ماكينة التخريم

4 نصائح يجب أن تعرفها عن قالب التقطيع الناعم

صورة مميزة

الوقت المقدر للقراءة: 6 الدقائق

Fine Blanking Die

The proportion of fine blanking in industrial production is increasing, so the requirements for molds are getting higher and higher. How to extend the life of the mold, reduce wear, reduce costs, and increase economic benefits are the most concerning issues for manufacturers. There are many factors that affect the life of the mold. Wear is the most important factor affecting the life of the mold. Today, we will further analyze and discuss the wear mechanism and protection of the decay. Fine Blanking Die

ميزات تقنية التقطيع الدقيق

The fine blanking technology adopts the acceptable gap, the ring gear plate, and the top plate in the die to play the role of the reverse die so that the stamping parts can obtain higher dimensional accuracy and surface roughness. In some industrially developed countries, the machining accuracy of the mold industry has reached the micron level, which can replace cutting under certain conditions. Fine Blanking Die

الشكل 1 آلة اللكم
الشكل 1 آلة اللكم

Fine blanking technology has the following advantages: Fine Blanking Die

  1. دقة الأبعاد للغرامة اللكم parts can reach the IT7~IT8 level, and the surface roughness of the shear section is Ra 2. 4~0. 4μm, with high perpendicularity and parallelism; Fine Blanking Die
  2. Compared with cutting, fine blanking technology can generally improve work efficiency by 10 times; Fine Blanking Die
  3. يمكن أن يوفر الكثير من الطاقة الكهربائية المستهلكة عن طريق قطع أدوات الآلة ومعالجة القطع. يتم تقوية سطح قطعة العمل بعد الطمس الناعم ، ويمكن إلغاء عملية التبريد اللاحقة ؛
  4. The fine-blanking composite process can be used to simplify the forming process, and it can be combined with other forming processes such as bending, extrusion, embossing, etc. for composite or progressive stamping. The parts produced to account for more than 20% of all fine blanking parts. Fine Blanking Die

آلية تقنية التقطيع الدقيق

الغرامة اللكم process adds rounded corners to the die edge, reduces the gap between the concave and punch die, and adds a ring gear pressure plate and an ejector. In order to inhibit the tearing of the material before punching and ensure the smooth progress of plastic deformation, the metal material needs to be subjected to static pressure in the punching deformation area, and the material is in a state of three-way compressive stress (punching force, blank holder force, and back pressure), which is a precise A necessary condition for rushing.

During fine blanking, the blank holder presses the material to prevent the material outside the shear deformation zone from flowing with the punch during the shearing process. The support function of the blank holder and the counter pressure plate, coupled with the small gap between the convex and concave dies (usually 0.5% of the material thickness, 1/10 of the ordinary punching), make the workpiece tightly pressed and prevent the parts from being damaged. Fine Blanking Die

Warpage creates tensile stress, leading to brittle fracture, which constitutes a ductile material shear condition. If necessary, the three-way compressive stress tensor in the deformation zone can be increased to improve the plasticity of the material. The punching punch and the die edge of the blanking die can be rounded to reduce the stress concentration at the edge and avoid cracks. , to improve the stress state of the deformation zone, and obtain bright blanking vertical sections and blanking parts with small slope, smooth surface, and high dimensional accuracy. Fine Blanking Die

الشكل 2 الشكل 2 يموت الطمس الناعم
الشكل 2 الشكل 2 يموت الطمس الناعم

Of course, the fine blanking process is required to achieve the required purpose. In addition to the plastic shear deformation caused by the special structure of the working part of the fine blanking die, there are also three-way pressures such as pressing, punching and reverse topping, and these three pressures are required to be pressed.

