento.

Pode-se ver que o acionamento principal hidráulico para substituir o acionamento principal mecânico é uma tendência inevitável, a saída atual do perfurador de torre CNC de acionamento principal mecânico está em rápido declínio.

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O sistema de controle numérico é uma parte importante do punção da torre de controle numérico. O progresso da tecnologia de controle numérico e computador é a premissa de melhorar muitos índices técnicos e realizar funções de punção de torre de controle numérico. A maior parte do sistema de controle NUMÉRICO usa CPU de 32 bits para melhorar muito sua velocidade de processamento. Maior capacidade de memória; Muitas funções realizadas pela combinação eletrotipo-mecânica externa começaram a se tornar as funções do sistema de controle numérico, simplificando muito a estrutura eletrotipo-mecânica e melhorando a confiabilidade; A interface homem-máquina é mais amigável. Sistema de controle numérico e o computador cada vez mais perto, com o disco rígido, sistema operacional Windows para a plataforma mais conveniente fabricantes de acolhimento personalizado desenvolvimento, uso mais conveniente.

Alguns famosos fabricantes de punções de torre CNC através da compra externa de sistema CNC para desenvolvimento secundário para que ele possa mais com as características de máquinas-ferramentas (alguns dos softwares de programação automática embutidos no sistema CNC para fazer a programação de campo é muito simples). A função de transposição automática controlada por programa de três grampos da Finn-power garante que a precisão das peças não seja afetada pelo reposicionamento, graças à velocidade e conveniência do sistema CNC.

O desenvolvimento secundário de sistemas de controle numérico e a inovação de estruturas de máquinas-ferramenta também podem tornar a operação mais simples e conveniente. Tal como o sistema tem a exibição de descarga, exibição em tempo real do processo de processamento, programação automática, programação da posição do grampo, estatísticas de dados de operação da máquina-ferramenta (tempos de estampagem, tempo de execução, tempos de uso do molde, etc.), diagnóstico de falhas perfeito e outros funções; Aspectos mecânicos do surgimento contínuo de dispositivo auxiliar de elevação de molde, lubrificação por névoa de óleo de molde, lubrificação automática de par de movimento, canal pequeno, resíduos de sucção a vácuo, transmissão principal hidráulica, dispositivo multimodo e multimodo e outros novos dispositivos e novas estruturas , para que o operador da intervenção e manutenção da máquina seja cada vez menor, o tempo de não produção é cada vez menor.

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O perfurador de torre CNC é um equipamento de estampagem de ouro de placa de alta velocidade e alta precisão, sua direção de desenvolvimento para melhorar a produtividade como objetivo principal, a outra necessidade de continuar a aumentar a função, continuar a expandir o escopo da tecnologia, melhorar o grau de automação, melhorar a operação para torná-lo mais agradável.

Partida e frenagem de alta velocidade, estampagem de alta frequência, posicionamento de alta precisão ao mesmo tempo, os requisitos do punção CNC são bastante severos, mas os indicadores técnicos do punção de torre CNC nos últimos anos continuam a melhorar. A maioria dos fabricantes atingiu o índice mais alto: o tempo de troca do molde é reduzido para 1~2s; A frequência de estampagem é de 900 vezes/min, até 1200 vezes/min (sistema de matriz S4 de molde Salvagnini), a frequência de estampagem de passo de 25mm é 450 vezes/min; Velocidade de alimentação uniaxial até 100m/min; O espaçamento entre furos adjacentes (dentro de 300mm) é de ±0,07mm.

Para atingir esses objetivos, várias medidas foram adotadas, como a construção de estrutura dupla da Amada e da Komatsu para melhorar a precisão da usinagem (±0,07 mm) e a vida útil da matriz. O eixo Y da máquina-ferramenta Rainer adota acionamento bilateral, o que permite que a mesa acelere 8~10m/min e pode pressionar a uma velocidade de 100~900m.

A aparência do dispositivo de matriz rotativa e o design exclusivo da matriz fazem com que o escopo da tecnologia de processamento de punção CNC continue a se expandir, além de puncionamento, moldagem ondulada fora de cisalhamento arbitrário, nervura de laminação, uma grande variedade de estampagem profunda e outros nova tecnologia também pode ser realizada no punção CNC. Este desenvolvimento tecnológico supera em muito a expectativa de demanda dos usuários, que é a personificação da força técnica de fabricantes estrangeiros de renome, mas também a razão fundamental de sua posição de liderança na concorrência do mercado.

Software de programação automática também começou a se tornar parte do punção de torre CNC, sua função afeta a avaliação do usuário do host. Os usuários começaram a exigir software de programação automática com implantação 3D, layout automático, estatísticas multi-dados e outras funções.

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Fabricantes de punção CNC de alta velocidade, alta eficiência, alta precisão de busca, fazem com que seu desempenho técnico tenha sido constantemente aprimorado, mas isso faz com que o operador se torne um obstáculo para o desempenho das máquinas-ferramentas. Isso porque a realização manual da operação de carga e descarga e substituição de moldes ocupava muito tempo auxiliar, o operador se tornava escravo das máquinas-ferramentas, cada vez mais por não se adaptar aos requisitos de alta produtividade das máquinas-ferramentas. Portanto, dispositivo de carregamento e descarregamento automático de punção, dispositivo de troca automática de molde para armazenamento externo para se tornar parte do punção CNC eficiente foi colocado na agenda de melhorias. Por exemplo, o centro de estampagem APO3048 da Komatsu tem até 300 conjuntos de moldes integrados; A maioria dos fabricantes tem diferentes graus de dispositivos de carga e descarga, e alguns são até mesmo dispositivos de controle NUMÉRICO de vários eixos. Assim, a melhoria contínua do desempenho técnico e funcional do punção de controle numérico deve basear-se no desenvolvimento de tecnologias relacionadas e no surgimento de novas estruturas como premissa e, em última análise, na expansão da máquina (aumento da máquina auxiliar) como resultado.

Ao longo do status quo e desenvolvimento do CNC soco, pode-se considerar que:

1. Acionamento principal mecânico é eliminado pelo acionamento principal hidráulico tornou-se uma conclusão inevitável.

2. Centro de estampagem (ou composto) sem intervenção é a direção de desenvolvimento do punção de torre CNC.

3. A velocidade crescente, computador industrial aberto e confiável é mais adotado.

4. Com o desenvolvimento da tecnologia de controle NUMÉRICO, tecnologia servo e componentes móveis, especialmente a maturidade do servo motor linear e a redução de custo, a estrutura da puncionadeira de torre de controle numérico terá novos avanços. Por exemplo, o grampo pode ser conectado diretamente com a parte móvel do motor linear, sem trilho de guia linear e fuso de esferas, de modo a simplificar a estrutura, reduzir a inércia de movimento e melhorar ainda mais a velocidade de alimentação; A retificação do molde pode ser concluída na máquina sem a montagem e desmontagem do molde; O servo motor linear pode substituir o acionamento principal hidráulico existente.

5. Desenvolver a aplicação e popularização da tecnologia de diagnóstico remoto. O desenvolvimento da tecnologia de rede e dos sistemas de controle numérico permitirá que os fabricantes diagnostiquem e reparem remotamente suas máquinas-ferramenta em todo o mundo.