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Las prensas punzonadoras son ampliamente utilizadas en la industria de procesamiento, como prensas mecánicas, prensas neumáticas y prensas hidráulicas. El artículo de hoy presenta principalmente la punzonadora neumática desde el concepto, la aplicación, el principio de funcionamiento, la estructura y otros aspectos.
Qué isa PAGSneumático PAGSabrir Máquina
Punzones neumáticos también se denominan prensas neumáticas, punzones neumáticos y prensas de aire. Una punzonadora neumática se compone de tres partes: cuerpo, controlador y accesorios neumáticos. El cuerpo de la punzonadora neumática se divide en una estructura en forma de C, una estructura de una sola columna, una estructura de tres placas de cuatro columnas y otras estructuras. El controlador tiene funciones simples como mantenimiento de presión y control neumático para cerrar la válvula solenoide, controlando así el movimiento hacia arriba y hacia abajo del cilindro. Los accesorios neumáticos generalmente incluyen filtros, válvulas de solenoide, conectores rápidos, válvulas de control de velocidad, etc.
Campos de aplicación de punzonadoras neumáticas
A punzonadora neumática es adecuado para perforar varios tubos y placas metálicos y no metálicos. Las áreas específicas son las siguientes:
Industria de maquinaria: piezas de estampado mecánico, piezas de estampado de metal, piezas de estampado de automóviles, piezas de dibujo, piezas de dibujo de metal, procesamiento de piezas de chapa de estampado, etc .;
Industria de la comunicación: procesamiento de accesorios de comunicación electrónica, etc.;
Industria eléctrica: armarios eléctricos, procesamiento de piezas de iluminación, etc.;
Industria de productos básicos: juguetes, muebles, equipos deportivos, utensilios de cocina, pinzas para frutas secas, materiales de embalaje, pegatinas, películas para teléfonos móviles, juntas, redes de altavoces, etc.;
Industria del transporte por carretera: suministros de transporte, suministros de protección de seguridad para automóviles, productos para automóviles y motocicletas y accesorios, etc.
Industria de suministros de oficina: gabinetes eléctricos, carcasas de cajeros automáticos, piezas de aire acondicionado, impresoras, bastidores de fotocopiadoras y varios procesamientos de chapa de precisión.
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Una punzonadora neumática utiliza el gas a alta presión generado por el compresor para entregar gas comprimido a la válvula solenoide de la punzonadora neumática a través de una tubería. La válvula solenoide es controlada por el interruptor de control de la punzonadora neumática para controlar el trabajo y el movimiento hacia arriba y hacia abajo del cilindro de la punzonadora neumática para lograr el propósito de punzonado, doblado y remachado. El aire comprimido se puede almacenar en el tanque de almacenamiento de aire y se puede utilizar en cualquier momento, por lo que no se desperdicia energía cuando el motor está al ralentí. Utilice el cilindro del punzón neumático como pieza de trabajo y la válvula solenoide del punzón neumático como elemento de control. La perforadora neumática tiene una estructura simple, mantenimiento simple, bajo costo de mantenimiento, fácil operación y buena administración. La fuente de alimentación de 220V se utiliza para realizar el control de la válvula solenoide y el control del movimiento del punzón neumático.
Características de la punzonadora neumática
1. Al usar aire comprimido como fuente de energía, es altamente eficiente y fácil de operar, con una estructura simple y un mantenimiento mínimo.
2. Usando un sistema de control de microcomputadora, el modelo puede ser manual, semiautomático y completamente automático. Se pueden agregar molde de calentamiento, control de temperatura y sensor de presión. La estructura es sencilla.
3. Equipado con varillas de guía antirrotación y placas de guía, con alta precisión, que pueden adaptarse al corte de precisión de alta velocidad.
4. La altura, la velocidad, la carrera, la presión y el tiempo de estampado se pueden ajustar arbitrariamente de acuerdo con diferentes productos o moldes.
5. No hay ruido generado por el sistema hidráulico cuando está en espera, lo que puede ahorrar consumo de energía y reducir los costos de producción.
6. Se puede seleccionar el modo de control a dos manos o el modo de pedal para garantizar la seguridad personal del operador.
La estructura de la máquina estampadora neumática
La siguiente imagen muestra el estilo popular de la estructura del punzón neumático en detalle para su referencia.
Las diferencias entre la prensa neumática y mecánica
Como los dos tipos más utilizados de puñetazos, los punzones neumáticos siempre se comparan con los punzones mecánicos. Cuáles son las diferencias entre ellos?
- Seguridad: en comparación con los punzones tradicionales, las punzonadoras neumáticas tienen características de seguridad más altas;
- Precisión: la punzonadora neumática tiene mayor precisión que la punzonadora eléctrica tradicional; Los moldes superior e inferior son más convenientes que la punzonadora tradicional.
- Velocidad y potencia: el punzón neumático es más rápido;
- Cilindro: Las punzonadoras neumáticas tienen cilindros de aire y necesitan aire, mientras que las punzonadoras mecánicas no necesitan cilindros de aire;
- Precio: El precio de un punzón neumático es superior al de un punzón mecánico tradicional.