Sequential pressure. Therefore, precision blanking with a ring gear platen requires a triple-action die and press with three pressures, as well as a push-piece and unloading action after the sheet is separated. There are also certain requirements for fine blanking materials, lubrication, and fine blanking mechanism. Only when the above sufficient conditions are met can the purpose of fine blanking be achieved. Fine Blanking Die

متطلبات الغرامة لكمةجي يموت

Since the blanking conditions and material separation of fine blanking are very different from ordinary blanking, there are certain requirements for the mold. Fine Blanking Die

الشكل 3 يموت الطمس الناعم
الشكل 3 يموت الطمس الناعم
  1. ضغط التقطيع الناعم كبير ، والفجوة بين المحدبة والمقعرة يموت صغيرة. أثناء تصنيع وتجميع القالب ، يجب توزيع الفجوة بالتساوي والحفاظ على الحياد. 0. 002 ~ 0. 005 ملم.
  2. يجب أن تتمتع الأجزاء الرئيسية من القالب بالقوة والصلابة الكافية ، ودقة المطابقة المتبادلة عالية. يتميز جزء العمل بمقاومة عالية للتآكل ، ولا يُسمح بالتشوه المرن عند العمل.
  3. تحكم بصرامة في عمق الثقب الذي يدخل القالب المقعر (يتم التحكم فيه بشكل عام عند 0. 025 ~ 0. 05 مم) لتجنب تلف حافة القطع.
  4. ضع في اعتبارك تصميم العادم للقالب بشكل صحيح ، وانتبه إلى تزييت جزء العمل من القالب ، وإطالة عمر القالب.

بخير لكمةجي المواد

لا تعد عملية التقطيع الدقيق عملية قص فحسب ، بل تشمل أيضًا عملية تدفق البلاستيك والقص المركب للمعدن ، لذلك يجب أن تتمتع مادة التثقيب الدقيقة بمرونة جيدة ، أي يجب أن يكون للمادة نسبة إنتاجية أقل (σس / σب ) ، استطالة عالية وبنية جيدة (تشتت جيد) ، المادة التي تلبي المتطلبات المذكورة أعلاه ، تشوه البلاستيك الأولي المبكر تحت تأثير الحمل المنخفض ، لديها قدرة تشوه كبيرة ، بحيث لا تحدث ظاهرة التمزق أثناء الغرامة عملية الطمس.

الشكل 4 يموت الطمس الناعم
الشكل 4 يموت الطمس الناعم

حوالي 95% من أجزاء التقطيع الدقيق عبارة عن أجزاء فولاذية. للصلب الكربوني الذي يحتوي على نسبة كربون أقل من 35% وقوة شد σب of 300-600MPa, due to the good plasticity of the ferrite, satisfactory fine-blanking effects can be obtained.

Because the carbon content is between 0.35% and 0.7%, or even higher than carbon steel and its alloy steel, if the edges of the convex and concave die to encounter the pearlite flakes that are not easily deformed, the section will be torn and the section will be torn. The quality declines, which causes the wear of the mold, so it is necessary to use appropriate heat treatment to make the cementite spherical and small particles, which are evenly distributed in the fine-grained ferrite.

أثناء عملية التثقيب ، يمكن ضغط جزيئات الأسمنت في مصفوفة الفريت الناعمة ، وذلك لتجنب حافة القطع ومنع التصدع. الفولاذ الكربوني والصلب الكروم بعد التلدين مناسبان للتقطيع الدقيق. باستثناء النحاس الرصاص ، يمكن استخدام معظم المعادن غير الحديدية والسبائك للتقطيع الدقيق.

آلة اللكم للبيع

أفكار 2 على "4 Tips You Should Know About Fine Blanking Die"

  1. يقول Mike:

    مثيرة للاهتمام الى حد بعيد!

    هل لديك مشترين في الولايات المتحدة؟ أريد أن أعرف المزيد عن آلات التثقيب والقوالب الخاصة بك.

    1. يقول Wendy:

      نعم ، لدينا العديد من المشترين في أمريكا وأوروبا.
      هل يمكنك أن ترسل لي عنوان بريدك الإلكتروني؟

      يمكنني أن أقتبس لك قريبا!

اترك تعليقاً

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني. الحقول الإلزامية مشار إليها بـ *