Tempo estimado de leitura: 8 minuto

As puncionadeiras são amplamente utilizadas na indústria de processamento, como prensas mecânicas, prensas pneumáticas e prensas hidráulicas. O artigo de hoje apresenta principalmente a puncionadeira pneumática desde o conceito, aplicação, princípio de funcionamento, estrutura e outros aspectos.

o que eusa Pneumático Pdesatar Máquina

Punções pneumáticas também são chamadas de prensas pneumáticas, punções pneumáticas e prensas pneumáticas. Uma puncionadeira pneumática é composta por três partes: corpo, controlador e acessórios pneumáticos. O corpo da puncionadeira pneumática é dividido em uma estrutura em forma de C, uma estrutura de coluna única, uma estrutura de três placas de quatro colunas e outras estruturas. O controlador possui funções simples como retenção de pressão e controle pneumático para fechar a válvula solenoide, controlando assim o movimento de subida e descida do cilindro. Os acessórios pneumáticos geralmente incluem filtros, válvulas solenóides, conectores rápidos, válvulas de controle de velocidade e assim por diante.

Campos de aplicação da puncionadeira pneumática

UMA puncionadeira pneumática é adequado para perfurar vários tubos e placas metálicas e não metálicas. As áreas específicas são as seguintes:

Indústria de máquinas: peças de estampagem mecânica, peças de estampagem de metal, peças de estampagem automotiva, peças de desenho, peças de estampagem de metal, processamento de peças de chapa metálica de estampagem, etc.;

Indústria de comunicação: processamento de acessórios de comunicação eletrônica, etc.;

Indústria elétrica: armários elétricos, processamento de peças de iluminação, etc.;

Indústria de commodities: brinquedos, móveis, equipamentos esportivos, utensílios de cozinha, pinças para frutas secas, materiais de embalagem, adesivos, películas para celulares, gaxetas, redes para alto-falantes, etc.;

Indústria de transporte rodoviário: suprimentos de transporte, suprimentos de proteção de segurança automotiva, automóveis e motocicletas e produtos de acessórios, etc.

Indústria de material de escritório: armários de energia, conchas de ATM, peças de ar condicionado, impressoras, racks de copiadoras e vários processamentos de chapas metálicas de precisão.

o Ctrabalhando Pprincípio de Pneumático Pdesatar

Uma puncionadeira pneumática usa o gás de alta pressão gerado pelo compressor para fornecer gás comprimido para a válvula solenoide da puncionadeira pneumática através de uma tubulação. A válvula solenóide é controlada pelo interruptor de controle da puncionadeira pneumática para controlar o trabalho e para cima e para baixo do cilindro da puncionadeira pneumática para atingir a finalidade de puncionamento, dobra e rebitagem. O ar comprimido pode ser armazenado no tanque de armazenamento de ar e pode ser usado a qualquer momento, portanto, não há desperdício de energia quando o motor está em marcha lenta. Use o cilindro do punção pneumático como peça de trabalho e a válvula solenoide do punção pneumático como elemento de controle. O punção pneumático possui estrutura simples, manutenção simples, baixo custo de manutenção, fácil operação e bom gerenciamento. A fonte de alimentação de 220V é usada para realizar o controle da válvula solenoide e o controle do movimento do punção pneumático.

Características da puncionadeira pneumática

1. Utilizando ar comprimido como fonte de energia, é altamente eficiente e fácil de operar, com estrutura simples e manutenção mínima.

2. Usando um sistema de controle de microcomputador, o modelo pode ser manual, semiautomático e totalmente automático. Molde de aquecimento, controle de temperatura e sensor de pressão podem ser adicionados. A estrutura é simples.

3. Equipado com hastes de guia anti-rotação e placas de guia, com alta precisão, que podem se adaptar ao apagamento de precisão de alta velocidade.

4. A altura, velocidade, curso, pressão e tempo de estampagem podem ser ajustados arbitrariamente de acordo com diferentes produtos ou moldes.

5. Não há ruído gerado pelo sistema hidráulico quando está em espera, o que pode economizar o consumo de energia e reduzir os custos de produção.

6. O modo de controle de duas mãos ou o modo de pedal podem ser selecionados para garantir a segurança pessoal do operador.

A estrutura da máquina de estampagem pneumática

A imagem abaixo mostra o estilo popular de estrutura de punção pneumática em detalhes para sua referência.

As diferenças entre a prensa pneumática e mecânica

Como os dois tipos de socos, os punções pneumáticos são sempre comparados com os punções mecânicos. Quais são as diferenças entre eles?

• Segurança: Em comparação com os punções tradicionais, as puncionadeiras pneumáticas possuem características de segurança mais altas;

• Precisão: A puncionadeira pneumática tem maior precisão do que a puncionadeira elétrica tradicional; os moldes superiores e inferiores são mais convenientes do que a máquina de perfuração tradicional.