- Método de frenado: las punzonadoras mecánicas utilizan métodos de frenado tradicionales. El más común es el freno de llave mecánico. El principal poder de punzonado proviene del impulso generado por el motor que acciona el volante y el volante que acciona el cigüeñal. Una punzonadora eléctrica también se denomina prensa, que es un método de mecanizado tradicional del proceso de estampado. Este tipo de máquina herramienta puede ahorrar energía y datos del producto, y su potencia es relativamente baja en comparación con una punzonadora neumática. Los requisitos de habilidad del operador no son altos, por lo que los riesgos de seguridad existentes también son peligrosos.
- Rentable: hoy en día, el campo de punzonado de varios tubos y placas metálicos y no metálicos se realiza principalmente mediante punzonadoras mecánicas. La punzonadora mecánica no solo es ruidosa, sino que también contamina el medio ambiente, y sus componentes estructurales desordenados determinan su alto costo, difícil reparación, alto costo de reparación, cuerpo voluminoso y alto consumo de energía. La operación es desordenada, la tasa de fallas es alta y el riesgo de seguridad es alto.
- La punzonadora neumática es más higiénica y limpia. Utiliza habilidades avanzadas de mantenimiento fotoeléctrico, que pueden mejorar en gran medida el rendimiento de seguridad. La cooperación de los programas y el conteo de computadoras puede completar los procedimientos de procesamiento desatendidos y aumentar en gran medida el poder de las operaciones.
Los modelos de prensas neumáticas más populares
En la actualidad, la serie JH21 de prensas punzonadoras neumáticas de mesa fija abierta con seguro tipo colapso y embrague seco es muy popular entre los consumidores en el mercado. Este tipo de punzón neumático tiene las siguientes características:
- Fuselaje de alta rigidez soldado con placa de acero;
- El motor principal adopta el motor Siemens;
- Freno y embrague de fricción neumática seca combinados;
- El par de engranajes se sumerge en aceite para lubricación;
- Carril de guía rectangular alargado de seis lados;
- Dispositivo de seguridad rígido tipo colapso;
- El control deslizante está equipado con un dispositivo de cilindro de equilibrio de elevación (excepto JH21-25T);
- Válvula solenoide doble importada;
- JH21-160T y superiores adoptan un sistema de lubricación forzada de aceite concentrado eléctrico;
- El cilindro de equilibrio adopta un sistema manual de lubricación de aceite delgado;
- Equipado con un conjunto de dispositivos de soplado;
- Control PLC de marca internacional;
- Contratistas de marcas internacionales, botones, luces indicadoras;
- El dispositivo de colchón de aire opcional, el dispositivo de eje de alimentación automática, el dispositivo de protección fotoeléctrica se pueden combinar con varios equipos de automatización.
Precauciones para el uso de punzonadoras neumáticas
Las siguientes son las precauciones de operación de los punzones neumáticos, que están resumidas por nuestros ingenieros y son consejos muy prácticos en la operación real:
1. Antes de arrancar, el operador primero drena el cilindro equilibrador y el freno de embrague de la máquina herramienta.
2. Después de drenar el agua, el operador le dará aceite al engrasador equilibrador y al engrasador de mantequilla manual de la máquina herramienta y presionará cuatro veces.
Nota: El nivel de aceite no puede ser inferior a la posición de 1/3 de la copa de aceite, y también preste atención a la caja de cambios. El nivel de aceite y ultra-se ajustan al nivel de aceite del tanque de combustible.
3. Compruebe si los relés de la caja eléctrica de la punzonadora están sueltos o se han caído. (Debe ser operado por profesionales)
4. El operador debe verificar la presión de aire del freno de la máquina todos los días para confirmar si está entre (4.5MPA-5.5MPA). La presión de aire del freno no puede ser inferior a este valor. El valor de la presión de aire del equilibrador debe ajustarse de acuerdo con la tabla correspondiente de la máquina. El molde pequeño general es el punto de equilibrio entre (2MPA-4MPA), y hay un punto para recordar que el valor de presión del manómetro de sobrecarga es el valor de fábrica. No se puede ajustar midiendo y ajustando el instrumento. Solo avisar al fabricante de la prensa y profesionales para ajustar (porque este valor no se ajusta correctamente, la máquina es propensa a sobrecargarse sin protección y la máquina está fuera de problemas mayores).
5. El operador debe verificar si el nivel de aceite de la copa de aceite de admisión del freno de desconexión es normal, si el silenciador de la válvula de solenoide doble ha acumulado agua y, si hay agua acumulada, debe drenarse a tiempo (siempre que el silenciador de la válvula de solenoide doble haya acumulado agua). el vaso de aceite del freno se reposta y el silenciador se vacía La máquina no funciona).
6. El operador debe realizar el trabajo de limpieza después de completar la operación de la máquina todos los días.
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