• Velocidade e potência: o soco pneumático é mais rápido;

• Cilindro: As puncionadeiras pneumáticas possuem cilindros de ar e precisam de ar, enquanto as puncionadeiras mecânicas não precisam de cilindros de ar;

• Preço: O preço de um punção pneumático é superior ao de um punção mecânico tradicional.

• Método de frenagem: As puncionadeiras mecânicas usam métodos tradicionais de frenagem. O mais comum é o freio de chave mecânico. A principal força de punção vem do impulso gerado pelo motor que aciona o volante e o volante que aciona o virabrequim. Uma puncionadeira elétrica também é chamada de prensa, que é um método tradicional de usinagem do processo de estampagem. Este tipo de máquina-ferramenta pode economizar dados e energia do produto, e sua potência é relativamente baixa em comparação com uma puncionadeira pneumática. Os requisitos de habilidade do operador não são altos, portanto, os riscos de segurança existentes também são perigosos.

• Custo-benefício: Hoje em dia, o campo de puncionamento de vários tubos e placas metálicas e não metálicas é feito principalmente por puncionadeiras mecânicas. A puncionadeira mecânica não é apenas barulhenta, mas também polui o meio ambiente, e seus componentes estruturais confusos determinam seu alto custo, difícil reparo, alto custo de reparo, corpo volumoso e alto consumo de energia. A operação é confusa, a taxa de falha é alta e o risco de segurança é alto.

• A puncionadeira pneumática é mais higiênica e limpa. Ele usa habilidades avançadas de manutenção fotoelétrica, o que pode melhorar muito o desempenho de segurança. A cooperação da contagem e dos programas de computador pode completar os procedimentos de processamento autônomo e aumentar muito o poder das operações.

Os modelos de prensas pneumáticas mais populares

Atualmente, a série JH21 da embreagem seca, prensas pneumáticas de mesa fixa aberta tipo colapso seguro são amplamente populares entre os consumidores no mercado. Este tipo de punção pneumática tem as seguintes características:

• Fuselagem de alta rigidez soldada em chapa de aço;

• O motor principal adota motor Siemens;

• Embreagem e freio de fricção pneumático seco combinado;

• O par de engrenagens é imerso em óleo para lubrificação;

• Trilho guia retangular alongado de seis lados;

• Dispositivo de segurança tipo colapso rígido;

• O slider está equipado com um dispositivo de cilindro de equilíbrio de elevação (exceto JH21-25T);

• Válvula solenóide dupla importada;

• JH21-160T e acima adotam sistema elétrico de lubrificação forçada de óleo concentrado;

• O cilindro de equilíbrio adota um sistema de lubrificação manual com óleo fino;

• Equipado com um conjunto de dispositivos de sopro;

• Controle PLC de marca internacional;

• Empreiteiros de marcas internacionais, botões, luzes indicadoras;

• Dispositivo de almofada de ar opcional, dispositivo de eixo de alimentação automático, dispositivo de proteção fotoelétrica, pode ser combinado com vários equipamentos de automação.

Precauções para o uso de puncionadeiras pneumáticas

A seguir estão as precauções operacionais dos punções pneumáticos, que são resumidas por nossos engenheiros e são dicas muito práticas na operação real:

1. Antes da partida, o operador primeiro drena o cilindro balanceador e o freio da embreagem da máquina-ferramenta.

2. Depois de drenar a água, o operador dará óleo ao lubrificador balanceador e lubrificador de manteiga manual da máquina-ferramenta e pressione quatro vezes.

Nota: O nível de óleo não pode ser inferior a 1/3 da posição do copo de óleo, e preste atenção também na caixa de engrenagens. O nível de óleo e ultra-conforme com o nível de óleo do tanque de combustível.

3. Verifique se os relés da caixa elétrica da puncionadeira estão soltos ou caindo. (Deve ser operado por profissionais)

4. O operador deve verificar a pressão do ar de freio da máquina todos os dias para confirmar se está entre (4,5MPA-5,5MPA). A pressão do ar do freio não pode ser inferior a este valor. O valor da pressão de ar do balanceador deve ser ajustado de acordo com a tabela correspondente da máquina. O molde pequeno geral é o ponto de equilíbrio entre (2MPA-4MPA), e há um ponto para lembrar que o valor da pressão do manômetro de sobrecarga é o valor de fábrica. Não pode ser ajustado medindo e ajustando o instrumento. Avise apenas o fabricante da prensa e os profissionais para ajustar (pois este valor não está ajustado corretamente, a máquina fica propensa a sobrecarga sem proteção e a máquina está fora de grandes problemas).

5. O operador deve verificar se o nível de óleo do copo de óleo de admissão do freio está normal, se o silencioso da válvula solenoide dupla acumulou água e, se houver água acumulada, deve ser drenado a tempo (desde que o copo de óleo de freio é reabastecido e o silenciador é drenado A máquina não está funcionando).

6. O operador deve realizar o trabalho de limpeza após a conclusão da operação da máquina todos os dias.